来源：北极星环保网2016-06-08

钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(gb28662-2012)、《炼钢工业大气污染物排放标准》(gb28664-2012)、《轧钢工业大气污染物排放标准》(gb28665-2012)特别排放限值；高炉炼铁热风炉

来源：中国钢铁技术网2016-05-27

1高炉炼铁要精细化操作1.1用科学发展观来指导炼铁生产高炉炼铁是一门成熟的生产技术，近年来得到不断补充和发展。高炉炼铁生产有着它固有的一些生产规律和基本要求。国内外炼铁界已公认高炉炼铁要以精料为基础。

来源：北京科技大学2016-05-26

关键词：烧结生产技术；质量指标；节能减排；降低成本1.改善烧结生产技术和质量指标的重大价值烧结矿一直以来都是我国高炉炼铁的主要原料，它主要决定着我国高炉冶炼的生产技术经济指标，我国高炉炼铁近几十年来，烧结矿的比例基本上占高炉炉料的

来源：北京科技大学2016-05-25

关键词：球团生产现状；品位和sio2含量；粒度和表面质量；发展价值1新世纪以来我国球团矿生产发展的基本情况跨入二十一世纪以来，我国钢铁工业进入快速发展的轨道，球团矿作为高炉炼铁的一种主要含铁炉料发展的速度超过了高炉炼铁年增长的速度

来源：工业技术2016-05-09

钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。...在十二五规划纲要提出的钢铁行业发展重点方向中，与节能减排相关的内容占据了大多数：支持非高炉炼铁、洁净钢生产、资源综合利用等技术开发；重点推广能源管控系统技术和高温高压干熄焦、余热综合利用、烧结烟气脱硫等节能减排技术

来源：钢铁研究学报2016-04-14

，并积极探索非高炉炼铁技术，突破直接还原(气基、煤基)及熔融还原技术。...高炉在相当长的时期内仍然是炼铁的主要流程，实现高效、节能、长寿运行十分重要，关键技术包括高效trt技术、高炉专家系统应用技术、实用高档耐火材料生产技术，以及高炉的高顶压、高风温、高富氧、高喷煤、高利用系数和长寿化技术

来源：中国炼铁网2016-03-15

当前存在的问题是高炉炼铁工艺中n2用量不断攀升,n2资源和压n2能力受限,出现高炉用n2和喷煤用n2不平衡,相互争用的问题。(1)高炉用n2不断增加。...笔者根据在炼铁生产40余年的实践，总结了如下6项节能减排的工艺技术：炉顶装料过程中均压放散的煤气回收，加压热风炉烟道废气作为高炉煤粉喷吹用惰性气体，高炉煤气干法除尘系统煤气回收时的温度掌控，高炉干法除尘的防腐技术

来源：环境工程2016-02-23

钢铁厂涵盖了烧结、球团、焦化、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧等主工艺，以及自备电站和石灰石回转窑等配套工艺。...摘要：本文核算了我国典型钢铁企业烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧、自备电站和石灰窑等工序的烟粉尘年排放量及其占全厂的比例。分析了钢铁厂内烟粉尘排放的重点工序，以及各工序中的主要排放源。

来源：北极星环保网2016-01-12

高炉冲渣水直接换热余热回收技术采用专用冲渣水换热器，实现60℃-90℃的高炉炼铁冲渣水无需过滤直接进入换热器与采暖水换热，加热采暖水用于采暖，从而减少燃煤消耗和污染物排放，达到节能减排的目的。

来源：今日头条2016-01-04

3、course50试验高炉在新日铁住金开始热试概述：日本钢铁业继续推进环境和谐型炼铁工艺技术开发项目course50。该项目主要目标是在高炉炼铁过程中，使用h2作还原剂实现快速还原。

来源：论文网2016-01-04

钢铁企业的余热资源占企业总用能的37%，其中产品显热占39%、废烟气显热占37%、冷却水显热占15%、炉渣显热占9%其中烧结、高炉炼铁和转炉炼钢环节余热资源丰富，是钢铁余热发电应用的主要领域。...用废蒸汽来加热水，然后供给工业生产或生活使用6 余热资源分布及回收方式7余热技术的推广和建议钢铁行业生产环节较多，包括烧结、球团、焦化、炼铁、转炉、电炉及钢延加工业多个环节。

来源：中国环境报2015-12-10

料场要进行封闭改造，严禁露天堆存；在烧结工序，要对上料环节的皮带进行封闭，将原有的静电除尘升级为布袋除尘；在高炉炼铁环节，要对出铁厂进行封闭治理改造，解决以前的冒黑烟问题；在转炉环节，要对一次烟、二次烟

来源：中国环境报2015-12-03

大力推广节能技术，加强干熄焦、烧结余热回收、转炉余热回收、加热炉余热蒸汽回收等工作;完善和推广烧结漏风改造、高炉脱湿鼓风、燃气蒸汽联合循环发电等技术;研发非高炉炼铁、炉渣余热回收利用、高炉喷吹还原气体等前沿技术

来源：云南网2015-11-25

每年可无害处理云南地区生产的高炉炼铁烟尘11万吨，并处理其在全国范围利用各大钢厂炼铁烟尘生产的次氧化锌粉8万吨，合计相当于年处理炼铁烟尘约80万吨，是世界单体最大的钢铁烟尘处理工厂。

来源：中国矿业报2015-11-05

大力推广节能技术，加强干熄焦、烧结余热回收、转炉余热回收、加热炉余热蒸汽回收等工作;完善和推广烧结漏风改造、高炉脱湿鼓风、燃气蒸汽联合循环发电等技术;研发非高炉炼铁、炉渣余热回收利用、高炉喷吹还原气体等前沿技术

来源：北极星环保网2015-09-30

3.6 钢铁冶炼和压延加工业指钢铁工业包括烧结(球团)、高炉炼铁、炼钢及轧钢生产工业，不包括耐火材料、炭素制品、焦化及铁合金生产。

来源：北京仟亿达科技股份有限公司2015-09-18

整体来讲，钢铁行业生产环节较多，在干熄焦、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、加热炉轧钢、电炉等环节中均有余热产生，高炉煤气余热发电利用空间较大。...钢铁行业的主要原材料为铁矿石，煤在经过炼焦环节炼制成焦炭后，与铁矿石一起进入烧结环节，之后在高炉里进行炼铁、转炉里进行炼钢，最后在加热炉中进行轧钢。

来源：开封日报2015-07-15

冶金含铁粉尘减排及资源化利用技术，利用冶金行业烧结除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥加工成满足冶金生产需求的球团产品，用作高炉炼铁、电炉炼钢及锰、铬铁生产工序的炉料或辅料，实现工业粉尘循环利用。

来源：中国钢铁新闻网2015-06-30

相比之下，高炉炼铁需要8小时。还原时间短使得启动、停产和调整产量都很容易。三、节能环保效果好。这种工艺二氧化碳排放量至少比高炉低20%。...在考虑烟气余热回收发电的条件下，转底炉珠铁工艺由于实现了煤的高效利用，吨铁能耗和co2排放均比高炉炼铁工艺大大减少，其中吨铁能耗降低30%～35%。

来源：中国冶金报2015-04-17

高炉炼铁所需能量有78%是来自碳素(用燃料比表示)燃烧，燃料比低是炼铁工序能耗低的前提。...炼铁工序能耗现状2014年全国重点钢铁企业炼铁工序能耗为395.31kgce/t，比上年降低2.63kgce/t。