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加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系,作为工程机械行业的领头羊,徐工在向“新”而行的赛道上当仁不让,以核心技术研发突破高端装备制造,为新质生产力持续注入活水。当徐工遇上“新质生产力”,到底会有怎样的火花?
“打造世界顶尖装备,创造世界之最”,XGT55000-800S超大型自行走式核电重塔就是“徐工机械天团”的一员“猛将”,正在徐工智能制造基地高质量生产中,即将整装调试,也将创造崭新的全球最大塔机纪录。
XGT55000-800S可全面承担华龙一号等核电机型穹顶、模块等主要大型构件的吊装任务,对提高核电建设的安全性、经济性具有重大意义。据悉,“华龙一号”技术具有我国完整自主知识产权,是未来核电发展的主力机型。
全球最大塔机即将诞生,作为“孕育”全球最大塔机的“摇篮”——徐工集团,在守正创新中持续探索,不断向全球高端装备制造产业珠峰进军。
攀高逐新 超大塔大跨步向前
徐工集团八十一载发展淬炼,从1957年第一台6吨塔式起重机试制成功,到2023年超大吨位核电重塔设计方案圆满完成评审,形成了覆盖600到55000吨米的全系列超大型塔式起重机。
中长期看,吊装行业技术发展是一场大型化、模块化吊装的比拼,徐工精准布局超大塔赛道,迎来大塔的“爆发期”,7300、8300、15000、22000和55000吨米设备相继研发,近百台技术领先的超大塔产品奔赴全球,抢占市场先机,超大塔市占率处于行业领先地位。身为建桥利器的7300吨米、8300吨米超大型塔机奔赴建设双屿门特大桥和青龙门特大桥两座世界级跨海大桥;15000吨米的全球最大双臂并联组合、固定配重塔式起重机完成常泰长江大桥南主塔和马鞍山公铁两用长江大桥Z3主塔建设任务,刷新桥梁领域塔机高度新纪录;最大起重量760吨的XGT22000-760S将参与广州南沙万龙大桥建设……
一直以来,徐工人匠心研发、变革创新,坚定打造新质生产力。徐工不断突破技术“天花板”,探索技术边界,加速向产业技术高峰攀登,全球最大塔机XGT55000-800S的研发制造正是徐工向全球高端装备制造产业珠峰进军的一大跨步。
匠心如磐 打造为核电而生的“钢铁巨兽”
一直以来,在核电建设过程中,穹顶等大型结构件采用传统履带吊进行吊装施工,面临作业场地占用大、群塔作业干涉严重、作业效率低、行走移位对地面破坏大等诸多问题。为进一步提高批量化核电建设效率,突破模块化施工瓶颈,深化推进核电工程模块化建造,徐工与中核集团强强联合,研发核电重塔。
XGT55000-800S核电重塔是一个重达8000吨的“钢铁巨兽”,其额定起重力矩55000吨米、最大起重量800吨,独立起升高度130米,可抗17级台风,是全球最大、性能最强、综合技术水平国际领先的塔式起重机。整机采用“小脚巨人”、高安全设计理念,作业占地面积仅为同等履带吊三分之一,高耸水平臂架不会干扰周边任何设施设备,同时搭载创新研发的非能动安全系统,遇意外工况仍可确保整机安全,为核电施工提供了行业最高的安全保障。
核电重塔研发团队在日以继夜的奋战中,突破了近20项世界级技术难题,攻克并成熟掌握100余项关键核心技术,颠覆性突破形成8项行业首创重大技术创新与6项首次应用的全新结构。因涉及底层原理创新,必须充分验证这些新技术的可行性、可靠性,研发团队设计了多个核电重塔整机及关键功能模块的试验模型,针对性地开展专项试验达100余项,实现从技术原理可行到功能可靠的全面验证。
