来源：光伏天地2017-12-01

一、为什么组件颜色不一致太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致pe镀膜后颜色会整体发红。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-11-27

传统晶硅太阳能电池效率的理论极限为28.8%(此处不包含硅基复合其他材料太阳能电池)连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-11-27

连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)pecvd篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-11-24

电池片工艺流程:制绒(intex)扩散(diff)后清洗(刻边/去psg)镀减反射膜(pecvd)丝网、烧结(printer)测试、分选(tester+sorter)包装(packing)一、制绒制绒的目的是在硅片表面形成绒面面

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-11-23

连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)pecvd篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-11-22

四、总结刻蚀车间的机器和制绒车间几乎是同样的，同样的rena机器进行稍微的改动就可以使用在不要的工序，同样制绒车间面临的问题刻蚀车间也同样存在，维护繁琐，有安全隐患等（具体可参见太阳能电池片科普系列制绒篇

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-11-20

三、制绒制程控制指标1、减薄量。减薄量是是制绒工序最重要的控制指标，减薄量等于制绒前重量减去制绒后重量。...，考虑到效率因素，多晶常用酸制绒，单晶多用碱制绒。

来源：中国能源报2017-11-15

其中有专家预测，多晶组件需采用金钢线切多晶硅片搭配添加剂或湿法制绒方式，单晶则必须增加perc技术，才能确保光伏企业的利润，性价比仍是抢占美国市场的关键。

来源：摩尔光伏2017-11-14

目前常规多晶硅太阳能电池工艺流程为:硅片检测、清洗制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、镀减反射膜、丝网印刷。丝网印刷正电极是与电池pn结两端形成紧密欧姆接触的导电材料。...即c－tex清洗制绒去除硅片表面的机械损伤层，并在其表面进行凹凸面处理，增加光的折射次数;扩散采用进口ct扩散炉，以液态pocl3作为扩散p源，采用背靠背扩散方式，在硅片表面形成pn结，即在晶体内部实现

来源：无锡先导智能装备股份有限公司2017-11-03

到目前为止制绒添加剂技术、干法黑硅技术和湿法黑硅技术等都可以解决金刚线切割的多晶硅片反射率高，制绒困难的问题。...多晶制绒添加剂技术不改变原有设备，增加专用添加剂，可以将金刚线多晶硅片反射率降低至接近常规，coo增加最少，但效率与常规基本持平或略有下降。

来源：北极星太阳能光伏网2017-11-02

ts+黑硅片正面采用第二代湿法黑硅制绒技术，继承了第一代黑硅片优良的绒面结构，而陷光性能更优。...金善明报告指出，保利协鑫ts+系列黑硅片，开创性地采用了“正面制绒”+“背面抛光”的独特工艺，同时具备优良的表面陷光性能和更优的背面钝化效果，效率更高而成本更低，性价比显著提升。

来源：摩尔光伏2017-11-02

首先硅片经过hf和hno3的混合溶液进行制绒,然后经过820℃～870℃的pocl3扩散,接着进行湿法刻蚀去背结。

来源：摩尔光伏2017-11-01

摘要：通过金刚线添加剂对金刚线多晶硅片的制绒实验，本文不仅总结出金刚线添加剂降低制绒反射率的原理，还归纳出不同金刚线添加剂量所需的最佳hf/hno3/di初配及自动补加的调试方法，此方法不仅可以使得金刚线添加剂制绒后反射率达到最低值

来源：EnergyTrend2017-10-30

，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题，关于多晶perc光衰减问题，通过烧结温度优化及氢钝化技术，也得到了有效的控制，在此同时保持了低成本的原始优势。...回看整个17年，金刚线、黑硅、n型电池、perc等技术的日趋成熟，金刚线切割技术使得单晶组件价格有所降低，配合perc技术的加成，单晶产品的光电转化率达到了新的巅峰高度；多晶方面，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产

来源：EnergyTrend2017-10-24

未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合，更增多晶性价比。黑硅技术另一大优点是与高效perc技术的高度匹配。...汪晨表示，与砂线切+普通电池工艺的单位成本(单位：元/瓦)相比，金刚线切多晶+湿法黑硅+perc的电池制造成本仅为其92.7%，而金刚线切多晶+添加剂制绒+perc则为其93.5%，性价比进一步凸显。

来源：摩尔光伏2017-10-23

npert双面电池基本工艺流程为：（1）双面制绒（2）上表面扩散硼制成p+n结（3）背面扩散磷制成n+n结（4）双面钝化薄膜（5）双面金属化，结构示意图如图1所示。

来源：PV兔子2017-10-19

光吸收的多发的光就多，比如制绒好、硅片厚。2.在同等吸光的条件下，发光越强证明非辐射复合越少，推断硅片质量越好。所以通过判断吸光因素归一化后的发光状况，就可以用来评判硅片质量啦。

来源：中国能源报2017-09-28

行业突破体现在通过金刚线制备与应用技术的优化可以有效降低金刚线切多晶硅时的断线风险，制绒添加剂技术、黑硅技术或预处理技术则可以有效解决制绒困难的问题。...因为面临断线风险和制绒困难两大难题，前几年金刚线切多晶硅片在我国始终没有得到大范围推广，但行业探索的脚步却一直没有停止，多晶切片厂商设备更新换代和技术成熟需要时间，终于在今年实现了大突破。

来源：中国产业信息网2017-09-20

目前我国光伏行业处于竞争加剧、先进技术研发加快阶段，先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录；黑硅制绒、背面钝化（perc）、n型双面等高校晶硅电池技术产业化加速，2016年年底产能已超过10gw。

来源：中证网2017-09-01

今年以来，保利协鑫积极携手各大下游电池厂商共同推广黑硅电池技术，公司采用金刚线切多晶加黑硅制绒技术，实现了硅片端成本下降与电池端转换效率提升的双重目标。