直播预告——提升风电项目螺栓连接安全性

项目背景：法兰变形成验收“拦路虎”风电机组要实现满功率发电（以下简称满发），从设计、制造到安装，任何一个环节掉链子都会导致“不能验收”。某海上风电机组在安装单管桩时，由于管桩倾斜，液压锤非均匀敲击法兰表面造成单管桩基础顶部法兰向下变形（见图3）。变形区域位于90#xB0;方位，有6根螺栓

超声AI扳手助力螺栓的施拧精度从传统力矩扳手的30%提升至3%。风电螺栓施拧工具世界性革命螺栓施拧精度从传统力矩扳手的30%(间接换算轴力反馈)提升至3%（直接轴力反馈）。可节省约三分之二的风电塔筒螺栓和叶根螺栓的运维工作量。从根本上解决由于螺栓紧固一致性差导致的风机螺栓断裂风险。精准的轴力定

这个小孔正颠覆螺栓世界！全球智能螺栓领军企业不约而同在螺栓上打孔安装测量杆，精准监测轴力，成为高端设备可靠性的关键。这究竟是巧合，还是技术演进的必然？小孔，大智慧：全球智能螺栓行业的秘密武器全球智能螺栓的“领军者”，包括英国的Jameswalker和Interbolt，美国的Smartbolt和ValleyForg＆B

2020年7月，河北某风电场11号风机发生一起倒塔事故，引发该事故的原因是该风电机组的第一节与第二节塔筒连接处的一根螺栓发生断裂，直接导致了这场事故的发生。如能有效的定期对风电场进行高效可靠的螺栓检测，判断风机上每根螺栓的质量，完全可以提前避免事故的发生。螺栓连接作为风力发电机重要装配

摘要：风电螺栓在线健康监测技术目前属于比较前沿技术领域，有多种技术路线和方案，并不被行业广泛认知。本文综合概述风电螺栓在线健康监测的各种技术路线和方案，从功能，性能，安装维护等各个方面进行综述，读者可以从中获得比较全面的认知。对于从业者，可以结合项目的需求，选择合适的技术路线和方

每一款风机产品机型的推出，其配套叶片、塔筒、齿轮、轴承等相关设备也会相应的更新换代，在迭代的过程中，如何发现并解决配套设备在生产、安装、运维等过程中的质量问题，保障风电机组的“硬”实力？

近年来，全球风电产业高速发展，中国已经成为全球风力发电规模最大、增长最快的市场，截至2018年国内风电累计装机容量约210000千瓦，同比增长11.2%，累计装机量位居全球第一。然而由于我国风电关键技术的研究起步晚，整机设计制造技术高度依赖国外，快速发展也带来了很多问题，风电运维压力逐步增加，风电机组着火、飞车等事故时有发生。尤其是风电机组塔筒，作为整个风电机组的支撑系统，对保障风电机组的安全可靠运行起着举足轻重的作用，但由于制造、安装质量不合格，设备巡检、运行维护检查不到位，导致倒塔事故频频发生，造成了巨大的经济损失[1]。

造成螺栓早期断裂原因主要有4个1、材料缺陷材料表面皮下气孔是钢锭或钢坯的常见缺陷之一，在材料轧制和冷拔过程中表面皮下气孔被拉长，形成了表面微小裂纹，在螺栓制造过程中发生开裂造成废品，也可能在螺栓工作中发生断裂，造成失效。皮下气孔低倍2、氢致裂纹也称延迟断裂，螺栓制造过程中，需要热处

螺栓连接是风力发电机组不同零部件之间最主要的连接形式，螺栓紧固后螺栓预紧力值的大小及预紧力的分散度会直接影响到整台风力发电机组运行的安全性。风电机组运行过程中，有50%以上的运行故障是由螺栓的松动和断裂等螺栓失效引起的。通常，避免螺栓失效的方法主要有两种，一是要在设计时选择合适的螺

近日，受北京京城新能源有限公司、湖南郴州湘水天塘山风力发电有限公司、华能中电长岛风力发电有限公司、国电联合动力技术有限公司、山东高强紧固件有限公司、江苏中成紧固技术发展有限公司等企业委托，国家网架质检中心深入开展风电高强度螺栓、大六角螺母、垫片等产品检验，主要检验项目包括强度、硬度、塑形、扭矩系数和表层脱碳层等，主要测试螺栓承载力、强韧性、热处理质量等技术指标，切实为企业解决了大规格(≥M39)、高强度级别(≥10.9级)风电高强度螺栓检验检测难题，确保螺栓的机械性能和疲劳极限等各项性能指标均能够满足工程质量需要。据悉，随着我国调整能源结构