XGT55000-800S可有效解决核电厂土地集约化、施工场地受限,克服与群塔干涉严重、移位时间长等方面的不足,具有干涉性小、适应性强特点。核电重塔可轻松在该场地条件下实现800吨大模块吊装,有效减少模块数量与高风险吊装次数,降低现场焊接施工工作量,减少土建与安装施工的交叉作业,大幅提升核电吊装的安全性。
研发人员表示,“这是行业内首次成功攻克八履带行走技术,XGT55000-800S无需拆解任何部件即可直接行走,在两个核岛之间的转场仅需半天,效率是传统履带吊10倍以上;配备的八驱动回转系统,满载回转一周仅5分钟,效率是传统履带吊30倍以上。”此外,核电重塔还配置了快速副钩,起升100m仅1分钟,是传统履带吊无法达到的。这每一项措施都带来了十倍以上的效率提升,进一步实现核电施工高效作业,引领世界吊装行业产品革新的步伐。
全球最大塔机——XGT55000-800S研发过程中展现出中国装备制造业的技术实力和创新精神,从突破世界级技术到掌握关键核心技术,再到实现行业首创的重大技术创新,超大塔大跨步向前的背后,是当下中国制造业高质量发展的缩影。
让世界看到中国机械力量,发展新质生产力的大幕已经拉开,向高端迈进的创新洪流正在汇聚。作为中国工程机械行业领军企业,徐工主动出击、奋力搏击,以国之重器的创新突破,打造新质生产力,驱动新型工业化,做制造业高端化发展的先锋军,见证工程机械新时代的来临。
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11月11日11时18分,中核华兴三澳核电项目部(以下简称项目部)承建的三澳核电项目1号机组外穹顶结构顺利实现封顶,标志着三澳核电项目1号机组最高厂房主体结构全线完工,高度达63.4米,为后续1号机组热态功能试验和安全壳密封性试验开展奠定坚实的基础。三澳核电项目1号机组采用双层安全壳设计,其中外
10月29日,中核二四圆满完成华龙一号漳州核电2号机组反应堆厂房外穹顶混凝土浇筑,标志着2号机组主体结构全线完工,为后续开展安全壳密封性试验及冷态功能试验奠定了坚实基础。漳州核电2号机组采用双层安全壳设计,其中外层安全壳分为筒体结构、半球形穹顶结构和外挂水箱三部分。本次混凝土浇筑为半球
10月18日7点16分,“国家名片”华龙一号再传捷报,中核集团所属中国核建成员单位中核二二承建的海南昌江核电3号机组外穹顶吊装成功,标志着该机组主体结构工程施工完成,为后续安装冷试及并网发电奠定坚实基础。当天,“钢铁巨兽”3200吨履带式起重机缓缓将重达约415吨的外穹顶吊离地面,经过起钩、变
10月14日,漳州核电2号机组500kV主电源系统整组启动试验顺利完成,经省调批准,南山核电厂(漳州核电厂)500kV2号主变于2024年10月14日00:06进入24小时试运行,漳州核电2号机组成功实现了500kV主电源倒送电,为核电站的建设注入了新的动力。500kV主电源倒送电是一项关键的电力工程操作,它通过将500kV
10月12日,生态环境部向中核集团旗下中国核电(股票代码:601985)投资控股的漳州核电1号机组颁发运行许可证。生态环境部副部长、国家核安全局局长董保同出席仪式并为漳州能源颁发许可证,中核集团党组成员、副总经理张凯出席并见证颁证仪式。15时18分,漳州核电1号机组开始装载首炉核燃料,标志着机组
华龙一号海外首堆工程K-2/K-3项目是我国首次向国外成套出口的110万千瓦级商用压水堆核电站项目,采用我国自主研发的三代核电技术路线。该工程所采用的由西安西电开关电气有限公司(以下简称西开电气)自主研发的190kA发电机出口断路器成套装置(以下简称GCB),为国内首台百万千瓦核电机组用大容量发电
