【干货】火电DSYY烟气除尘脱硝脱硫一体化技术-北极星火力发电网

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近年来，各大城市都出现严重的雾霾天气，已经成为影响国民健康的重大问题。这一严重环境问题的首要指向便是我国近年年来大规模工业化过程中的工业烟气污染物排放。一般而言，工业烟气主要以能源消耗为来源，涉及到多种污染物的排放，最为常见的就是粉尘、硫氧化物和氮氧化物三大污染物。国内对于硫氧化物的排放控制技术目前已经基本普及，而烟气除尘技术由于未受到足够的重视而发展缓慢，氮氧化物的排放则处于后发状态，直到近几年才开始由火电行业大规模普及。

烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点，在实际应用中越来越广泛，对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中，对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本，很容易使企业背负比较沉重的经济负担。

焦化企业的烟气是焦炉煤气焚烧后排放的废气，其灰尘含量约100mg/L，SO2含量200-600mg/m3，NOx含量600-800mg/m3。从以上数据上看，焦炉烟气的尘、硫、硝含量虽然不高，但也超出了国家有关排放标准，不能直接排放。由于焦炉烟气的工况与锅炉烟气有很大的不同，用于锅炉烟气除尘、脱硝、脱硫的技术，大都不适用于焦炉烟气。

目前，锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式，适用锅炉烟气的高灰尘含量工况，并且维护量大，容易造成二次污染，并不适用于焦炉烟气;国家最新的焦化业氮氧化物排放标准从今年开始正式执行，意味着焦炉行业的烟气脱硝势在必行，国内锅炉烟脱硝普遍采用的高温SCR或者SNCR脱硝技术，不能适用于焦炉烟气的低温工况;关于烟气脱硫，目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。虽然技术比较成熟，但显然不是焦化企业烟气脱硫的最佳选择。

针对目前烟气除尘脱硫脱硝技术现状和焦炉烟气实际工况，长春东狮科贸实业有限公司结合市场需求，依靠东狮公司二十年来在脱硫领域的技术沉淀，提出了焦化企业焦炉烟气除尘脱硝脱硫一体化解决方案，我们称之为DSYY技术。该方案涉及到三项核心技术：纳米陶瓷过滤器中高温收尘技术、DSDA法脱硫技术和中温SCR脱硝技术。与以往的进行单独除尘脱硫脱硝相比，除尘脱硫脱硝一体化技术具有很大的优势，比如投资成本较低、占地面积相对较小、运行费用低、操作工艺相对简单、不会产生二次污染、脱硫产物附加值高等。DSYY技术不仅可应用于焦炉烟气脱硫脱硝，还可应用于中小型锅炉、工业窑炉和其他工艺废气。

1 中高温收尘技术

纳米陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐清洗、机械强度大、结构稳定不变形、寿命长等突出优点，因而是被广泛接受和称誉的热粒子过滤材料的最佳选择。纳米陶瓷过滤器耐高温，寿命长，运行费用较低，不会产生二次污染。纳米陶瓷除尘器分离效率高，除尘率一般可以超过99.5%，是其它除尘、收尘设备无法比拟的。高温陶瓷过滤器是最有前途的高温除尘设备，可抗700℃以上高温，能达到较高的除尘精度。

原标题：DSYY烟气除尘脱硝脱硫一体化技术

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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