中国核电2019年工作会：当好顶梁柱 向新时代一流核能企业迈进

10月22日，三门核电4号机组核岛反应堆压力容器吊装就位，该设备是4号核岛吊装就位的首个一回路大型主设备，标志着一回路主设备安装将进入高峰期。反应堆压力容器是核电站一回路主系统中的关键大型设备，是一回路冷却剂重要压力边界，也是防止裂变产物逸出的安全屏障，其净重约270吨。本次吊装于13时17

10月8日，世界经济论坛在官方网站宣布最新一批获评“灯塔工厂”企业名单，中核集团旗下中国核电（股票代码：601985）投资控股的三门核电有限公司在全球上千家候选工厂中脱颖而出，成为全球核电行业首个入选企业，同时也是中核集团首家获评“灯塔工厂”称号的企业。“灯塔工厂”是全球“工业4.0技术应用

9月30日，生态环境部部长黄润秋主持召开部常务会议，审议并原则通过《美丽河湖保护与建设行动方案》《中国履行〈关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书〉国家方案（2024—2030年）》，以及福建漳州核电厂1、2号机组环境影响报告书（运行阶段）和1号机组运行许可证申请审评监督情况，三门核电厂5、6号机组

9月24日上午9点2分，三门核电4号机组钢制安全壳（CV）二环吊装就位，为4号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件。整个吊装过程历时1小时45分，安全质量受控。CV筒体共分4个环段模块，本次吊装的模块是第二个筒体环段，直径约40米，高约8米，吊装总重量超过700吨。CV筒体二环内外部安装了加劲肋、

9月7日，三门核电4号机组除氧水箱就位，这是该机组第一个吊装完成的大件设备，为后续常规岛厂房封闭及安装工作创造了有利条件。三门核电单台机组除氧系统由一个除氧水箱、上部两台除氧器以及附属管路组成。其中除氧水箱长43米、直径约5.1米，净重248吨，是常规岛尺寸最长的设备。为确保本次吊装工作顺

三门核电3号机组环吊（MH01）桥架于8月25日16时38分吊装就位，小车于8月27日14时58分吊装就位，整个过程安全、质量可控。3号机组环吊是钢制安全壳（CV）顶封头吊装前最后一个引入反应堆厂房的重要设备，标志着3号机组反应堆厂房已具备顶封头吊装条件，为3号机组CV顶封头吊装就位奠定了坚实的基础。环吊

7月28日19时18分，三门核电3号机组钢制安全壳筒体四环顺利吊装就位，为3号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实的基础。本次吊装从17时17分开始起吊，通过大吊车的起升、变幅、转动、落钩等动作，精准就位于钢制安全壳筒体三环上口，整个吊装过程安全、平稳、受控。钢制安全壳由底封头、1-4环

7月21日10时20分，三门核电3号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构（SC）第8-10层模块在历时2小时30分后，顺利吊装就位，为3号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实的基础。本次吊装的SC8-10层模块，充分秉承“应模尽模”理念，首次由3层38个子模块拼装而成，进一步提升了屏蔽厂房建造效率，

7月14日18时15分，三门核电3号机组常规岛A排外变压器区域3台主变压器顺利吊装就位。此次引入的主变压器单体重量为273吨，历经2天的吊装，3台主变均成功就位，为后续共箱母线、500千伏金属封闭母线等施工提供必要条件，保障了倒送电里程碑节点的按期推进。为顺利完成主变压器吊装，三门核电与各参建单位

日前，在中核集团三门核电有限公司和上海核工程研究设计股份有限公司监造人员的共同见证下，哈电集团重装公司顺利完成非能动余热排出热交换器的装船发运工作。该设备为三门核电4号机组实现交付的首台核岛主设备，在产品制造期间，公司各部门高效配合、协调推进，有效提高工作效率，满足了三门核电现场

5月29日15时30分，三门核电3号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构（SC）第6-7层模块顺利吊装就位。这是CAP1000系列屏蔽厂房首次整圈吊装，为3号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实的基础，也为CAP1000系列屏蔽厂房结构整圈吊装安装提供了良好实践。SC结构模块整体呈圆筒形，环绕在钢制安全

