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数字孪生,科士达智能制造的“智慧引擎”

2025-03-25 16:51来源:科士达关键词:科士达数字化智能化收藏点赞

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数字化转型的浪潮中,科士达以数字孪生技术为核心,为智能制造注入了新的活力。通过这一技术,科士达不仅提升了生产效率和质量,更以客户为中心,实现了制造过程的全面优化和透明化,为客户带来更高效、更优质的产品和服务体验。

数字孪生

智能制造的“智慧引擎”

科士达的智能制造工厂借助数字孪生技术,对生产过程中的大数据进行分类、整理和实时分析,从而实现了虚拟与现实的有效链接。在科士达的智能制造大屏上,客户可以清晰地看到全球各个制造基地的布局和实时生产信息。以光明工厂为例,大屏能够实时显示各楼栋、车间和产线的生产经营状况,精准呈现生产运营数据。这种可视化展示不仅让客户能够直观地了解生产进度,还提高了客户对生产过程的信任和满意度,增强了客户体验,提升了客户粘性。

全链路优化

为客户创造价值

科士达的数字孪生技术不仅实现了生产过程的可视化,更通过信息化手段打通了从供应商送货到设备安装的全链条管理。通过条码为载体的正反向追溯机制,科士达实现了全要素、全过程、全生命周期的质量控制,确保每一个生产环节都处于精准监控之下。同时,MES系统实时监控生产计划、生产进度、仓储管理、质量控制等关键业务数据,并通过KPI指标为管理者提供精准的决策支持。通过“全链路优化”,不仅提升了生产效率,更降低了制造成本,缩短了产品交付周期,为客户创造了更大的价值。

全球布局与协同

满足全球客户需求

科士达的智能制造能力不仅在单一工厂的优化上表现卓越,更通过数字孪生技术实现了全球制造基地的高效协同。借助数字孪生大屏,客户可以直观地了解科士达全球制造基地的布局及各基地的生产运营状况。这种全球化的智能制造布局,使科士达能够迅速响应全球市场的需求变化,实现资源的最优配置。目前,科士达的MES系统正在持续优化,预计到2025年上半年将实现全球各基地的全面覆盖,为全球客户提供更高效、更优质的产品和服务。

智能制造的未来

科士达与客户同行

科士达的数字孪生应用,标志着智能制造领域的一次重大技术突破,同时也代表了对传统制造模式的深度革新。借助数字孪生技术,科士达成功地将生产过程提升至智能化、透明化和高效化的全新水平,为客户提供了更优质的产品与服务体验。展望未来,科士达将持续拓展数字孪生技术的应用边界,进一步优化生产流程,强化制造实力。科士达坚信,数字孪生技术的深度赋能将使智能制造更加高效、灵活且可持续,为客户创造更多价值。

原标题:数字孪生,科士达智能制造的“智慧引擎”
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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