中国西电 改革开放40年科技创新回眸

伴随着改革开放和“一带一路”倡议，“XD”品牌在全世界熠熠生辉。这个代表着国内输配电装备成套能力和水平的企业，在输配电重大成套装备领域留下了浓墨重彩的一笔。世界首台、国内首台、国际领先、国家科技进步奖……一系列技术创举使中国西电集团的轮廓愈加清晰。

罗马史的研究者尼克尔·马基雅维利曾经说，“改革是没有先例可循的”。长期关注并深度研究我国经济发展状况的财经作家吴晓波，也曾经用“激荡”一词对中国改革开放前30年及最近10年的经济发展史做出评判。回首改革开放40年，以责任和使命著称的中央企业，无论是在“深水区”“攻坚期”“关键期”，抑或是难能可贵的“黄金期”，均可当之无愧的称为中国改革开放40年间经济发展大潮中一股最为强劲的中坚力量，它们每每以“大国重器”的雄姿为“崛起”一词作出最好的注解。

身处央企之列的中国西电集团有限公司（简称“中国西电集团”）在改革开放的40年间也充分发挥其电力装备行业“长袖善舞”之能事，以“科技是第一生产力”为根本遵循，走出了一条“引进、消化、吸收、再创新”的科技创新发展之路，书写了一段“创新是企业发展第一动力”的行业史话。

习近平总书记在两院院士大会上指出：中国要强盛、要复兴，就一定要大力发展科学技术，努力成为世界主要科学中心和创新高地。

回眸改革开放以来，中国西电集团以振兴民族工业为己任，充分发挥企业技术创新的主体作用，通过基于市场需求的输配电重大成套装备技术创新，持续取得众多重大技术突破与跨越，技术全面覆盖交流0.4~1100千伏和直流±10~±1100千伏高压、超高压和特高压输配电重大成套设备，特高压技术装备国际领先，实现了由技术追赶到引领的跨越，并取得重大工程应用，有力的支撑了国家能源战略的实施，为国家电力工程建设与发展作出了贡献。

从技术追赶到技术引领

为企业发展注入原动力

中国西电集团的技术引进始于上世纪80、90年代。在此之前，中国西电集团走过了一段上世纪50年代学习苏联技术，上世纪60~上世纪80年代自力更生研发的发展阶段。

为提高自身的技术水平和创新能力，“九五”至“十五”期间，中国西电集团多次与不同跨国公司开展技术合作，包括三菱、ABB、西门子、阿尔斯通等跨国公司。特别是在重大关键技术方面，中国西电集团以三峡工程、西电东送等工程为依托，引进了ABB、西门子技术，如550千伏GIS、换流变、平抗、换流阀、系统研究技术等，并通过“三—常”“三—广”“灵宝”“贵广”等重大工程的实践，较全面地掌握了引进技术，并积极推广应用在其它产品的制造中，大幅提升了中国西电集团的整体设计、制造水平，取得了良好的效果和经济效益。通过技术引进和消化吸收让自主创新力量得到积聚，企业得到快速发展，并一举位居中国电气100强之首。

经过技术引进和自主创新，中国西电集团建立了企业产品技术平台，为进一步创新奠定了基础；锻炼了一大批技术骨干，培养一支高素质的产品技术开发、工程设计、制造和试验技术队伍，使企业具备了自主开发和创新的能力；结合技术改造，拥有了先进的设计和制造技术，在设计、加工、产品装配、高压试验以及信息技术应用等方面均在国内同行业处于领先水平。

从自主创新到特高压工程

助推企业实现跨越式发展

“出水才看两腿泥”。技术引进的实践使企业认识到，要快速提高自主创新能力，必须技术引进，但引进技术不是最终目的，消化吸收再创新才是出路，实现重大突破才能支撑品牌建设。因此，中国西电集团在消化吸收再创新的基础上，加大了科技投入和技术创新力度，不断进行技术创新和产品开发，真正实现了深研发、大突破，用技术创新促进产品创新，带动产品线的横向延伸和产品质量提高，更好地满足了市场以及细分市场的需求，在此基础上，不断提升成套能力，为企业发展注入了活力。

