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      北极星为您找到“冷氢化工艺”相关结果139
      560GW TOPCon  谁将是下一个“霸主”?

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2024-04-23

      转折出现在2009年,保利协鑫果断引入氢化工艺,将多晶硅环节单位电耗从原来的150度/公斤以上,下降至约60度/公斤,推动了氢化工艺成为全行业通用工艺

      来源:北极星太阳能光伏网2023-05-16

      项目分两期建设,每期建成年产10万吨多晶硅生产装置,一期建设年产10万吨多晶硅生产装置,包括:三氯氢硅合成(含压缩)、 盐酸解吸、氢化(含压缩)、渣浆处理/高沸裂解 、 精馏 (含吸附、 反歧化) 、

      大全能源:采用改良西门子法加<mark>冷</mark><mark>氢化</mark><mark>工艺</mark>制备多晶硅

      来源:北极星太阳能光伏网2022-12-29

      12月28日,大全能源在投资者互动平台表示,公司采用改良西门子法加氢化工艺制备多晶硅,公司产品与颗粒硅在外形、制备工艺和产品质量等方面均存在较大差异,颗粒硅的具体应用场景与市场竞争力情况,烦请关注相关制造企业及下游客户发布的相关信息

      垂直一体化:中国光伏产业的必然趋势

      来源:锦缎2022-10-14

      另外,还有氢化、反歧化、高沸裂解、连续直拉技术、rcz单晶生长、单晶perc、双面发电、多主栅等新技术的运用,让光伏发电成本不断下探,推动着中国光伏全面走向产业潮头。...再比如,通威在2007年就开始在多晶硅生产工艺和装置上优化、验证,到2014年,先后进行四次技改,其综合能耗由最初的每公斤180-200度,大幅降到2015年的每公斤60度左右度。

      来源:北极星太阳能光伏网2022-10-08

      建设内容:包括工艺生产装置(制氢、盐酸解析、三氯氢硅合成、氢化、精馏、还原、整理、尾气回收、工艺废气处理)、辅助及公用工程(循环水站、总变电所、装置变电所、机柜间、换热站、脱盐水站、超纯水站、7℃水冷冻站

      来源:中国能源网2022-09-13

      他介绍了协鑫通过多晶硅西门子改良生产法、闭环氢化生产工艺、fbr颗粒硅等自主研发的科研成果,在硅能源领域为全球能源革命做出的重大贡献。

      重磅!铝电巨头斥资30亿进军多晶硅

      来源:北极星太阳能光伏网整理2022-04-12

      建设内容:包括工艺生产装置(制氢、盐酸解析、三氯氢硅合成、氢化、精馏、还原、整理、尾气回收、工艺废气处理)、辅助及公用工程(循环水站、总变电所、装置变电所、机柜间、换热站、脱盐水站、超纯水站、7℃水冷冻站

      来源:光伏见闻2022-03-10

      项目建设内容包含生产区、公用工程及辅助生产区、储运区三个功能区:生产区为10万吨多晶硅生产装置,主要包括氢化、精馏及反歧化、还原、精馏、尾气回收、废气处理等工艺设备;储运区包括配套罐区及装卸站等;公辅装置区包括配套的公用工程部分

      永祥新能源二期5.1万吨高纯晶硅全面启动!

      来源:通威集团2021-11-02

      誓师大会现场据了解,永祥新能源二期项目于2020年11月30日开始场平,严格按照标准打样施工,项目采用永祥自主研发的、拥有自主知识产权的“第六代永祥法”生产工艺,在氢化、热能梯级循环利用、氯氢元素闭路循环

      来源:包头市土默特右旗人民政府2021-11-01

      项目主要建设多晶硅生产装置(制氢、氢化、精馏、还原、整理、尾气回收、废气处理、区熔精馏等装置)、公用工程设施、辅助生产设施。...该项目生产规模为年产10万吨电子级多晶硅,其工艺与二期基本相同,配套有完善的污染物治理措施。

