暴增800%！风电涂料大爆发

2024年全国各省市发改委4月份核准批复的风电项目，共计核准39个项目，规模总计8319.3MW（约8.32GW）。其中，陆上风电项目31个，规模总计7638.2MW；海上风电项目1个，规模总计500MW；分散式风电项目7个，规模总计181.1MW。

随着旧能源的供应紧张和价格上扬，近年来新能源成了全球共同追求的方向。风能具有资源总量丰富、环保、度电成本持续降低等突出优势，正逐渐从补充性能源向替代性能源持续转变，是实现“碳达峰”、“碳中和”目标的主要实现路径之一。风能成为应用最广的可再生能源之一的同时，风电装机量随即大幅增长。

公开数据显示，全球风力发电情况以及风电装机情况以2011年为节点，大致可分为两个阶段。

2001-2011年期间，为了满足经济社会发展，全球发电量增长了41.00%。全球风力发电量由38.4太瓦时增加到440.7太瓦时，增长了1047.66%，增速远超整体发电增长速度。这10年间，全球风电装机由23969兆瓦（MW）增加到220241兆瓦，增长了818.86%。到2011年，全球风电装机主要集中在欧洲、亚太和北美，在全球风电装机中的合计占比高达98.50%。

2012-2022年期间，全球发电量增长了27.73%，全球风力发电量由530.5太瓦时增加到2104.8太瓦时，增长了296.76%。这10年间，全球风电装机由267289兆瓦（MW）增加到898824兆瓦，增长了236.27%，延续了上一个10年期高速增长的态势，增长幅度和增长速度依然引人瞩目。到2022年，全球风电装机主要集中在亚太、欧洲和北美，在全球风电装机中的合计占比高达94.80%。

从我国的情况来看，国内风电行业经历了试点项目阶段、国内市场启动阶段、迅猛增长阶段、政策调整和市场整合阶段，以及政策支持和国际市场竞争阶段。40多年的时间里，在政府的支持下，越来越多的绿色能量政策出现，我国不仅出现了越来越多的知名企业，还出口了众多风电设备并参与全球风电项目。

据彭博新能源财经报告，2023年全球风电新增装机容量达到118GW，同比增长36%。其中，中国市场贡献了77GW的新增装机容量，成为全球风电增长的关键力量。2013年到2023年的10年间，中国风电装机总量由76.31GW增长到441.34GW，复合年均增长率19.18%，高于全球增速，目前已成为全球风电装机量最多的国家。根据《全球风能报告2023》预测数据，在2023年到2030年，中国风电年装机容量将达到70-80GW，将继续保持全球最大的风电市场地位。

风电涂料哪家强

风电涂料的种类繁多，主要包括叶片涂料和塔筒涂料，它们分别应用于风力发电机组的关键部位，起到防护和延长使用寿命的双重作用。风电叶片、塔筒等长期暴露在大气中，受到水分、氧气、盐雾等环境作用，易于发生腐蚀和破坏，尤其是风电叶片处于高速旋转，叶片尖端速度可达每秒百米以上，更容易受到侵蚀和破坏，因此在物体表面涂抹涂料形成保护膜，可以有效减少腐蚀及破坏情况的发生，增加物体的使用寿命。

风电叶片涂料主要用于涂抹在风电叶片表面，形成保护膜，减少腐蚀和破坏，增加产品的使用寿命。风电叶片涂料通常由腻子、底漆、面漆、前缘保护材料四部分组成。腻子用于修补基材表面的小缺陷，底漆和面漆用于提供保护和装饰，而前缘保护材料则专门用于叶片的前缘部位，具有耐雨蚀、耐砂蚀的特性。其中麦加芯彩、佐敦、美凯威奇、PPG、海虹老人在此行列名列前茅。

风电塔筒涂料主要用于涂抹在风电塔筒表面，同样是为了减少腐蚀和破坏，延长产品的使用寿命。涂料的选择和应用需要考虑到风电设备所处的环境条件，如温度、湿度、盐雾等因素，以及涂料本身的耐候性、耐腐蚀性等性能指标。其中海虹老人、佐敦、福斯特、PPG、阿克苏诺贝尔在该领域表现亮眼。