北极星风力发电网获悉，2025年5月25日，由内蒙古二连浩特市蒙能易达新能源有限公司投资建设的蒙能150万千瓦保障性并网风电项目实现了全容量并网，这是近年来二连浩特市在新能源领域取得的重大成果，直接推动该市新能源装机突破207.9万千瓦，实现近三倍增长。10兆瓦风机是目前国内陆上商业化运行的单机

项目背景：法兰变形成验收“拦路虎”风电机组要实现满功率发电（以下简称满发），从设计、制造到安装，任何一个环节掉链子都会导致“不能验收”。某海上风电机组在安装单管桩时，由于管桩倾斜，液压锤非均匀敲击法兰表面造成单管桩基础顶部法兰向下变形（见图3）。变形区域位于90#xB0;方位，有6根螺栓

5月24日，由全球风能理事会（GWEC）和阳江市风能协会主办的海陵岛国际风能大会（2025）在广东阳江开幕。大会以“完善海上风电生态，打造国际绿能之都”为主题，围绕海上风电产业链协同发展、风电前沿技术与应用突破、绿能产业融合发展、智能运维与风险管理升级等核心议题，汇聚全球智慧，共享创新成果

当千吨级吊车在山间盘旋，当百米高风机叶片在云端拼装，中国风电吊装领域正上演着一场前所未有的产业变局。2025年，随着136号文掀起的风电抢装潮席卷而来，这个看似传统的工程机械领域，正在被推上时代的风口浪尖#x2014;#x2014;一边是风机单机容量不断突破新高的挑战，一边是吊装价格如过山车般回归常

近日，“第五届（2025）无故障风电场建设年会暨2024年无故障风电场管理成果发布会”在安徽池州圆满举行。金风慧能电气团队负责人杨长梓发表《风力发电机组智慧运维服务探索及应用》主题演讲。杨长梓指出，随着风电机组走向沙戈荒、远海等复杂环境，运维侧面临更加严峻的挑战和更高要求，金风慧能智慧运

近日，龙源电力工程技术公司“海上风电海缆运行状态监测与快速故障诊断关键技术研究”项目成果通过中国电机工程学会科学技术成果鉴定，总体技术位居国际领先水平，填补了国内海缆磁场探测技术的空白，标志着我国海上风电水下探测技术取得重大突破。项目围绕海上风电输变电安全运维重大需求，针对行业长

2025年一季度，中国新能源产业抵达新的里程碑——风电光伏发电累计装机达到14.82亿千瓦，首次超过火电。巨大运营压力下，风电的传统人工检修模式已触达效率天花板。以生成式大模型为代表的人工智能技术正为风电运维开辟新的发展空间，AI开始具备“读懂”风机语言的可能。远景以数据驱动重构风电运维逻

5月12日，国能信控公司自主研发的星空·智数SPHM新能源可持续智能预警系统在山西晋能控股集团项目成功落地应用，并稳定运行超120天，标志着公司在新能源智能化运维与预测性管理领域取得重要突破，为新能源电站提供全生命周期健康管理，助力实现“双碳”目标下的高效、安全、可持续发展。产品介绍该系统

超声AI扳手助力螺栓的施拧精度从传统力矩扳手的30%提升至3%。风电螺栓施拧工具世界性革命螺栓施拧精度从传统力矩扳手的30%(间接换算轴力反馈)提升至3%（直接轴力反馈）。可节省约三分之二的风电塔筒螺栓和叶根螺栓的运维工作量。从根本上解决由于螺栓紧固一致性差导致的风机螺栓断裂风险。精准的轴力定

Q：什么是微点蚀？A:微点蚀不同于点蚀，常出现在硬齿面的齿顶和齿根部位。一.在齿轮齿面上观察到的表面疲劳现象（实质是齿面出现微小裂纹并伴有少量材料转移），也会出现在滚动轴承中。二.可能出现表面灰暗、斑点，局部变得粗糙，齿面脱落等。微点蚀引起的破坏性磨损，可能出现在工作的最初数个小时之

痛点直击：液压拉伸法-锚栓预紧力不足导致塔筒倒塌风险风力发电的基础锚栓一旦安装完成便成为监测盲区。锚栓是否达到设计轴力、是否因施工不规范而未有效拉伸，在长期运行中是否松动通常无法实时掌握。部分风场盲目相信液压拉伸一拉就准，甚至存在预紧力维护摆拍现象，导致维护流于形式，埋下塔筒倾斜