来源：炉联网2016-04-27

缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。...和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%);②处理后的烟气排放前不需加热;③不使用水，没有二次污染;④吸附剂来源广泛，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分;⑤能去除湿法难去除的so2;⑥能去除废气中的

来源：余热发电交流2016-04-26

窑点火到投料需要较长时间，可以充分利用窑升温时间，对sp炉进行预热升温。点火前启动窑尾排尘风机，烟气经过预热器、余热锅炉、增湿塔、窑尾排尘风机进入袋除尘器，通过烟囱排入大气。...3)由于篦冷机料层有波动，导致aqc炉进口废气温度波动很大，产生的蒸汽压力和温度变化也很大。采用窑头掺冷风的方法，虽能降低废气温度，但不经济。

来源：杜尔涂装2016-04-26

污染的空气首先在集成式(再生式)换热器中由热空气预热，这使得大部分的燃烧热能得以回收。当空气进入燃烧室时，燃烧器对其进一步加热并开始污染物的氧化过程，一旦空气通过腔室氧化即完成。...该设备将用于净化来自喷漆房的废气。在涂装过程中会产生大量仅含有少量污染物的废气。因此，需要在涂装室与热废气净化系统之间额外安装ecopure kpr 设备，进行持续的吸附流程以浓缩含溶剂废气。

来源：冶金信息装备网2016-04-26

若单独采用高炉煤气，则基本不产生燃料型氮氧化物，因此在相同条件下，采用高炉煤气加热比用焦炉煤气加热所产生的氮氧化物要少;缺点是高炉煤气不预热时理论燃烧温度低，因此必须经蓄热室预热至1000℃上，才能满足燃烧室温度要求

来源：江苏中电联瑞玛节能技术有限公司2016-04-22

废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃左右），vocs挥发性有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定

来源：冶金工业2016-04-21

现代高炉大都采用高压炉顶，从炉顶排出的高炉煤气除具有化学能外，还具有一定的物理能，为促进这些可燃废气的综合利用，通常采用高炉煤气余压透平发电技术(trt)，将煤气的压力能转化为机械能并驱动发电机发电。...其特征是极大限度地回收燃烧产物中的显热，实现超高温(助燃空气可预热至800～1000℃，甚至更高)、超贫氧(氧气提及浓度3%～15%)燃烧。

来源：建设工程教育2016-04-21

冶金企业常用的废气余热利用方式有：①安装换热器;②在换热器后安装余热锅炉;③炉底管汽化冷却;④发电(热电联产);⑤制冷。回收后的热量主要用于预热助燃空气、预热煤气和生产蒸汽。

来源：水泥工程技术2016-04-12

通过脱硝一体化集成技术开发和应用，主要包含应用低碳燃烧器、开发应用热碳还原分级燃烧技术、采用选择性非催化还原sncr氨水脱硝，加强工艺过程各工艺参数与窑工况调整、还原剂、催化剂的剂量控制，使烟尘废气氮氧化物含量降至

来源：中国水泥备件网论坛2016-04-11

但部分生产线由于原料中硫化物的量较大，硫化物氧化产生的so2在通过上级旋风筒时会被部分吸收，其余则随废气一道从预热器排出。如果废气用于烘干原料，则so2在原料磨中进一步被吸收。...上面两级预热器中caco3分解率较低且仅有少量cao被烟气从高温部分带上去，因此吸收效率很低。再加上此时湿度较低以及排放前的停留时间较短，so2排放浓度可能会较高。

来源：中国煤化工产业网2016-04-08

低温甲醇洗装置排放废气惰性气体体积比含量大，氧气含量低，有机物浓度高，为了满足rto使用条件，根据有机物浓度使用空气比例稀释，同时利用空气中的氧气给有机物提供氧化剂，再由风机送入rto蓄热室预热、氧化;