佐敦

佐敦JotatopBC800专门用于海上风电叶片前缘，具有耐雨蚀特性与施工性能。既可以作为增强型面漆覆涂在叶片前缘，又能直接作为面漆使用，有效抵抗雨水对叶片的侵蚀。耐磨与抗腐性，还能为飞溅区的塔筒等钢结构及混凝土结构提供长期、稳定的防腐保护。

阿克苏诺贝尔

海上风电相关产品包括RELEST®叶片保护产品系列等，为客户全面降低成本，提高生产效率，同时保证稳定性。还提供风电设施的全套涂料解决方案，提供技术服务，协助业主进行涂装能力评估，以及为承包商提供涂刷技术培训。

美凯威奇

ArcGuide®涂料是美凯威奇BladeRep高性能涂料产品组合的一部分。具有卓越的耐用性，保护叶片免受最恶劣的因素的影响，并在罢工后保持有效，使其成为风能行业的革命性新产品，解决了风力发电场运营商最重要的痛点之一。

巴斯夫

RELEST®风电机片前缘保护涂层可为风机叶片的前端和边缘提供卓越的腐蚀防护，从而提高风力发电机的效率。该品牌下的用于风机叶片的涂料解决方案通过了由丹麦知名机构进行的50小时雨淋腐蚀试验，证明其性能优于其它知名耐雨蚀涂料。

麦加芯彩

开发了水性双组分及油性双组分聚氨酯高性能配套漆，不仅具备高柔韧性和高耐磨性，还具有良好的耐雨蚀性和延展性，以及出色的疏水性，能够为风电叶片提供全面的保护。还成功进入了国内最大终端风电整机厂金风科技的塔筒涂料认可供应商名录。

海虹老人

海虹老人产品针对雨蚀和复合材料受损提供优异的保护，可保护叶片前缘免受雨水侵蚀，延长了维修和维护间隔，降低了维护成本。减少工序和操作时间，并降低涂料消耗量。还金风科技海上风电项目塔筒提供先进的防腐涂料解决方案。

PPG

针对海上风电的塔筒、叶片和风机设备都有针对性解决方案，多系列涂料产品成为PPG在海上风电涂料市场上的优势，20年的超长使用寿命，将大幅减少海上风电设备的维修需求，降低总体运营成本。

福斯特

福斯特专门生产风电塔架、贮罐、桥梁专用重防腐涂料，产品漆膜具有附着力强，平整丰满光亮，装饰性好，不泛黄，不褪色，耐久性强的特点，而且耐磨、耐热、耐水、耐油、耐化学腐蚀性能优异。

金鱼漆

金鱼漆自主研发的“一种水性抗结冰涂料及其制备方法”获国家知识产权局发明专利证书，使得漆膜的接触角大，避免水在风电叶片上附着甚至结冰，交联密度高，具有优异的耐磨性和耐老化性能。

中山大桥

为风电装备业界提供抗风砂、防冰冻的全套产品和解决方案，包括风电叶片涂料和风电塔筒涂料。其推出的UL960前缘防护漆，耐雨蚀性能优异，抗冲击性强，施工性好，可为叶片前缘带来持久防护。

深赛尔

深赛尔目前涵盖了风电涂料、卷材涂料、制罐涂料、汽车涂料等领域的技术，包括“一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料及其制备方法”。深赛尔叶片防护水性面漆，产品型号W689系列，超低VOC、高耐老化、弹性涂层。

厦门双瑞

公开了一项发明专利“一种风电叶片防覆冰水性聚氨酯面漆及其制备方法”，提供的风电叶片防覆冰水性聚氨酯面漆具有高强度、高柔韧、高耐磨和防覆冰特点，具有巨大的国产替代潜力。

信和

信和公开发明专利“一种风电叶片防除冰用PTC自限温电热涂料及其制备方法”，解决现有技术的电热防除冰过程中叶片不具备自限温的功能而导致叶片过热、损害叶片芯材结构的问题。

艾仕得

旗下高性能Corroless®防腐工业涂料和Alesta艾丽塔®粉末涂料，可根据客户需要，提供符合不同产品与工艺需求的卓越防护性能。高性能防腐工业涂料解决方案旨在保护叶片、塔架等风电设备关键部件，为部件提供强效的防腐抵抗力，延长部件的使用寿命。

