国之重器丨东方 锅炉以先进技术“点亮”世界

四十载励精图治，九万里风鹏正举。改革开放40年来，在党的坚强领导下，东方 电气集团东方 锅炉股份有限公司（简称“东方 锅炉”）实现了从计划导向到市场导向、从中国制造到中国创造、从跟随者到引领者的跨越式发展。截至目前，已累计研发制造完成电站锅炉超过3.5亿千瓦，占全国火电总装机容量的31.8%，产品辐射全国28个省、市、自治区，国内市场占有率达30%，并出口到30多个国家和地区，产值和销售收入连续12年超百亿元。东方 锅炉的先进高效清洁能源技术在照亮中国的同时，也为世界带去了光明。

创新引领，多项技术行业领先

核心阅读：东方 锅炉三烟道挡板调温方案良好的性能得到用户的充分肯定，目前，蓬莱100万千瓦二次再热项目、郓城630摄氏度国家示范二次再热项目均采用了东方 锅炉自主研制的三烟道挡板调温方案，项目均在有序执行中。

改革开放40年来，东方 锅炉大力开展高效清洁燃煤发电技术和环保技术的开发，始终坚持高起点，争做行业第一，近百项重大新产品、新技术成果，填补了国内火电、环保、容器等技术空白，展现了东锅人志存高远、追求卓越的光辉历程。其中，35项技术获国家级科技进步成果奖，106项成果获省、部级科技进步成果奖，为我国能源产业发展和技术进步作出了应有的贡献。

2004年，由东方 锅炉设计和制造的国产首台超临界机组华能沁北电厂60万千瓦超临界机组锅炉投入商业运行，创造了国产化超临界参数机组一年双投的好成绩，开启了我国超（超）临界锅炉技术发展的序幕。东方 锅炉由此开始了超临界、超超临界、高效超超临界燃煤锅炉的研制，取得了丰硕的成果，技术达到世界领先水平。今年5月30日，东方 锅炉研制的100万千瓦高效超超临界锅炉获四川省科技进步一等奖。创新提出国际先进的多维度温度偏差控制技术、全炉膛空气深度分级燃烧技术等，并于2016年在万州电厂和安庆电厂获得巨大成功。与传统100万千瓦超超临界锅炉相比，机组煤耗降低10克/千瓦时，氮氧化物排放浓度降低了40％。该项目获得了12项专利，发明专利4项。

目前，东方 锅炉已签订31台100万千瓦高效超超临界机组锅炉合同，已投运7台，出口印尼1台，高效超超临界锅炉投运业绩占73%以上。东方 锅炉研制的100万千瓦高效超超临界锅炉得到用户青睐和市场的肯定，充分发挥了经济效益和环保效益，为我国高效清洁煤电技术发展作出了重要贡献。

今年4月15日，东方 锅炉在世界上率先自主研制成功的三烟道挡板调温66万千瓦高效超超临界二次再热锅炉在国电蚌埠电厂成功投入商业运行，成功解决了二次再热多目标汽温调节难题，多项指标全面超越了目前国内已建成的超超临界二次再热机组锅炉的技术、经济和环保指标，性能达到国内领先、国际先进水平，为二次再热锅炉技术发展开辟了一条更高效、更可靠、更经济的新路子，为我国燃煤火电机组树立了新的标杆。

东方 锅炉从上世纪70年代初就开始研究流态化燃烧技术，至今已经形成了从中压、高压、超高压、亚临界到超临界全系列的循环流化床锅炉产品，在国内外运行优良，创造了多项世界第一，引领世界循环流化床技术的应用。自主研发的世界首台60万千瓦超临界循环流化床锅炉于2013年在白马电厂投运，被认定为循环流化床燃烧技术发展的标志性事件。自主研发的世界首台35万千瓦超临界循环流化床锅炉于2015年在山西国金电厂投运。目前，35万千瓦超临界循环流化床锅炉已获得29个项目61台锅炉的业绩，市场份额居国内同等容量参数首位，其中11台投入商运。今年1月8日，东方 锅炉研制的 “60万千瓦超临界循环流化床锅炉技术开发、研制与工程示范”项目获得国家科学技术进步奖一等奖。

多元发展，环保及新产业多点开花

核心阅读：在电站环保取得巨大成绩时，东方 锅炉没有停止不前，凭借技术研发和不懈努力，不断开拓崭新领域。自2009年以来，东方 锅炉积极布局发展战略新兴产业，重点培育发展光热发电、燃煤耦合、生物质能利用、垃圾发电、水务等新产业。

东方 锅炉2003年开始发展环保产业，以许可证方式从德国引进石灰石—石膏湿法烟气脱硫（FGD）技术和选择性催化还原烟气脱硝（SCR）技术，成为国内首家同时引进脱硫、脱硝技术的大型锅炉制造企业。

2005~2007年，东方 锅炉国内首家将自主开发的海水烟气脱硫技术应用于厦门华夏电力嵩屿电厂4台30万千瓦机组，技术达国际先进水平。2008~2012年，东方 锅炉开发了具有自主知识产权的第二代海水烟气脱硫技术，并应用于土耳其BIGA电厂两台60万千瓦机组。2011年，东方 锅炉抓住机会，在脱硝方面取得了不菲的业绩。至2017年，共取得261个脱硝项目，547台机组的业绩，年累计脱除氮氧化物达100万吨，为我国环境保护和节能减排作出了巨大贡献。

