国家电投茶园电厂二期1×660MW煤电项目环评审批意见公示

1月12日，贵州省生态环境厅发布国家电投贵州金元茶园电厂二期“等容量替代”（1×660MW）煤电项目环境影响评价文件（报告书）审批意见。详情如下：

贵州省生态环境厅2024年1月12日拟作出的建设项目环境影响评价文件（报告书）审批意见的公示（国家电投贵州金元茶园电厂二期“等容量替代”（1×660MW）煤电项目）

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我厅拟对国家电投贵州金元茶园电厂二期“等容量替代”（1×660MW）煤电项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2024年1月12日－2024年1月18日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话：0851-85571099（贵州省生态环境厅环评处）

0851-86987058（贵州省人民政府政务服务中心B1区生态环境厅窗口）

传 真：0851-85570802

通讯地址：贵阳市南明区遵义路59号贵州省生态环境厅环评处

贵阳市南明区遵义路270号贵州省人民政府政务服务中心B1区生态环境厅窗口

邮 编：550002

建设项目名称：国家电投贵州金元茶园电厂二期“等容量替代”（1×660MW）煤电项目

建设地点：贵州省金沙县茶园镇三合村

建设单位：贵州金元茶园发电有限责任公司

环境影响评价文件编制单位名称：贵州中咨环科科技有限公司

建设项目概况：

茶园电厂二期工程新增占地57.58公顷，拟在一期工程扩建端建设1×660MW高效超超临界一次再热“W”火焰炉燃煤发电机组，同步实施烟气脱硫、脱硝设施。灰场沿用六井沟灰场，通过填筑灰渣子坝的方式进行加高扩容，在一期终期堆放高程900.0m的基础上加高至920m，增加库容约628×104m3，可供电厂贮灰3年。

主要环境影响和环境保护对策与措施

（一）环境空气保护措施

1、有组织排放废气

本项目烟囱高240m、出口直径7.8m，材质为钢筋混凝土内衬为钛钢，装设烟气连续监测系统。

SO2防治措施：采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺、双塔双pH技术，总脱硫效率不低于99.69%，不设置GGH，系统投运率为100%，不设烟气旁路。

NOx防治措施：采用低氮燃烧+SCR（催化剂层设置为四层，按“3＋1”模式，即初装三层+预留层）烟气脱硝工艺，脱硝效率不小于93.3%。

颗粒物防治措施：颗粒物处理采用双室五电场，脱硫吸收塔除尘效率不低于50％，总效率≥99.983%，系统投运率为100%。

同时利用脱硫、脱硝、除尘等控制措施后，对烟气中汞的协同脱除效率可达到70%以上。当氨逃逸超过2.5mg/m3限值时，及时更换催化剂。

2、无组织排放废气

电厂无组织粉尘防治措施：6#转运站设置2台干式静电除尘器；煤仓间新增6个煤斗，每个煤斗设置1台干式静电除尘器；3座灰库库顶分别设置1台干式静电除尘器；2座渣仓分别设置1台干式静电除尘器；备用煤场设置为半封闭煤场，同时设置防风抑尘网和洒水抑尘装置；石灰石堆场内卸料前对较干燥的石灰石采取喷水加湿措施，石灰石的湿度控制在6%左右，以减少卸料时的粉尘飞扬，堆场采用编织袋覆盖减少扬尘。布袋除尘器除尘效率按99%考虑。

灰场无组织粉尘防治措施：灰渣不能综合利用时经调湿后，采用密封罐车运至灰场，尽量降低装卸高度，可以有效控制卸车扬尘，并及时对车辆进行冲洗。灰场作业采用分块作业方式，运到灰场的调湿灰和石膏应及时完成铺摊和碾压，减少对已碾压灰面的扰动、破坏，保证灰面光滑平整，增强其抗风能力。灰场的铺摊及碾压实行流水作业，以减少对灰面的扰动。不能及时碾压的，应成堆堆放。碾压后的灰面应光滑平整，并防止车辆和人畜扰动。注意对灰场内的陡坎及边角处的碾压，并适时用洒水车洒水，以防止灰尘飞扬。灰面应及时洒水保持含水量以增大灰粒间的凝聚力，冬季作业应尽量用调节灰体含水量的方法来防尘，采用喷洒水枪进行洒水，润湿灰体表面，防止风吹扬灰。