对中国西电集团而言，技术创新的根本归宿离不开重大工程的应用和验证，而重大工程需求不仅是企业创新的动力，也是促进技术创新和创新技术得到全面提升的重要途径。

中国西电集团自上世纪90年代的技术引进及消化吸收再创新到混合创新,主业高端关键技术创新实现了从创造性学习到消化吸收再创新、消化吸收再创新到混合创新 的三步跨越，而助推企业实现跨越式发展的原动力则是一项项国家重大重点工程项目，其中，尤其以特高压交直流输配电工程项目最为突出。

“十一五”以来，按照《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》要求，中国西电集团抓住我国建设特高压工程的大好机遇，积极开展特高压交直流输变电装备技术研究与产品开发，积极参与特高压交直流设备的科研攻关和制造，不断自主开发成功国内首台特高压输变电成套装备，在有力支持国家特高压电网建设的同时，也进一步提高了自身的核心技术能力与水平。

尤其是紧紧围绕国家大力发展750千伏、1100千伏交流特高压电网和±500千伏、±800千伏特高压直流输电，以及大型水电站、核电站的建设，牵头和参与承担了16项交直流特高压工程技术设备研究国家科技支撑计划项目的攻关，成功开发出超特高压交流750千伏和1100千伏、直流±800千伏和±1100千伏特高压成套重大技术装备，技术水平达到国际领先与先进，并取得了试验示范工程的应用，支持并满足了国家电力工程建设需要，实现了由技术追赶到领先的跨越。

通过承担和参与国家重大科技项目，依托晋东南、云广等十多项重点或示范工程，开发研制成功了一系列具有国际水平的高端产品，并在重大成套装备、产业链上游关键部件、核心材料等方面取得了重大突破，创造了至少10个全球第一。

这些产品的研制成功，不但标志着中国特高压输变电设备的研发制造能力步入世界先进行列，提升了我国在柔性直流输电和智能输配电设备等方面的国际影响力，拓展了中国西电集团新业务领域技术研发范围，进一步增强了企业核心竞争力，同时也巩固了中国西电集团在中国特高压输变电装备研发制造行业的领军者地位，为我国特高压交直流输电技术的发展和装备国产化做出了积极的贡献。

特高压的背后萌动着中国西电集团的超越之梦。每一次努力，每一回探索，都将烙上历史的印记。从追赶到引领，在世界电网的发展进程中，中国西电集团用自主创新理念全面构建并追随着国家电网公司“努力超越、追求卓越”的强国之梦。

通过自主创新和重点工程实践，中国西电集团已发展成为我国最具规模的高压交直流输变电成套装备的科研、开发、生产、试验、贸易为一体的重要基地，成功研制的智能输配电成套装备先后取得众多第一条重大工程应用。

从协同创新到转型升级

夯实企业高质量发展之路

今年政府工作报告指出，“国有企业要通过改革创新，走在高质量发展前列”。

随着新一轮能源革命和产业变革，先进制造技术正在加速推进制造业向智能化、服务化、绿色化转型，中国西电集团立足于新业务领域技术转型和传统输配电装备技术领域技术升级，积极开展技术合作，聚集创新资源，通过产学研合作，先后与西安交通大学、中科院电工所、浙江大学、清华大学等联合开展了9项国家863、973计划项目攻关研 究，承担了6项国家智能制造项目和两个国家工业强基项目实施，并围绕智能电网与能源互联网市场需求，加大创新开发力度，成功研发了柔性直流换流阀、微网、超级电容器、太阳能集热管、智能工厂解决方案、移动式和集装式变电站、能源管理系统等重大技术产品与解决方案，产品提供实现由设备生产商向整体解决方案提供商与集成服务商的转变，创新模式实现了从单一创新到协同创新的飞跃，创新能力大幅提升。

在产品结构方面，实现传统输变电领域GIS主导产品升级换代和智能化；开展特高压交直流输变电成套设备、智能电网输配电成套设备、柔性直流输电成套设备、大容量发电机断路器及成套装置等的中高端技术开发及产品研制；加快推进战略性新兴产品技术研究，积极在分布式微电网、多端直流输电、超级电容器、超导储能、电能质量治理等方面进行了前瞻性部署与研发。

加快国际化产品的开发与认证，完成适用于海外市场的变压器、隔离开关、瓷柱式断路器、互感器、复合外套/瓷外套避雷器等产品研发及海外认证，开展试验室对外合作，完成了60赫兹温升试验能力建设。自主研发了具有国际领先水平的世界首台1100千伏气体绝缘金属封闭开关设备、±1100千伏直流换流阀和阀控测设备，实现了从技术追赶到世界领先的跨越。

