来源：冶金信息装备网2016-05-30

，scr技术若要得以应用，需将烟气温度加热至350℃以上，吨烧结矿脱硝运行成本（含电耗、水耗、液氨消耗、升温所用煤气消耗）约为35元，经济性较差。...截止2015年底，控制烧结烟气二氧化硫排放的技术，包括石灰石-石膏法和半干法烟气脱硫技术（喷雾干燥法和烟气循环流化床法）已经在烧结机大规模应用，它们的特点是脱硫效率高，但无法实现烧结烟气的脱硝。

来源：中国钢铁技术网2016-05-27

矿粉的不同配比，对烧结生产来讲会有不同烧结矿的技术指标，对高炉炼铁来讲会有不同的矿粉还原度、软熔温度、软熔区间。对于混合矿粉还要要求有害杂质要少。这要通过烧结杯试验，中心化验室进行测定。

来源：北京科技大学2016-05-26

，烧结矿的最佳碱度应为1.90~2.30；烧结矿碱度对高炉操作指标的影响主要是通过其矿物组成、强度和冶金性能表现出来的：据统计，烧结矿的900℃还原性每降低10%，将影响高炉燃料比和产量各8~9%；烧结矿的低温还原粉化指数

来源：北京科技大学2016-05-25

球团矿是高炉的精料，它在与高碱度烧结矿搭配的炉料结构中需发挥高品位、低渣量的优势，理论研究和生产实践均证明，只有高品位、低sio2的球团矿在高炉内才能发挥低阻力损失改善透气性的作用，球团矿的sio2含量只要超过

来源：设备家2016-05-18

可提高烧结矿的品质热烧结矿在在竖式逆流换热装置中缓慢冷却，有利于提高烧结矿转鼓强度、成品率，烧结矿冶金性能不低于传统冷却机。...预期的经济效益利润高：对于一个年产380万吨烧结矿的烧结厂来说，投资一套竖式逆流换热系统及发电系统约需要7000万元，通过该系统回收烧结余热发电量达到28kwh/t烧结矿，按每度电0.6元计算，每年发电收入约

来源：环保人2016-05-16

该技术的脱硫效率一般大于95%，可达98%以上;so2排放浓度一般小于100mg/m3，可达50mg/m3以下;单位投资大致为15~20万元/平方米;在不添加任何吸附剂及脱硝剂的条件下运行成本一般低于5~9元/吨烧结矿

来源：建材情报所2016-05-13

fe、feo在氧化反应过程中产生的热量可降低烧结矿燃料消耗03钢渣用作高炉熔剂转炉钢渣中含有40%~50%的cao、6%~10%的mgo，将其回收作为高炉助溶剂可代替石灰石、白云石，从而节省矿石资源另外...40%~50%的cao，用其代替部分石灰石作烧结配料，不仅可回收利用钢渣中残钢、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰、稀有元素(v、nb等)等，而且可使转鼓指数和结块率提高并有利于烧结造球及提高烧结速度钢渣中

来源：北极星电力网2016-05-12

控制本市钢铁用煤总量：鼓励提高外购焦炭、外购烧结矿和球团矿的比例，减少炼焦和烧结用煤；增加废钢使用量，控制和进一步降低铁钢比，减少高炉和炼焦用煤；控制自备电厂用煤，降低自备电厂煤机发电量，减少发电用煤；

来源：节能与环保2016-04-22

2.2烧结工序烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，按烟气温度分高、中、低三部分。

来源：普奥瑞能2016-04-19

目前我国在烧结烟气so2脱除方面基本上还处于空白,仅有几个小型烧结厂上了脱硫设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。

来源：河北新闻网2016-04-18

1#、2#焦炉干熄焦投产前，除尘灰主要被炼铁厂用作烧结矿原料，随着生产工艺的变化，炼铁厂提出停用除尘灰，每天300吨左右的除尘灰该怎么处理，难道真无用武之地了吗?这成了焦化厂亟待解决的难题。

来源：中国冶金报2016-04-14

和热效率(铁水、钢水温降、工业炉)，直接涉及到工序(工艺)过程;系统热过程精确控制在于满足产品工艺要求，提高产品性能，生产出100%合格产品;末端余热回收是对不得不排放的热量进行回收，例如热焦炭、热的烧结矿...竖式清洁烧结技术。烧结过程的能量消耗主要为风机电耗，占烧结工序电耗的70%～80%。现有烧结机巨大风量的需求以及大的漏风量，使得主风机能耗居高不下。

来源：陕西钢铁集团2016-03-30

，给高炉提供了优质、高产、低耗的烧结矿。...4 提高烧结矿产量的措施4.1 提高烧结矿的班产量、日产量影响烧结矿产量的因素较多，原料、燃料性能的影响，操作，设备及高炉的影响等。

来源：冶金装备信息网2016-03-25

此次工程由于采用了水密封的环冷模式，加上业主方为了高炉的需要，在烧结配料的配比上进行了更改，使得烧结矿的整体温度提高，造成环冷机处的烧结料温达到了500～600 ℃，超出了原设计温度100℃以上，造成现场环冷机烟气出口处温度计大量烧坏

来源：沈阳新华2016-03-25

烧结矿竖式冷却机技术。采用竖式冷却机取代目前企业普遍采用的烧结矿环式冷却机，无组织粉尘排放可减少90%，冷却风量可减少1/2～2/3，烧结矿余热回收率可从30%提升至60%以上。

来源：冶金信息装备网2016-03-18

提高生石灰配入量以强化制粒并削弱烧结过程中所造球的水分蒸发速度，对减少烧结粉末量有着显著作用，但势必会造成烧结矿加工成本的上升，这是它对提高制粒效果和强化烧结过程所带来的烧结矿产质量的提升所不能弥补的，

来源：冶金传媒2016-03-14

烧结矿竖式冷却机技术。采用竖式冷却机取代目前企业普遍采用的烧结矿环式冷却机，无组织粉尘排放可减少90%，冷却风量可减少1/2~2/3，烧结矿余热回收率可从30%提升至60%以上。

来源：论文网2016-03-14

还有在烧结过程中，随着烧结矿在烧结机上的烧成情况不同，其烟气温度也不同。这是我们要注意的。...在这笔者结合钢铁烧结冷却机的余热分布特点，提出一种改进的余热发电系统，单独利用烧结矿下落进入冷却机段的高温余热(400～500℃)来加热(高温)过热蒸汽，然后该部分余热资源和中段中低温余热(300～360

来源：北极星环保网2016-03-04

控制本市钢铁用煤总量：鼓励提高外购焦炭、外购烧结矿和球团矿的比例，减少炼焦和烧结用煤;增加废钢使用量，控制和进一步降低铁钢比，减少高炉和炼焦用煤;控制自备电厂用煤，降低自备电厂煤机发电量，减少发电用煤;

来源：论文网2016-03-01

烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。...烧结余热发电日益广泛应用于钢铁行业中，用以回收烧结工序烧结机烟气和冷却机废气的余热，以达到节能环保的目的。