运输道路防尘措施：为防止产生扬尘污染，道路要经常洒水清扫，保持路面清洁，进出车辆应采取清扫轮胎等措施，减少道路扬尘。同时当地政府应注意村寨建设的规划，在运输线路达标距离范围内严禁新建医院、学校、居民楼等敏感建筑物。

（二）水环境保护措施

本工程按照“雨污分流”的原则分设工业废水排水系统、生活污水排水系统和雨水排水系统，将电厂循环排水清净下水与工业废水和生活污水分开，并按“污水处理后回用不外排”的原则进行。

一期工程已建生活污水处理站处理规模为20m3/h，采用二级生物氧化处理+消毒处理工艺，实际运行负荷为15m3/h，本项目生活污水新增2t/h，利用一期工程生活污水处理站处理；过滤器反洗水送厂区净水站作为原水补水；制水过程再生废水和反渗透浓水经酸碱中和后作为脱硫工业补水；机组启动排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水等非经常性排水全部排至机组排水槽内，用泵送至现有工业废水站集中处理；含油废水排至现有含油废水处理站处理；脱硫废水采用“烟气浓缩＋旁路烟道蒸发”零排放深度处理工艺；含煤废水排至现有含煤废水处理站处理；处理后的生活污水、含煤废水及工业废水处理系统处理后的水进入现有复用水池，经升压后供运煤系统冲洗、灰渣库调湿及捞渣机补水等。全厂已设置2座2000m3非经常废水收集水池，可兼顾初期雨水池及事故水池。生产废水全部回用，不外排。

本工程扩建后循环冷却水外排量为402m3/h，受纳水体为茶园河，排放标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准。

灰场主坝下新增一座2000m3的渗滤液收集水池及回用措施，当灰场遭遇20年一遇的暴雨时，在5天内会逐步将灰面水处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准后逐渐排入偏岩河。

（三）噪声污染防治措施

运营期噪声优先采用源头控制措施，采购符合要求的低噪声设备，对强噪声源设备要求供货商加装隔声装置，如隔声罩、隔声外壳等；其次采取优化布置强噪声源，宜集中、低位、室内布置、并对房间进行隔声处理，发出高频噪声的风机口、排汽阀排汽口应朝向对环境影响较小的方向，并配备消音器；同时对汽机房、除氧间、煤仓间及锅炉房等建筑厂房内墙进行铺设吸声材料；项目实施后，运输车辆数量增加，应严格控制运输车辆于昼间运行，将经过村寨及学校的路段划定为禁鸣路段，严禁车辆鸣笛，减速行驶；建议当地政府和业主方加强厂界周边的土地管理，尤其是厂界冷却塔周边范围内，严禁新建永久性住房、学校、医院等声环境敏感目标。电厂噪声源主要以冷却塔为主，冷却塔安装消声导流片进行隔声降噪。

（四）固体废物的处置措施

1、一般工业固体废物

本项目灰渣收集系统采用“灰渣分除、干灰干排工艺”的原则，优先综合利用，不能及时利用的送灰场堆存。本项目粉煤灰产生量为56.2万t/a，在厂内设置3座飞灰库，2粗1细，单座灰库有效库容约3000m3，除尘器一、二电场的飞灰输送至粗灰库，三、四、五电场的飞灰输送至细灰库，也可切换至粗灰库；炉渣产生量为6.24万t/a，锅炉炉膛排渣输送至渣仓，渣仓容积为2×125m3，由自卸汽车送往灰场或综合利用用户。脱硫石膏进入石膏贮存间待运，当脱硫石膏不能综合利用时，用自卸汽车运至电厂灰场内分区堆放。