2021年1月30日,全球第一台“华龙一号”中核集团福清核电5号机组建成投运。三年来,持续向社会稳定输送清洁电力,充分验证了我国自主三代核电技术的安全性和先进性。2024年9月19日上午8时,福清核电5号机组与电网解列,开始第3次换料大修(以下简称:503大修)。福清核电坚持以习近平新时代中国特色社
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国务院总理李强8月19日主持召开国务院常务会议,决定核准江苏徐圩一期工程等五个核电项目。会议强调,安全是核电发展的生命线,要不断提升核电安全技术水平和风险防范能力,加强全链条全领域安全监管,确保核电安全万无一失,促进行业长期健康发展。(来源:微信公众号“能源新媒”作者:武魏楠)11台
12月5日,中核二四承建的宁德核电5号机组常规岛浇筑第一罐混凝土(FCD),标志着5号机组全面进入工程建设新阶段。公司总经理、党委副书记李兵,公司领导张同刚参加开工动员会。此次浇筑的5号机组常规岛底板采用筏基底板基础,浇筑区域面积1380m。在公司党委及核电工程中心的领导下,宁德核电项目部精心
12月5日8时整,中广核福建宁德核电项目二期工程5号机组常规岛汽轮机筏基浇筑第一罐混凝土(FCD),标志着常规岛土建工程进入全面施工阶段。此次浇筑采用斜面分层浇筑方法,浇筑方量约4100立方米,预计浇筑时长约40小时,是常规岛筏基中浇筑面积最大的一块。常规岛是核电站汽轮发电机组及配套设施和所在
中国核电董事长卢铁忠在于11月27日召开的中国核电2024年第三季度业绩说明会上,回答用户“公司未来会考虑引入民营资本进入吗”的提问时表示:“根据国家政策引导,公司将在新核准的项目中引入民营资本。”卢铁忠还提到,对核电企业来说,核电项目投资规模大,民营企业参股有利于发挥国企民企各自优势,
11月25日,中核二三承建的廉江核电1号机组CV筒体二环精准吊装就位,吊装过程历时1小时44分,这是继底封头(CVBH)、筒体一环(CV1R)后CV第三个就位的重要组件,为1号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件。CV筒体二环为钢制安全壳第三吊装段,下口与筒体一环上口对接,高度约16米,内径近40米。
11月19日,廉江核电项目1号机组首台堆芯补水箱在大连一重厂内顺利完成水压试验,标志着该设备制造已基本完成。堆芯补水箱是CAP1000三代核电机组非能动安全系统中的重要设备,对于核电站安全稳定运行至关重要。首台堆芯补水箱水压试验期间各项参数满足技术要求,设备状态良好,试验一次合格。
2024年11月11日至14日,由中国核能行业协会组织开展的陆丰核电1、2号机组高质量开工及连续施工沙盘推演在陆丰项目现场顺利举行。在陆丰1、2号核电项目从前期准备向主体工程建设阶段转换的关键时期,为了充分汲取行业建设经验,提前识别陆丰项目1号机组高质量开工及连续施工面临的风险因素并制定应对举
11月18日16时9分,由中核五公司承建的海阳核电项目4号机组压力容器顺利吊装就位,整个吊装过程安全、质量受控。压力容器是反应堆冷却剂系统中最重要的主设备之一。为确保本次吊装活动顺利进行,中核五公司海阳核电项目部充分总结3号机组压力容器吊装经验,提前成立专项组,编制专项计划,狠抓细节落实
2024年11月13日16时18分,中广核浙江三澳核电项目1号机组冷态性能试验圆满完成,机组一回路压力边界完整、密封良好,标志着核电机组由安装阶段全面转入调试阶段。冷试即冷态性能试验,是核电站工程建设的重要里程碑节点之一。通过对一回路反应堆冷却剂系统和相关辅助系统的功能试验及高压边界的打压试
10月30日,徐大堡核电厂3、4号机组全范围模拟机正式投用仪式在项目模拟机主控室举行。辽宁核电党委书记、董事长陈劲,党委副书记、总经理张雄出席仪式。仪式由生产准备总经理、工会主席张迅主持。仪式上,与会领导通过视频短片共同回顾了徐大堡核电厂3、4号机组全范围模拟机建设历程。从最初的规划,到