来源：环保之家论坛2016-04-05

该工艺原理是当吸附剂吸附达到饱和后,用热气流将有机物从吸附剂上脱附下来,使其再生,解吸释放的高浓度vocs废气送往催化器催化燃烧,燃烧过程中产生的热量,一部分用于预热解吸后的高浓度vocs废气,另一部分用于热解吸

来源：冶金信息网2016-04-05

在氧气高炉中，由于在无氮环境下运行，还原性气体如co和h2的浓度增加且废气气体下降。第一，熔渣流动和矿石的还原速率限制了高炉生产率。...由于炉腹气体体积下降，在还原竖井区域的固体材料的加热潜力比传统高炉低，并且需要在轴上面注入预热气体去补偿还原竖井区域的热供应不足。

来源：宇墨Umore2016-04-01

、废水、废渣的去除和监测技术及设备干法铅回收、预脱硫-电解沉积全湿法回收、低温强化熔炼及提取、预热梯级利用等技术与设备废电池运输过程中防渗防爆技术和装备分析：推广先进技术。...以废电池为原来再生高品质材料技术锂离子电池的便携式安全检测技术废电池预处理技术，重点研发磁选、风选、浮选、重力分离等分离技术;锂原电池、动力电池、储能电池等逆向拆解成套设备 锂离子电池的隔膜、金属产品和电极材料再生处理装备 含铅废气

来源：废气处理设备2016-03-30

其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对voc废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，最终实现有机废气的无害化处理。在供氧

来源：陕西钢铁集团2016-03-30

3.4 新型点火器的应用100m2烧结机采用新型高效高炉煤气点火器，采用点火保温炉的结构形式，将换热器纳入保温炉内，通过预热空气，强化点火强度，提高点火温度(1150℃50℃)，消除了高炉煤气发热值较低...针对我厂实际情况：原料品种多，变料频繁，制定了严格的工艺制度，以改善原料结构，粒度组成，燃料、熔剂质量、控制机速和废气温度，加强岗位人员操作管理，组织混料、看火等岗位人员进行操作知识培训，开展劳动竞争来提高产量

来源：和氏璧化工微信2016-03-15

风机将废气强制送入rto系统装置，通过入口阀门进入1号蓄热塔。废气从下向上穿过热填料床层，并在此过程中得到预热再进入燃烧室，大部分碳氢化合物会被氧化。...风机将废气强制送入rto系统装置，通过转阀进入蓄热塔。蓄热塔分为12等份，其中第1-5等分为废气从下向上穿过热填料床层，并在此过程中得到预热再进入燃烧室，大部分碳氢化合物会被氧化。

来源：论文网2016-03-14

将原有1号烧结冷却机高温废气引入双压压锅炉1号通道，产生高压蒸汽2.35mpa，400℃，同时将原有2号烧结冷却机高温废气约350℃引入双压锅炉2号通道，加上1号通道过热器出口烟气来预热高压蒸汽，并产生低压蒸汽

来源：论文网2016-03-11

热管式预热锅炉的特点及在相关玻璃行业中的应用。余热锅炉在日常工作过程中的操作及相关注意事项。玻璃窑炉燃烧重油(或其它燃料)后所产生废气的再次利用，及所谓的二次利用在玻璃、水泥行业基本上都已开始使用。

来源：天祺环保2016-03-10

工作原理其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的voc在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气。...有机物低浓度(同时满足低于25%lfl)、大风量废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气不适用于含有较多硅树脂废气性能特点优点：几乎可以处理所有含有机化合物的废气可以处理风量大

来源：论文网2016-03-01

2.2设备选型及其主要技术参数目前，国内烧结废气余热回收利用主要有三种方式：一是直接将废烟气经过净化后作为点火炉的助燃空气或用于预热混合料，以降低燃料消耗，这种方式较为简单利用量有限，一般不超过烟气量的...余热发电装置年回收利用烧结废气144亿标准立方米，年发电量为1.87亿kw.h，年可节约标煤约5.1万吨。且在发电过程不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体。