      来源:北极星太阳能光伏网2021-09-24

      在多晶硅生产中,2021年上半年,受现有生产线氢化物料供应不足、原材料涨价及生产线例行检修等因素的影响,一定程度上影响了集团多晶硅产量,平均生产成本较上年同期有所增长。...集团通过技术创新和工艺改进、结构调整及标准化生产能力建设,从提高单晶占比、降低杂质浓度等方面著手,不断提高产品质量。

      来源:云南省发改委2021-05-18

      主要建设氢化车间、精馏车间、还原车间、整理车间、尾气回收车间、罐区、废气处理车间,以及变电站、循环水池、消防水池、通讯、照明等生产辅助设施。...主要建设氢化车间、精馏车间、还原车间、整理车间、尾气回收车间、罐区、废气处理车间,以及变电站、循环水池、消防水池、通讯、照明等生产辅助设施。

      来源:北极星太阳能光伏网2021-04-15

      项目建设内容主要为:还原车间技术扩建新增28台40对棒还原炉及配套水系统,对现有还原炉实施先进控制改造,提高沉积速率,增加还原炉进料量,提升进料效率;原氢化车间新建渣浆处理系统,对原有氢化装置流化床内构件及粗分塔出料形式进行改造

      来源:中国电子报2021-01-15

      回首“十三五”,多晶硅从18-36对棒发展到40对棒以上,氢化能力提升了2~3倍,纯度从太阳能级1级提升到电子级3级;硅片完全实现了金刚线切割,单晶单炉投料量提升了5倍;单晶电池量产平均转化效率从2016

      来源:北极星太阳能光伏网2020-11-30

      从精馏车间到氯硅烷车间,从精馏工序到回收工序,从热氢化工序至三氯氢硅合成工序,从氢化工序到渣浆处理工序,从回收工序到吸附工序,他几乎经历了晶硅生产工艺的所有主要工序。

      来源:洁净煤技术2020-11-04

      炼焦过程涉及湿法息焦、冷鼓、硫铵、脱硫、脱苯等工艺过程,其散发的vocs气体有苯系物、酚、氰、硫氧化物以及碳氢化合物等。...煤化工是指用化学方法将煤炭转化为化学和能源行业中的基础原材料,包括煤的气化、液化、炼焦以及低温干馏等化学工艺,是vocs的重点排放行业。煤气化是煤化工最关键的工艺,炼焦是化学工业的重要组成部分。

      光伏行业的历史变迁:下一个技术跃迁点会是它?

      来源:格菲研究院2020-08-03

      2009年是一个转折点,保利协鑫发明了氢化工艺量产硅料。2013年,以隆基股份为代表的一众国内企业推进了单晶硅的发展,直拉单晶、金刚线切割等新技术得到广泛应用。

      来源:光伏新闻2020-06-08

      (来源:微信公众号“光伏新闻”id:pv-news 作者:凌铎)1、约10年时间,在多晶硅料端,氢化、改良西门子法等技术不断突破,原生多晶硅料的生产成本不断降低,原生多晶硅料成本的降低,带来市场价格亲民化

      全球影响力再增强 “逆全球化”难撼中国光伏产业链优势地位

      来源:中信证券2020-06-01

      近年来光伏行业通过多晶硅氢化、金刚线切片、perc电池片等技术规模化应用,实现了lcoe的大幅下降,但上述大部分技术...随着产业链降本重心逐步从最初的供应链建设和工艺成熟度优化转向发电效率提升,中国光伏制造业不再只依赖低成本劳动力,开始向知识密集度更高的环节进行研发投入,并通过规模经济和生产流程方面的经验,提升制造流程的效率

      通威股份硅料端逆势扩张的底气

      来源:光伏新闻2020-05-28

      目前通威在氢化转化率、物料闭路循环、能源综合利用等方面在全球都首屈一指,而高纯晶硅是一个投资密集型、技术密集型、人才密集型的产业。...通威在工艺技术等方面的领先,让通威有了实现432目标的底气,也让通威敢于逆势扩张。2、精益化管理众所周知,通威股份在进入光伏行业之前,主要从事水产饲料、畜禽饲料等的研发、生产和销售。

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