2024年11月3日18时33分,中核工程总包的徐大堡核电项目2号机组CA20模块顺利吊装就位,这是继2024年10月27日底封头吊装就位后,2号机组又一个大型结构模块的就位,为核岛辅助厂房结构施工奠定了坚实的一步。CA20模块位于核岛辅助厂房5、6区,是核岛辅助厂房中主要用于乏燃料储存、传输、热交换以及废物
9月17日,在国际原子能机构(IAEA)第68届大会边会——“核电运营者论坛:开创人工智能在核电站应用的先驱”上,中核集团旗下中国核电工程有限公司提交的《物联网在核电工程智慧工地的创新应用》案例,在各国提交的39项申报项目中脱颖而出,最终成为获得首届在运核电厂创新国际网络(ISOP)创新奖的四
北极星电力网获悉,中国核建公告,披露近期签署的核电工程合同情况,详情如下:
践行“六大控制七个零”和“充分准备、一丝不苟、万无一失、一次成功”的工程建设全过程精细化管理理念,落实“标准化、集约化、一体化、契约化”基本管理原则。聚焦经验反馈,凝练良好实践,建立知识管理机制,助推全产业链整体最优、工程管理能力协同进阶,久久为功打造中核集团工程建设领域新质生产
近日,中国电力中电华元核电工程技术有限公司自主研发的一种改进型核岛设备闸门铰链螺母紧固用套筒组件,正式获得了国家知识产权局颁发的发明专利证书。在核电站的日常运营中,设备闸门的密封性能直接关系到核辐射安全控制的有效性,任何细微的疏漏都可能引发严重的安全隐患。传统的套筒紧固方式在操作
骄阳似火,热浪灼人。7月里滚滚而来的热浪,更加激发了当前核能发展的蓬勃动能。国家统计局7月15日公布的数据显示,上半年国内生产总值同比增长5.0%。其中,1至6月份,电力、热力生产和供应业利润增长27.2%。当前我国国民经济运行总体平稳,稳中有进,生产稳定增长,需求持续恢复,新动能加快成长,高
7月15日,华能山东发电有限公司与中国电建核电工程有限公司在济南举行战略合作框架协议签约仪式。根据协议,双方将本着平等互利的原则,在煤电、光伏发电、陆上及海上风电、生物质发电等领域开展全方位合作,通过优势互补、资源共享,持续提升双方竞争力和影响力,推进双方实现高质量发展。
7月15日,华能山东发电有限公司与中国电建核电工程有限公司在济南举行战略合作框架协议签约仪式。根据协议,双方将本着平等互利的原则,在煤电、光伏发电、陆上及海上风电、生物质发电等领域开展全方位合作,通过优势互补、资源共享,持续提升双方竞争力和影响力,推进双方实现高质量发展。
日前,中国核能行业协会发布核电工程建设年度报告(2023年度),详情如下:[$NewPage$][$NewPage$]
北极星电力网获悉,中国核建发布公告,公司子公司近期签署两项核电工程合同,分别为浙江金七门核电厂1、2号机组核岛及其配套BOP土建工程施工合同;福建漳州核电厂3、4号机组核岛及其配套安装工程施工合同。
为深入贯彻集团公司“整体·协同”年专项行动部署要求,落实中国核电下达的年度MKJ重点工作任务,辽宁核电于近日召开了徐大堡核电工程建设阶段投资管理提升专题会。会议由项目控制总监范长虹主持,专项工作组成员参会,旨在系统性提升投资管理水平。会议研究布署了徐大堡核电项目投资管理提升方案及实
10月8日,中国核工业第二二建设有限公司-核电工程事业部2023-2025年度光伏支架采购结果公示,创臻电气有限公司、天津市瑞丰达金属制品有限公司、华创天晟(武汉)科技有限公司、河北齐翰建筑器材有限公司、天津市文利新能源科技有限公司5家企业中标。
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