原水处理过程中产生的废离子交换树脂、废渗透膜、废收尘袋可通过厂家回收等方式处理。石灰石破碎收尘粉尘在厂房内产生，就近回收利用，不外排。煤泥水污水处理站污泥进入煤场回用。净水处理站污泥送至灰场填埋。

2、危险废物

机械设备维护及修理时产生的少量废机油、废润滑油属于危险废物，收集后在现有危废暂存间暂存，统一送往有危险废物处置资质的单位进行处理；废铅蓄电池、废脱硝催化剂属于危险废物，在现有危废暂存间暂存后，由有危险废物处置资质的单位进行处理。

3、生活垃圾

生活垃圾集中收集运至指定生活垃圾场填埋场处置。

（五）地下水环境保护措施

本项目厂区以水平防渗为主，采取整体分区防渗。重点防渗区包括高密度沉淀池、排泥水处理车间、地下水池、脱硫废水干燥系统、脱硫废水浓缩系统、渣仓、灰库、脱硫吸收塔、氧化风机及浆液循环泵房、事故浆液箱、石膏脱水楼、检修油箱、事故油池，防渗相当于等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s；一般防渗区汽机房除氧间、煤仓间、锅炉房、凝补水箱、冷却塔、循环水泵房、锅炉补给水处理车间、机组排水槽、制浆车间，防渗相当于等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10-7cm/s；其他区为简易防渗区，采用一般地面硬化即可。

灰场为重点防渗区，为防止灰水可能向库外渗漏，需要铺设土工合成材料构筑防渗层，达到标准要求的防渗性能。灰场施工时，对场内地表进行全面彻底处理，并利用表层粘土和铺设土工合成材料构成的防渗层，杜绝灰水下渗污染，防渗满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1x10-7cm/s的要求。

电厂设置5个跟踪监测井，灰场设置5个跟踪监测井，如发现异常或发生事故，加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施，降低对地下水的污染。

（六）土壤环境保护措施

源头控制措施：对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中；在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置。

大气沉降污染途径治理措施：针对各类废气污染物均采取了对应的治理措施，如石灰石－石膏湿法脱硫装置、双室五电场除尘器、低氮燃烧器+SCR脱硝等。

地面漫流污染途径治理措施：装置区（单元）围堰和环形导流沟暂存库地面设置环形沟，并通过管道接至事故应急池；煤场外围设置截洪沟，减少受污染的雨水量，同时防止煤泥水污水漫流进入外环境。煤场设置初期雨水收集及导流切换系统，与初期雨水收集池联通；煤场外围设置截洪沟，减少受污染的雨水量，同时防止煤泥水污水漫流进入外环境；煤场设置初期雨水收集及导流切换系统，与初期雨水收集池联通。

垂直入渗污染途径治理措施：项目按重点污染防治区、一般污染防治区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施。其中，重点防渗区的防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s或参照GB18598执行；一般污染防治区的防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s或参照GB16889执行；简单防渗区只需进行地面硬化处理。

（七）生态环境保护措施

主厂房区：种植一些低矮、根系浅的绿篱和夹竹桃等小乔木。烟囱外侧及干除灰区的绿化结合环保要求，种植抗SO2强、滞尘效果好的常绿树种。

冷却塔区：为保证冷却塔有较好的通风条件，重要种植草坪和低矮的观赏花木。

煤场区：现有煤场区主要种植抗SO2强、吸尘滞尘效果好的常绿乔木，以减少粉尘对厂区的污染，但又不影响推煤机的操作。

灰场：灰场周围的绿化带种植树木高矮结合，可有效防止灰场扬尘，有利于灰场区域小环境的改善。

在厂区干道旁，种植以常绿乔木为主的树种和灌木绿篱，间植一些观赏树林。主厂房四周。厂区地面以人工铺砌处理与广种繁殖力强、易成活、耐践踏的植物相结合。在厂界周围的树林设置应疏透性适中，既利于厂界内外风温交换，又能阻挡并吸收有害气体和粉尘，保持良好的生产和生活环境。