中国电建集团华东勘测设计研究院赵生校：海上风电全生命周期成本结构及变化趋势分析

2018年9月14日—15日，由江苏省可再生能源行业协会联合中国长江经济带可再生能源装备制造业产业联盟、江苏风力发电工程技术中心联合举办的“2018第十一届中国（江苏）国际风电产业发展高峰论坛”于江苏省南京市盛大开幕。电力头条APP将对本次大会进行全程直播，如需了解更多会议直播，请联系微信号：13693626116

中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司副总工程师  赵生校

中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司副总工程师 赵生校为大家带来在主题演讲是：《海上风电全生命周期成本结构及变化趋势》

以下为北极星风力发电网为您整理的发言实录：

尊敬的各位领导嘉宾，中午好。我们的这个高峰论坛办了11届，我可以说是常客，我自己的记忆当中至少这是我第五次到这个会上给大家做交流，每一次都会不一样，实际上我们海上风电的发展讲一些规划机遇与挑战，一些我们的一些示范项目建设的一些经验的分享。

那么今年一个新的形势就是海上风电现在，我觉得从温度热度来说已经足够热了，但是我们现在一个给我们海上风电要大发展的同时面临着我们要降本增效。光伏降了，陆上降了，我们海上风电也要降。我们海上风电全生命周期成本结构及变化趋势今年也是比较热的一个话题。

四个方面，一个是全生命周期的定义。我们的全生命周期一个项目从规划选址到进行现场的环境调查到编制可行性研究报告到项目的核准，基本上就是拿到了出生证但是还不是怀胎的阶段，真正进入到实质性的工作就是要进入到集团的投资决策，开工的准备，把方案要固化，通过审查把相应的配套工程的设计方案确定，然后配套工程再招投标。有一年到三年的这样一个设计跟建设的周期，进入到后面的运维期，到最终的拆除。我想这个全生命周期给大家一个时间的概念，当初我们制定海上风电整个的用海周期的时候我们在2010年协助国家能源局跟国家海洋局我们用海多少时间的时候我们的基本考量是这样的，建设周期是从拿到海域使用权证到这个项目可以投产发电三年左右的时间，确定25年的全部风机的发电这样一个时间，最后用一年左右的时间进行拆除，这样用海的过程基本上就结束，这是我们目前设定。

所以30年的寿命我们把他分解到各个主工程，单项工程我们生命的周期怎么来确定。第一个就是我们的主机，从国外我们海上风机因为主要安装在一类风资源地区，也就是说大部分的项目现在欧洲在北海大范围是在8米到10米，9到10米这么一个范围，所以风资源的定义就是在IEC的一类的标准，我们把他定义为或者我们拿到的论证风机的使用寿命是20年。但是我们中国定要求的时候或者制定国家政策的时候我们认为我们在海上风电大部分的平均风速是小于8米，大于8米的地方只有或者是很远的海，或者是台湾海峡广东靠台湾海峡出口这一带粤东这一带，我们使用的中国的海上风资源大部分就是二类到二类加强到抗台风，但是我们的疲劳点寿命是比较小的，我们这种情况下定义的海上风机实际上我们叫二手年来考虑的。

我们风机的基础，我们设计的安全的是50年的考虑，我们寿命是按照30年来考虑的，包括我们的防腐基本上就是25年，但是我们初期涂料的防腐我们实际上只能到15年到18年这样一个阶段，后面又不能到海下做防腐，所以这一块我们的基础从强度疲劳到防腐等等这些方面的考虑。

海上升压站是我们的一个新创，我们设计的安全的标准是一百年以内的设计，实际上我们陆上的220千瓦的升压站也是按照百年以内考虑的，但是我们的钢结构的使用寿命是按照50以内的考虑的，里面的设备等等寿命只有25年到30年。海底的电缆我们的设计寿命也是在30年，国际上欧洲的资本主义国家他们有些海底电缆到目前为止接近已经运行了40年也有，我们的期望值就是至少他能够大于30年，都是这样一个要求。

这是一个方面，第二个方面关于全生命周期成本的构成，最近行业里面比较热，说从欧洲引进了LCOE平准化度电成本的概念，但是算出来很低，我们现在的电价是八毛五左右，我仔细了分析了一下他的成本构成有两块是跟我们国内的国情有比较大的差异的，第一是这个上面的公式里面我们可以看到他只有税收、运维成本、固定资产残值限值，里面很大一部分没有考虑我们的融资成本，我们折算过来在运维阶段里面占整个成本里面到20%，这一块他是有一些缺陷的，所以把我们的成本拉低了20%，也是差了一毛钱。我们还有其他的一些税收我们也是比较多的。

