记国网公司首批智能变电站模块建设试点工程-北极星输配电网

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这里没有土建施工的尘土飞扬，这里没有动辄十多个月的建设周期，取而代之的是现场快速拼装、通用设计及通用设备应用率百分之百、建筑面积减少58%……这就是国家电网公司首批智能变电站模块建设试点工程——天津海滨110千伏变电站。

2017年1月1日，海滨变电站将实现安全运行满100天。作为国家电网公司首批智能变电站模块化建设试点工程，该站的顺利建设和安全运行有力验证了变电站工程模块化建设的显著成效。

试点引路夯实模块化建设基础

据国网天津市电力公司建设部主任姜永介绍：“建设伊始，我们就提出了打造模块化建设技术创新示范工程的目标。实施过程中，落实国家电网公司基建部关于智能变电站模块化建设的工作要求，遵循‘标准化设计、工厂化加工、模块化建设、机械化施工’的原则，取得了显著成效。”

国网天津电力全面参与国家电网公司35千伏~110千伏智能变电站模块化建设施工图通用设计编制工作。承担同正110千伏变电站等5项试点工程建设任务，全部试点工程设计方案均一次性顺利通过审查。

国网天津电力高度重视模块化建设，在省公司范围内遴选成立模块化建设专家组，提供智库支撑；先后赴上海、江苏等地开展调研，编制专题分析报告，形成数据支撑；在海滨变电站组织开展现场观摩活动，加深设计、监理等单位对模块化建设的认识。目前，天津地区新建35千伏、110千伏变电站工程全部按照模块化变电站建设实施。

设备通用互换提升标准化建设水平

国网基建部组织编制的变电站模块化通用设计已达到施工图深度，为全面提升标准化建设水平奠定坚实基础。按照国网基建部通用设计、通用设备应用实施大纲要求，国网天津电力不断强化各关键环节把关，印发工作指导手册，在工程可研、设计招标、初步设计等阶段，明确国网天津电力建设部、物资部、建管单位等“十方”职责分工。

据天津宝坻区供电公司许良介绍，“在海滨变电站设备资料确认环节，发现10千伏并联电容器成套装置存在接口不满足技术参数统一、土建接口统一等四统一要求，我们当即要求厂家按期完成闭环整改。通过各管理层级共同强化责任落实，海滨站通用设计、通用设备应用率达到百分之百，标准化建设水平显著提升。

国网天津电力积极落实建筑物功能融合化、结构轻型化的原则，贯彻建筑节能、节材等方针，体现工业设施本色。设计过程中，统一优化各配电装置模块，各模块相比传统变电站占地更小。

现场快速拼装助力工期显著下降

如果你在海滨变电站建设期间来到现场会发现，与以往不同的是，这里完全改变了传统的土建现场“湿作业”，变现场浇筑、砌筑、粉刷为现场快速拼装，变施工串联流程为并联流程，大幅减少施工期粉尘、噪音、污水污染及水资源消耗。

海滨站围墙采用装配式，建筑墙体采用装配式墙板，主体采用轻钢结构。现场建筑围护墙体、基础、柱、梁、板屋架一次就位。通过工厂生产预制、现场安装两大阶段建设变电站。新的建设模式下不需要混凝土、砌体的养护时间，没有内外墙面装修装饰作业，屋顶施工无脚手架支护作业，全站施工采用机械化方式。海滨站工程建设周期从13个月减至6个月，工程建设效率大幅提升。

为实现工程节能环保的目标，国网天津电力在海滨变电站广泛应用外墙预制大块铝板、装配式围墙等多项模块化材料，避免了混凝土养护周期长、现场质量控制不易、容易产生裂纹等问题。海滨站总计减少施工现场材料堆放区约900平方米，避免了工程施工对周边环境的破坏。

国网天津电力将按照国网基建部部署，实施“全面标准建设行动计划”，强化“通用设计、通用设备”要求落地扎根，加强通用设计、通用设备全过程管控。推进变电站模块化建设，由“量体裁衣”向“成衣定制”转变；推进线路机械化施工，由“人工为主”向“机械为主”转变，全面提升工程建设质量、效率和效益。

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