01田湾核电115大修正式开始10月30日，田湾核电115大修正式开始。115大修计划工期36天，计划检修各类项目7633项，共设置16个关键路径里程碑节点。江苏核电协同中核运维共同开展大修筹备工作，全方位规划各项任务顺利完成。02徐大堡核电厂3号机组220kV倒送电完成10月30日，徐大堡核电厂3号机组220kV倒送

截至10月8日，田湾核电1-6号机组寿期内累计发电量取得新突破，已达4500亿千瓦时，相当于1.22亿户家庭一年的用电量，等效减排二氧化碳3.6亿吨。2024年是新中国成立75周年，也是实现“十四五”规划目标任务的关键一年。面对电力供应偏紧的严峻形势，江苏核电始终锚定全年任务目标不放松，秉持“上下一盘

9月2日，中核二三承建的田湾核电8号机组反应堆压力容器安全就位至压力容器支撑环上，为后续8号机组主回路管道、堆芯设备等重要施工的开展奠定了坚实的基础。面对安装工期紧、任务重等挑战，连云港项目部上下同心，共克难关，科学总结田湾核电7号机组压力容器吊装经验，始终贯彻落实“安全第一、质量第

2024年8月28日，田湾核电站8号机组凝汽器壳体模块的运输船舶安全抵达田湾自备码头，田湾项目部组织各参建单位高效协同，顺利完成了卸船吊装、短倒运输和一次引入工作。凝汽器壳体模块作为8号机组常规岛首批到货的TG主设备，由上海电气生产制造。为保障主设备精准供货，田湾项目部充分发挥总承包优势，

2024年8月11日上午9时，田湾核电站8号机组首台蒸汽发生器顺利起吊，经过吊具连接、试吊、起钩回转、调整角度等操作后，于10时40分准确就位至2环蒸汽发生器支承托架上，标志着8号机组首台蒸汽发生器吊装就位里程碑节点顺利完成。蒸汽发生器是一回路系统的主要设备，其单体重量约330t，长14.115m，最大直

2024年7月22日，田湾核电站6号机组处于满功率运行状态。17:43，汽轮机出现振动高信号，此后叠加凝汽器故障信号，机组停机停堆。电厂分析认为监视系统机柜故障，误触发汽轮发电机轴振高停机信号，叠加旁排喷淋水调节阀阀后压力低触发的凝汽器故障信号，导致反应堆停堆。事件过程中，田湾核电站6号机组处

首夏犹清和，芳草亦未歇。在田湾核电，一批项目有了新的进展，一起来看看吧。01我国首个工业用途核能供汽项目“和气一号”建成投产02田湾核电OT503大修安全完成03田湾核电7号机组主离相封闭母线出厂验收完成04田湾核电7、8号机组相控阵超声检测顺利应用05中核田湾400兆瓦时储能电站提前实现全容量并网0

2024年6月25日，相控阵检测技术在田湾核电站7、8号机组常规岛主蒸汽管道厚壁管首次应用，这是田湾核电常规岛相控阵检测技术应用范围的一次重要突破，实现了田湾核电站常规岛铁素体钢相控阵检测小径管至大厚壁管全范围相控阵检测覆盖。田湾核电站7、8号机组常规岛0米及以上工艺管道多，无混凝土墙防护，

6月19日，我国首个工业用途核能供汽项目——“和气一号”项目在中核集团旗下中国核电投资控股的田湾核电基地正式建成投产。这标志着我国核能综合利用从单一发电、满足城市居民供暖后，拓展进入到工业供汽领域。“和气一号”项目作为首批“绿色低碳先进技术示范工程项目”，具有“绿色安全、稳定高效”

5月24日，由上海汽轮机厂（以下简称上汽）设计制造的中国首台1300MW等级VVER核电项目汽轮发电机组田湾7号汽轮机首套低压转子设备发运仪式在临港工厂举行。江苏核电有限公司工程总经理许建华，中国核电工程有限公司设备成套中心机械设备二部副主任张林，上海电气电站集团党委书记、副总裁张光耀等出席发

2024年5月9日，国内首个采用无粘结预应力的核电机组——田湾核电站7号机组预应力张拉施工完成。田湾核电站7、8号机组反应堆厂房内安全壳预应力系统采用后张法无粘结预应力，是无粘结预应力在国内核电站反应堆厂房内安全壳上首次应用，并在预应力张拉施工中第一次应用了单根张拉的施工工艺。安全壳预应