这个图我们讲的是海上风电的建设成本的构成，这个构成实际上是我们目前在研究报告里面关于海上风电有一个总的推算表，他把风机塔筒包括电缆这些都放到电器里面，电器这个地方的占的是比较高的。我们有一张表是海上风电的运维成本的构成有一个静态成本的累计，这个累计里面我们可以看到我们维修费用占的比重是比较高的，但是我要说的一个情况就是如果说刚才LCOE的概念的话这里面没有一个时间的概念，比如说维修的费用，我们现在大修理费项目的投产到我们质保期的结束这五年的时间我们大修理费的指数占到了0.5%，后面每隔5年到10年要提升，甚至是成倍的提升，主要发生在中后期的阶段，这个费用不是很高，这是一块。

还有一块比如说工资这些方面，我们静态的时候一个30万的项目，50个定员，这几年的工资都是一样的高，这些费用也是静态的收支，这些东西计算的时候精确讲的时候是有差异的，我们在15年左右，前15年我们要把整个风厂的都要设计完。另外一个成本构成我们会发现我们自己的一个变化的过程，比如说我们的单机容量不断的提升，我同事做PPT的时候把主机的价格都写出来因为考虑到动态的价格很快，比如说我们的4兆瓦，从国外刚刚进口刚起步的时候我们的价值基本上在7500以上，但是通过4到5年我们整个国产化水平的提高，随着我们的技术进步，我们的价格可能2018年年底的时候有望可能突破6万千瓦左右。我们同样6兆瓦的风机价格降下来要跟4兆瓦接近，靠我们配套功能的投资我们要降下来，另外我们刚才配套的工程我们的基础要完成针对主机的单机容量的特点，根据我们现场的条件还要适当考虑下我们施工装机的能力有针对性。

我想讲一下我们在这方面的一些技术的进步也好，我们取得的一些经验教训，比如说我们以往进行地质勘探的时候更多的是使用钻井钻探这样一个手段，钻探也有他的极限，我们虽然天气的变化很有可能钻一半的时候天气的原因就要停止作业，这样周期很长也有很多的浪费，会有钻裂这样的情况，我们吸取了世界先进的经验，我们左边的这个图上我们专门花了两百多万买了一个CPT装备，另外我们投了将近8千多万，专门造了两艘勘探平台，营造一个平地的环境。我们很多现场的实验在我们的勘探平台里面现场就实现了，避免了长度运输这方面做了很多的工作。

还有考虑全生命周期这样的需要，我们希望我们的机组尽可能在我们30年寿命期里面不要出现维修的情况，我们打完单桩直接加上一个套筒跟塔筒连接起来，避免了10年左右欧洲的单杠技术出现失效的这种情况。还有一个最近可能微信群里面大家可能能够看到目前我们跟天津大学跟引发了一个负压尖的安装，2017年我们实现了两台在三峡的金风的风机，他的特点是什么？他的底部是一个32米的高微量（音），在下沉的过程当中我们可以调整这个水平度，我们刚刚沉下去的3.3兆瓦的控制的相当的好。生命力在那里？我们从负压筒的基础到仓架两天的时候从南通运到大丰的现场，6个小时就做好了，进行调试这个风机就可以正常发电。

另外一个以往的我们的电缆基本上受能力的限制或者我们的制造能力我们的安装能力的限制我们都是担心，后面我们为了提高我们的功效，我们做这个电缆另外这个30万的项目我们可以做3800的，在周期缩短等等这些方面我们随着我们技术的进步也在不断的在创新。

我们全生命周期我们设计院把工程的数字化，把现场调查的数据，把我设计的数据到我们整个的建设的时候的数据到运维的数据，包括现场今后进行动态检测的这些数据都在一个平台上面能够全生命周期能够用下去，我们也是体现了我们对全生命周期服务的意识和重视。

我们总成本的下降靠建设期成本的下降和运维期成本的下降，建设期成是风机还有基础及安装、海缆还有海上省压站还有其他的，运维阶段我们要进行精益化的运维还有技术进步使我们的运维更高效。我们的理念就是为客户创造价值，与合作方共同发展。

谢谢大家。

（发言为电力头条APP根据速记整理，未经本人审核）