江苏中成紧固技术公司技术总监胡绍鑫：江苏中成锚栓质控体系为风电发展保驾护航

“在锚栓质量控制的探索中，无论对于产品质量、还是针对供应商管理，江苏中成紧固技术公司都已形成一套有效的闭环管理体系。”9月18日，江苏中成紧固技术发展股份有限公司技术总监胡绍鑫在2019 第十二届中国（江苏）国际风电产业发展高峰论坛上发表了重要讲话。

专题：现场直播丨2019 第十二届中国（江苏）国际风电产业发展高峰论坛

以下为演讲实录：

胡绍鑫：大家下午好。我从三个方面介绍：第一公司介绍，江苏中成紧固技术发展股份有限公司是一家致力于高强度紧固件研发、生产和销售的新三板企业，总部坐落于江苏省盐城市，旗下拥有一家全资子公司。

主要四类产品是地锚螺栓、塔筒螺栓、叶片螺栓、预埋螺栓。我们近三年的锚栓生产台套数从2016年的1120到2017年1499到去年的2211。我们2018年各大主机厂都实现了供货。

第二是风电锚栓生产流程，大家可以看一下我们有UT、MT、Thread Rolling等等。

第三重点介绍风电锚栓质量控制。控制从原材料开始控制，我们在完善原材料供应商审核准入制度，首先就是我们的体系审核，我们对我们各大主要的钢厂总原理、原材料、品质管理、客户反馈等等进行一个打分，达到B级以上才能到下一步。下一步就是现场审核，现场审核我们对他现场的工艺、生产操作包括生产技术是否吻合，还有实物质量进行综合的评定。

下一个就是各钢厂的送样认证，我们对他送样之后的组织和力学性能进行检验，通过热水以后看他的表面、一分二半径、信部，从历史性和冲击性都满足。

从我们全截面硬度HVO.3，我们从两个AB钢厂来打，表面芯硬度一个是338、一个是336其实差不多，但是从截面看就可以看出差异了。

第二个我们做的就是关键工序的控制，关键工序性能，性能来自于我们热处理。现在像我们采购的钢厂ABCD很多，他每个钢厂过来目标练钢成分很多，目前我们是对我们供应商这种钢厂来说我们给予他的内控跟末标程度需要按照我放要求来做。

在性能上我们也有一个内控要求，我们要保证产品送到业主检验的过程中，检验误差都要在我们内控范围内。第二就是我们每日检验，我们每天都要进行检验，每频次检查它的温度曲线，如果波动太大我们会对这个波动单独进行取验，做到单独管控。

第二个重点就是我们超声波探伤，这个主要发现表面，我们从内部到生产这么多年的经验来看，表面的缺陷对锚栓是致命性的。规避内部有裂纹、白点以及大尺寸的夹杂物。

关于裂纹，从连铸坯有裂纹，在轧层周围也会有裂纹。下面是类比跟静表面，我们通过人谱进行分析就有夹杂物；对于大寸夹杂物，我们炼钢要脱氧，这种脱氧没有就有渣成分。

这是比较直观的照片，第一张照片的划伤是来自于钢厂，第二个划伤作为组织是没有异常，这个划伤来自热处理之后。最后一组照片有一个黑的微型通过分析是一个氧化体，分析这个位置可能就是钢厂轧制过程中搞的。

针对这些缺陷我们必须要有一定的手段控制住，目前我们公司采用的就是超声波探伤设备，超声波探伤设备绕着材料周向旋转，材料是直线前进，从整体上观察探头呈螺旋检查达到表面。

探头的类型有直探头跟斜探头，直探头是发现内部缺陷，斜探头发现近内部缺陷。这里面分成两个区域，这一块儿区域是斜探头覆盖范围，中间从这个红线到内部是直探头的覆盖范围，中间这块儿是直、斜探头重合区域。

这个是我们2018年全年钢材热处理后超声波探伤情况。从整个数据看我们一共是探伤总数是23万多只，最后报废2892只，所有的探伤方向都来自于我们超声波探伤范围，内部缺陷占了69%，表面2.8或1.74，目前这段主流的锚栓都没有用超声波探伤。

目前我们公司采用的标准是国标4162A级，跟目前欧洲风电行业标准是10308，Closs4，这个标准跟我们几乎是一样的。

第三就是质量问题我们要形成闭环，发现问题和后面最终解决问题，在公司内，我们有内部工艺文件，工艺文件有每道工艺流程，后面有质量反馈，这个质量反馈来到工人自检，包括研发人员一个工艺监督，发现问题时候进行一个问题描述，问题分析处理措施原因分析最后整改。到每个月我们有质量月报大家组织一起分析一个月的质量情况，定出下个月的目标。

对外方面，我们对供应商管理也是要形成闭环，首先，探伤发现出问题我们要分析问题来自于原材料还是后续，如果是原材料我们发函通知对应的钢厂，钢厂接到发函他们要进行分析复函，如果认为是自己的措施后面就有整改措施，整个供商管理我们形成了一个闭环。

所以说这个质量是目前大家非常关注的，我这块儿尽量为各个客户把关护航。最后的结语“诚信为本、以质量赢取市场，双赢为道，以信誉开拓未来”。