中国西电集团积极探索数字化制造，在开关、变压器平台试点推行“高压开关智能制造数字化车间”“超（特）高压变压器智能制造数字化车间能化车间”建设，在西电宝鸡电气、西高院开展“中低压输配电装备智能制造新模式”“中低压输配电装备智能化工厂标准化试验验证”研究，研制了一批具有测量数字化、控制网络化、状态可视化、功能一体化和信息互动化特征的智能化组合电器、智能化断路器、智能化变压器等高压智能输变电设备，提高了国内外市场竞争能力。

近年来，中国西电集团积极实施“走出去”战略，充分利用产品走出去、资本走出去和资本引入等多种渠道，着力打破海外市场壁垒，推动国际化战略实施。积极参与“一带一路”建设，加速构建全球市场网络，建立驻海外机构26个，海外常驻点15个，形成了四大洲、五大区市场构架，逐步实现了专业化分工、区域化管理。

海外业务拓展能力不断增强，2013年成功签订的韩国济州岛直流项目，使中国西电集团成为国内首个直流输变电装备出口商，在国际市场树立了良好的品牌形象。“十二五”期间，中国西电集团累计出口输变电设备69.7亿元，位居同行业前列。驻海外机构已增加至41个，西电埃及和西电印尼两个合资公司顺利建成投产，带动了周边区域的市场拓展。

纵观改革开放40年，中国西电集团通过实施创新驱动发展战略，履行中央企业历史使命，在激荡岁月中不忘初心、砥砺奋进，义无反顾地扛起了输配电装备制造业的业界大旗。通过特高压等众多核心与关键技术的创新，中国西电集团已经发展成为我国最具规模的高压交直流输电成套装备的科研、开发、生产、试验、贸易为一体的重要基地，代表着国内输配电装备的成套能力和水平。

工程亮点

——西北750千伏青海官厅至甘肃兰州东输变电示范工程：

中国首条750千伏输变电工程，也是世界上绝缘水平最高、运行环境最恶劣的750千伏工程。

——灵宝直流输电工程:

三峡右岸直流输电工程的国产化中间试验工程，也是国内第一个采用背靠背方式的直流输电工程。

——“西电东送”国家重大工程：

我国第一个直流输电自主化依托项目，系统研究、成套设计、主要设备制造等综合自主化率达到70%以上，标志着我国电力行业重大技术装备国产化工作取得了重要突破。

——晋东南—南阳—荆门特高压交流示范工程:

国内首个特高压试验示范工程。

——±800千伏上海庙—山东、锡盟—泰州特高压“两直”工程：推动我国乃至世界特高压直流输电技术创新发展的重要工程。

蒙西—天津南工程：第4条获得核准开工的国家大气污染防治行动计划重点输电通道，是华北特高压交直流主网架的重要组成部分。

——皖电东送淮南—上海特高压交流输电示范工程：

世界上首个投入商业运行的特高压交流同塔双回输电工程。

——藏中联网工程：

迄今为止世界上最复杂、最具建设挑战性的高原输变电工程，也是一个突破生命禁区、挑战生命极限的超高海拔工程。

——昌吉—古泉特高压直流输电工程：

目前世界上电压等级最高、输送容量最大、输送距离最远、技术水平最先进的特高压输电工程。

数说辉煌

——2368

累计完成重大新产品、新技术开发2368项，其中达到国际领先水平167项，国际先进水平635项，国内领先水平440项。

——12

荣获国家科学技术进步奖12项 （其中特等奖3项，一等奖4项）。

——9

先后与西安交通大学、中科院电工所、浙江大学、清华大学等联合开展了9项国家863、973计划项目攻关研究。

——6

承担了6项国家智能制造项目和两个国家工业强基项目实施。

——16

牵头和参与承担了16项交直流特高压工程技术设备研究国家科技支撑计划项目的攻关。

——80

产品已出口到德国、美国、新加坡、埃及、印度等80多个国家和地区。

重点工程

——±500千伏

2000年第一条±500千伏超高压直流输电工程

——750千伏

2003年第一条750千伏超高压交流示范工程

——±800千伏

2007年第一条±800千伏特高压直流工程 （向家坝—上海、云南—广东）

——1000千伏

2007年第一条商业化运行的1000千伏特高压交流试验示范工程（晋东南—荆门）

——±1100千伏

2018年第一条±1100千伏柔性特高压直流工程 （昌吉—古泉直流工程）