新一代煤电技术等！东方电气多项绿色低碳技术发布-北极星火力发电网

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聚焦绿色低碳发展，绘就绿水青山画卷。5月10日，东方电气绿色低碳技术发布会在四川德阳召开，面向全球用户发布行业领先的绿色低碳产业前沿技术、最新成果与应用场景，向用户提交创新发展的最新答卷。

国家发改委能源研究所、中国船舶、中国石油、中国石化、中国海油、国家电网、南方电网、中国华能、中国大唐、中国华电、国家电投、三峡集团、国家能源、中远海运、华润集团、中国中煤、矿冶科技、中广核、电规总院、水电总院、四川能源发展集团、蜀道集团，浙江大学、西安交通大学、华中科技大学、四川大学、重庆大学、电子科技大学、华东理工大学等单位的相关负责人参加会议。

东方电气集团党组成员、副总经理王军为大会致开幕辞。他表示，东方电气集团作为能源装备制造“国家队”，始终以习近平总书记关于能源革命等重要论述为指引，服务国家战略，勇担时代使命，紧扣新型能源体系建设需求，深入实施“领先战略”与“11256”发展战略，坚持高端化、智能化、绿色化发展，培育新质生产力，为我国能源事业升级和能源强国建设助力。

会上发布了东方电气超大容量海上风力发电机组、完全自主知识产权谱系化重型燃气轮机技术、抽水蓄能产业、光热发电技术、万米深地智能钻完井装备及技术、面向新型电力系统的东方新一代煤电技术、700兆瓦循环流化床锅炉及应用成果、绿色低碳电厂（园区）解决方案、煤电机组智慧产品等绿色新产品、新技术、新方案。

东方电气超大容量海上风力发电机组

东方电气自主研制的26兆瓦级海上风力发电机组，是目前全球单机容量最大、叶轮直径最长的海上全国产化风电机组。机组具有抗台风能力强、安全可靠性高、发电性能卓越等特性。在10米/秒的风速条件下，年利用小时数超过4000小时，每年可输出1亿度清洁电能。

东方电气完全自主知识产权谱系化重型燃气轮机技术

东方电气自主研发的50兆瓦重型燃气轮机（代号G50），是我国首台完全自主知识产权的F级燃气轮机，标志着我国在高端能源装备领域实现重大突破。G50适用于工业园区、城市热电联产等场景，单台机组1小时发电量超过7万度，可满足7000个家庭1天的用电需求，每年可减少碳排放约50万吨，目前已累计运行超8000小时。

东方电气抽水蓄能产业

东方电气全面掌握抽水蓄能机组全套关键核心技术，形成了完整的抽水蓄能技术体系。机组融合“水力高稳定性、结构高可靠性及运行高适应性”于一体的新型设计理念，全面升级水力研发、结构刚强度及疲劳特性评估、发电电动机电气特性分析等关键核心技术，建立适应新型电力系统需求的“三高一宽”机组研制技术体系。依托智能制造和数字化工厂，抽水蓄能机组年产能将达到50台套、超过1500万千瓦。

东方电气光热发电技术

东方电气专注于塔式光热技术研发，具备聚光集热、储换热系统、汽轮机及发电机全产业链能力，形成具有东方特色的先进光热技术。凭借卓越的系统方案和高效可靠的产品，东方电气深度参与建设国内首批光热示范工程哈密50兆瓦光热项目、国内首批“光热+光伏”试点阿克塞110兆瓦光热项目、共和沙戈荒基地100兆瓦光热项目以及世界最高海拔的西藏安多100兆瓦光热项目等20余个工程，持续领跑商业化光热领域。

东方电气万米深地智能钻完井装备

东方电气具有全球领先的油气勘探开发设备研制及钻井工程服务能力，是全球压裂装备与服务电动化的领军企业。“地壳一号”科探钻机获习近平总书记点赞，“梦想”号大洋钻探船建成入列获得总书记贺信。自主研制的全球首台12000米特深井智能钻机，突破“一键联动”自动化关键技术，实现全链条国产化；以“梦想”号为核心打造的深海钻探装备体系，攻克动态井架设计、泥浆全流程智能处理等难题，为中国大洋科探船产业化按下“加速键”。

面向新型电力系统的东方新一代煤电技术

东方电气在煤电清洁降碳、安全可靠、灵活调节、智能运行等方面取得突破性进展。锅炉方面，全新“瘦高型”炉膛结构稳燃能力更强，水动力更安全，采用双旋流煤粉燃烧器技术，煤粉气流前置分离技术，超低负荷稳燃能力强。汽轮机方面，突破了部分负荷循环效率瓶颈，具备了深度调峰和启停调峰能力，解决了深度调峰末叶水蚀难题。发电机方面，核心部件用数字化智能制造模式生产，保障可靠性，智能诊断系统具备开展设备评估诊断、运维规划和辅助用户决策的能力。

东方电气700兆瓦高效超超临界循环流化床锅炉技术

东方电气自主研制的700兆瓦高效超超临界循环流化床锅炉是目前投运的单机容量最大、参数最高、技术最先进的循环流化床锅炉，成功应用于云南红河项目，攻克了高参数大容量、高海拔、高水分低热值褐煤带来的挑战，助推机组热效率提升至46.5%，每年可节约标煤超17.5万吨，减少二氧化碳排放50万吨，推动我国能源结构的低碳化和清洁化转型。

东方电气绿色低碳电厂（园区）解决方案

东方电气紧扣国家战略需求，重点突破了传统煤电机组三大主机和各系统的综合节能提效改造、灵活高效改造、低碳化转型改造关键技术难题。机组升参数跨代升级改造可以有效提高机组循环效率，燃煤机组耦合烟气+蒸汽加热熔盐系统，可降低换热过程的不可逆损失，在锅炉尾部增设旁路烟道分流烟气联合分流主蒸汽加热熔盐，储热系统等效循环效率达到85%以上。

东方电气煤电机组智慧产品

东方电气自主研发的机组智慧产品应用于几十个电厂，覆盖30万千瓦到百万千瓦等级机组，包括煤电主机、核电常规岛汽轮发电机组等。根据用户需求，已开发主机数十项系统功能模块，包括设备智能健康管理、机组运行优化、智能运维等，为用户提供防止误操作、故障定位、提前预警、故障诊断、检修维护建议、运行操作建议等运行保障。

此外，东方电气组织上级单位、用户、高校、媒体前往东方电机、东方汽轮机、东方锅炉开展智能制造调研行活动，参观了东方电机大型清洁能源装备重型制造数字化车间、绿色智能焊接数字化车间，东方汽轮机国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线、全国重点实验室科技展厅，东方锅炉氢产业科技应用示范园、化学链燃烧示范装置，实地了解了东方电气近年来在高端装备制造领域的‌硬核科技实力‌与‌数字化转型标杆成果‌。

绿色低碳技术发布会和智能制造调研行活动的成功举办，既是对东方电气绿色低碳技术成果的汇报，更是对“双碳”使命的践行承诺。东方电气将以产业报国为使命，持续推进新产品、新技术的研发应用与创新推广，与行业伙伴携手共绘高质量发展的能源新图景。

原标题：发布绿色低碳技术，提交创新发展答卷！

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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