2014年，东方 锅炉引进德国ENVIROTHERM公司先进的湿式静电除尘器，进入烟气高效深度除尘市场，先后取得多个30万千瓦~60万千瓦等级湿式静电除尘器项目。2015年，东方 锅炉环保团队全方位进入协同控制超低排放技术的研究和业务拓展，致力于超低排放一体化技术路线的研究和推广，成功取得红星热力两台35万千瓦和陕西麟游两台35万千瓦机组半干法脱硫+脱硝+电袋除尘的业绩。

东方 锅炉自1996年岭澳一期开始进入核电装备制造，所承制核电设备几乎进入国内所有核电站并出口巴基斯坦。先后完成岭澳一期、二期核岛关键设备———蒸发器、稳压器、硼注射器、安注箱等制造任务。从2010年至今，东方 锅炉又陆续制造完成了100万千瓦级常规岛高低压加热器、除氧器，两代半核电各类换热器，陆续研制成功“华龙一号”核电安注箱、硼注箱，第三代AP1000核电蒸发器、稳压器支撑，MS23空气瓶包，以及第四代核电高温气冷堆设备，与中国原子能研究院合作研发的钠冷快堆，充实了核电产品种类，为东方 锅炉核电产业的“创新驱动、二次创业”奠定了基础。

2011年底，东方 锅炉签订天威集团甘肃矿区太阳能光热发电试验电站HTF系统及设备的设计、制造、检验及验收合同，并于2014年11月完成与电厂热力系统连接工程建设，参数达到预期并稳定运行。2014年，东方 锅炉在山西国金电厂启动了太阳能光煤互补工程示范装置研究。

2017年，东方 锅炉成功进入太阳能光热产业核心供应商名录，并在第一批光热示范项目中，中标中电工程哈密50兆瓦塔式太阳能等三个项目4个标段，实现光热产业重大突破。2017年，东方 锅炉水处理市场陆续获得恒力石化等两个海水淡化和两个工业废水零排放合同。2017年，东方 锅炉与杭州锦江集团签订了芜湖绿洲环保能源有限公司4号循环流化床锅炉本体改造订货合同，循环流化床技术在城市生活垃圾焚烧发电领域得到发展和应用。2018年，东方 锅炉整合产业链资源，布局氢能基础设施建设运营与技术装备研发。同时向能源、环保、市政设施项目投资开发和运营领域拓展。

品质强企，精品工程照亮“一带一路”

核心阅读：近五年来，东方 锅炉共为“一带一路”沿线国家提供电站锅炉主机37台套，总装机容量1294万千瓦，电站高加、除氧器共计26台套，脱硝、海水脱硫等项目共4台套，核电产品4台套，太阳能光热配套容器4台套，气化炉相关产品5台套。东方 锅炉实现了“中国装备，装备世界”的梦想。

东方 锅炉大力实施“走出去”战略，自上世纪80年代首台锅炉出口巴基斯坦以来，东方 锅炉的产品以优良的性能、优异的品质和优厚的服务赢得了全球客户的广泛信赖。

东方 锅炉积极响应“一带一路”倡议，以先进技术和服务向各沿线国家提供高效、环保、可靠，且代表国际先进水平的电力、环保装备，辐射到越南、老挝、印度尼西亚、菲律宾、印度、孟加拉、巴基斯坦、土耳其、波黑、哈萨克斯坦、伊拉克、科威特等“一带一路”沿线国家。涉及的产业不光有传统的电站锅炉、辅机，还包括电站脱销、海水淡化、海水脱硫、太阳能光热、核电等清洁能源产业，以及生物质、垃圾发电等新能源产业。

东方 锅炉通过长期海外市场开拓，成功开发了巴基斯坦古都21万千瓦油气炉、孟加拉吉大港两台20万千瓦油气炉、伊朗阿拉克4台32.5万千瓦油气炉、沙特拉比格两台66万千瓦油炉等10多台油气炉，拥有丰富的经验。2016年，东方 锅炉自主研制的委内瑞拉中央电厂6号机组60万千瓦亚临界燃油气锅炉顺利通过168小时试运行。该机组是中国60万千瓦等级发电设备首次进入南美市场。机组锅炉采用自主研发的重油低氮燃烧系统，并融合了全面的锅炉防振设计及低氮燃烧技术，确保了锅炉的安全性和稳定性。东方 锅炉彻底解决了油气炉振动世界性难题，全面掌握了油、气锅炉防止振动和低氮燃烧技术，为中国制造在国际油、气炉市场上的开拓奠定了坚实基础。

2015年，东方 电气集团签订了波黑巴诺维奇电站项目总承包合同，该项目采用东方 锅炉自主研发的35万千瓦超临界循环流化床锅炉技术，是我国国产超临界循环流化床锅机组首次出口。此外，东方 锅炉循环流化床锅炉还出口到亚洲、南美等多个国家。

2016年，我国首个出口的33万千瓦褐煤循环流化床锅炉在波黑斯坦纳瑞移交业主，对“一带一路”沿线国家高水份、低热值褐煤的高效清洁利用具有良好的示范意义。2017年，东方 锅炉首个自主设计、自营出口的太阳能光热容器设备———科威特SHAGAYA5万千瓦太阳能光热项目溢流罐制造并装车发运。至此，东方 锅炉光热发电的设计、制造能力得到了国际认可。

进入新时代，东方 锅炉坚持以供给侧结构性改革为主线，大力推动绿色、智能制造和技术、商业模式创新，致力于为全球客户提供全过程、全生命周期的一体化解决方案，努力向着建设世界一流企业目标砥砺奋进。