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中能建储能科技:聚焦智能制造,打造行业标杆数字化智能工厂

2023-12-22 16:39来源:中能建储能科技关键词:中能建储能科技储能电池储能系统收藏点赞

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中能建储能科技积极践行“30·60”目标要求。结合工业4.0技术战略,将新一代信息技术与产线制造深度融合,利用信息技术促进产业变革,坚持创新驱动,质量为先,打造行业标杆的数字化智能工厂。

一、制造能力

湖北武汉基地为总部,目前已建成2条智能化产线,年度产能达到6GWh以上,甘肃张掖、云南鹤庆分基地建成高柔性兼容产线,年度产能达3GWh以上,有效确保全国各地的快速交付能力,根据公司发展计划,按照“1+1+6+N”模式,生产基地辐射全国。

二、数字化工厂

根据储能产品特性以及前沿技术迭代方向,开发了高效率、高自动化、高一致性、高柔性的数字化生产系统。

高效率采用高功率振镜深融焊接配合CCD检测系统,利用后台数据分析处理系统,可在3s内完成单个焊接点的测量、焊接以及检测工作,实现了瓶颈工位生产效率最大化;

高自动化

全域AGV、RGV输送系统,从原材料、半成品转运、成品转移,配合6轴机器人全自动上料、分选系统,实现无人化作业。车间自动化率达到80%以上,每瓦时综合制造成本缩减50%以上;

高一致性

毫V、微Ω级别的电芯检测仪器,电芯一致性控制可在6西格玛水平,5%计量精度的双组份涂胶系统,实时的胶迹、胶形CCD检测系统,每个产品的涂胶重量偏差不超过千分之一。

高柔性

整线AGV平台式工位、模块化设计、分布式远程IO站、RCS(Robots Control Service)工控系统,可兼容风冷、液冷、船舶电池三种不同型号产品的生产,实现30min同型号产品换型,4h整线换型切换。

三、智慧工厂

利用数字孪生技术,实现产品工艺路线与设备数字化仿真,针对行业难题,利用大数据分析,结合电芯尺寸数据,根据仿真测算结果自动匹配相应尺寸,实现产品开发、物料供应链、生产制造的闭环管理,有效识别设计缺陷、工艺工装设计漏洞,使产品关键尺寸得到有效控制,相比传统方式验证周期可缩短30天,验证成本可减少50%以上;

为保证储能系统生命周期内的安全性、质量可靠性,公司致力于产品全生命周期内的追溯管控,系统、插箱、电芯层级物料100%追溯,制程工艺参数、过站数据、制程测试结果基于RFID芯片、工控数据接口上传至产线MES系统,质量报表一键生成,客户端移动终端一键查询;基于各业务数据平台,打破数据孤岛,实现数据互通,集成ERP、MES、WES、售后移动终端等运营层数据,形成实时分析、快速决策的智能驾驶舱,实现智能运营。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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