西北永新

永新风电涂料产品体系包括：塔筒涂料、叶片涂料、配件涂料等。研制出一种以有机氟硅改性弹性聚氨酯脲树脂为基料的高性能风电涂料，涂料性能良好，具有一定推广价值。

德威涂料

产品配套齐全，包括的无溶剂聚氨酯大缝腻子、针孔腻子、叶片用聚氨酯底漆、叶片用耐磨聚氨酯面漆、叶片用前缘保护涂料等产品，还可以根据风场特别需求做涂料定制。德威风电塔筒涂料也能够适用于各种内陆、沿海滩涂及海上风场的环境。

海隆赛能

是首批获得全球最高防腐体系测试要求的NORSOKM501的认证的国内品牌，为我国首座深远海浮式风电平台“海油观澜号”提供塔筒防护产品。相关产品包括浸泡级改性环氧树脂漆HilonFirm5550、环氧玻璃鳞片涂料HilonFlake5600等。

德谦新材

推出风电防护涂料“锌”技术—石墨烯环氧富锌、海洋浪溅区腐蚀保护-玻璃鳞片涂料、风电静态防污技术-仿生自洁防污涂层材料、风机叶片防冻除冰解决方案。推出了COATIME®365AF高强耐磨环保海洋防污涂层材料，为海洋装备和设施提供有效长效的防污保护。

宝塔山

产品包括风电塔筒内壁用涂料、风电塔筒外壁用涂料、风电叶片涂料、风电叶片涂料，专为内陆风电叶片面漆涂装设计，具有超强的耐紫外线、耐日照性能，耐人工老化大于2000小时，确保涂膜在长时间暴晒下仍能发挥稳定性能。

中远关西

研制出一种作为风机叶片面漆的水性聚氨酯涂料，与聚天门冬氨酸酯底漆配套使用。推出首款风电塔筒用氟碳涂料，可有效提高风电塔筒的可靠性，延长使用寿命，提供长达20年的超长防护保障。

机遇与挑战并存，低容错度决定了未来的品牌竞争

风力发电，作为清洁能源领域的璀璨明星，其核心优势在于其可持续性和环境友好性。通过风机将风力转化为电能，不仅有效减少了化石燃料的依赖和碳排放，而且对于保护生态环境、促进可持续发展具有重要意义。随着技术进步和政策支持，风力发电的应用范围不断扩大，陆上和海上风电项目纷纷落地。根据全球风能理事会预测，2023年到2027年全球预计将新增680GW的风电装机容量，其中130GW为海上风电新增装机。

全球风电装机量

在风电行业蓬勃发展的浪潮中，风电涂料行业迎来了前所未有的发展机遇，也面临着技术升级和方向调整等挑战。一方面，随着大型风机和高转速叶片的普及，涂料行业需要研发出更适合这些新型设备的产品。海上风电的快速发展也对涂料提出了更高的要求，特别是在抗雨蚀和抗结冰性能方面。另外，随着环保法规的加强，涂料行业必须不断创新，开发更加环保和高效的产品。为了应对这些挑战，涂料企业正加大对研发的投入，专注于开发更具环保性能的新型涂料，如无溶剂和水性风电涂料。

与此同时，由于风力发电站所处的风场环境特点要求所有的风电涂料应具有良好的耐候性、耐水性、附着力及防腐性能，且要求具备漆膜坚硬、耐外力冲击等优点，技术要求高于普通工业涂料。海上风电对涂料强度和防腐性能比陆上风电要求更高，属于拥有较强技术特点的领域，下游风电制造企业对相关涂料产品的施工容错度较低，对相关涂料企业的行业经验积累要求更高。因此外资品牌因其发展较早、技术实力更强长期占据优势，国内起步较晚，国产化率较低。

综上所述，风电涂料作为风电设备的关键组成部分，其市场前景光明，随着技术的进步和环保意识的提升，预计将有更多创新产品和解决方案涌现，以满足未来风电行业的需求，推动清洁能源的发展。但国内与外资企业的市场争夺战也会更加激烈，品牌效应将高于低价效应，成为未来竞争的主要方向。