来源：中国电业2020-07-20

降低催化剂堵塞和磨损的措施主要有：1）利用 cfd计算机数值模拟和物理模型试验，优化流场设计，来调节scr反应器内的气流分布，避免出现烟气流动低速区或死角。...摘要：根据催化剂的特点及我国燃煤特性，指出了脱硝催化剂在使用中应注意催化剂堵塞、活性降低等问题，通过机理分析导致催化剂性能降低的主要原因有碱性金属影响、碱土金属影响、砷中毒、硫及硫铵影响、烧结等因素。

来源：燃料与化工2020-07-15

2. 4 scr 脱硝工艺简介在装有催化剂的脱硝反应器内用氨作为还原剂来脱除烟气中的氮氧化物，nox经脱硝反应转化成氮气和水蒸汽。...7#焦炉脱硫脱硝工艺流程: 焦炉烟气从机侧、焦侧地下烟道引出，烟气合并后在管道内与喷入的脱硫剂接触反应，进入布袋除尘器，净化后的烟气与加热炉产生的热气混合达到180 ℃以上，再进入脱硝反应器，脱硝后的烟气经增压风机送回烟囱排放

来源：《能源与节能》2020-07-15

如果采用燃烧后控制技术，由于scr相对成熟，温度窗口合适（scr脱硝的温度窗口为290～700℃），因此，scr脱硝技术适用于低浓度瓦斯燃气内燃发电机组烟气脱硝项目。图1给出了烟气scr脱硝系统图。

来源：《水泥技术》2020-07-13

采用scr技术进行脱硝，脱硝效率高（可达到85%以上），二次污染小且运行条件温和。...但钒钛催化剂温度窗口较窄，且scr反应器处于高尘段，故钒钛催化剂易被粉尘冲刷或堵塞，改造已有项目成本较高。采用低温scr技术，反应器一般位于脱硫装置或除尘器

来源：《科学与技术》2020-07-08

玻璃熔窑烟气脱硝普遍采用scr技术。典型玻璃熔窑烟气scr脱硝工艺流程如图1所示。该工艺的优势在于:①烟气先经余热锅炉再进入scr反应器，既满足最佳脱硝温度条件，也可回收部分热量。

来源：《电站系统工程》2020-07-08

给水管道改至位于 scr 反应器后的新增省煤器入口处，两级省煤器之间采用大口径连接管道进行连接，通过减少 scr 反应器前省煤器的吸热量，达到提高 scr 反应器入口烟温的目的。

来源：《机电信息》2020-07-06

2.2 带湿法脱酸系统的烟气净化工艺为满足越来越高的地方环保要求，部分项目使用了湿法脱酸工艺及scr（选择性催化还原技术）脱硝工艺，布袋除尘器出口的烟气再进入scr反应器和湿法反应器中进行脱硝和脱酸，然后排入大气

来源：炼油技术与工程2020-07-06

烟气脱硝采用scr技术和低氮燃烧火嘴技术。在余热锅炉温度320～420 ℃处将烟气引至scr反应器进行脱硝，脱硝后的烟气进入脱硫塔。

来源：《东北电力技术》2020-07-06

scr 脱硝工艺成熟，脱硝效率高，在燃煤电厂已得到大规模应用。...因此，本工程选用scr脱硝工艺，还原剂为 20%氨水溶液，经蒸发器转变为气态氨后，喷入scr反应器进口烟道，压缩空气接自厂内仪用压缩空气气源，scr反应器采取 3 + 1 模式设计，预留 1 层催化剂的位置

来源：数字水泥网2020-06-30

企业经过近一年的技术考察、论证、公开招标，最终确定了由浙江大维高新技术股份有限公司（以下简称：我司）承接华明水泥厂的高温中尘scr项目。高温中尘scr项目主要包括高温电除尘器、scr反应器两部分构成。

来源：水泥2020-06-18

1.2 高温中尘布置该布置方案是将scr脱硝系统放置于预热器c1出口与余热锅炉之间，反应器前端增加预除尘设备，进入scr反应器内烟气温度约为280~350℃，粉尘浓度降低至20 g/nm3以下，仍选用较大节距的催化剂

来源：《热力发电》2020-06-17

但近年来，相关运行情况及研究发现，脱硝装置入口烟气中一部分 so2会进一步被选择性催化还原（scr）脱硝催化剂氧化，形成 so3，so3容易与脱硝装置中过量的 nh3发生化学反应生成硫酸氢铵（abs）等物质

来源：方信立华2020-06-08

该项目设计烟气量为2020000 nm3/h，设计进口nox：300mg/nm3，设计排放要求nox：≤30mg/nm3，共设计2套低温 scr 反应器，单台反应器单仓设计，仓内催化剂层按照（2+2）设置

来源：上海瀚昱环保2020-06-05

针对生物质直燃循环流化床锅炉scr脱硝过程中生物质锅炉烟气成分特性及烟气温度低、碱金属和飞灰含量高的问题，本文从scr催化剂工艺和配方、脱硝反应器优化设计、脱硝系统耦合优化等几个方面进行研究，在实际脱硝温度

来源：博奇环保2020-06-05

博奇环保采用循环流化床脱硫+布袋除尘+scr脱硝的工艺路线，来自烧结机的原烟气从底部进入吸收塔，与加入的消石灰粉和喷入的雾化水剧烈混合，so2、so3及其它有害气体，如hcl、hf等与消石灰发生反应，生成

来源：爱亿普环保2020-06-03

☆1.1高温高尘脱硝技术高温高尘技术主要兴起于欧美等发达国家，近年来，以海螺为主导引进德国蒂森克虏伯高尘高温脱硝技术工艺，此技术主要是从窑炉c1出口引出未处理的高温烟气，然后经脱硝反应器，通过特制耐磨13

来源：优美科2020-06-01

dnx-lt超低温scr催化剂在低温下具有高效、稳定的脱硝效率，非常适合水泥、垃圾、生物质、玻璃等行业的低温scr脱硝。...在大布袋入口前抽取1500-2000nm3/h烟气，经布袋除尘器除尘后进入scr反应器，再经引风机由中试装置烟囱排出，烟囱接有烟气分析仪，可分析nox, so2和o2，同时中试装置dcs从中控dcs读取大烟囱

来源：优美科2020-05-22

3.硫酸氢铵（abs）累积失活模拟及解决方案垃圾焚烧常采用中低温（反应温度170~200℃）scr工艺，又因为进入scr的烟气中存在sox，sox与喷入scr反应器的氨气反应会生产硫酸氢铵（abs），abs

来源：华电光大2020-05-22

在scr反应器内，nox通过以下反应被还原：scr脱硝技术脱硝效率最高最有效的固定源nox治理的技术，脱硝率可以达到90%以上，在众多行业的超低排放领域中都有广泛应用。

来源：安徽紫朔2020-05-21

该技术具有5个显著的优势：一是以陶瓷催化滤管为核心工艺部件，简化传统脱硫脱硝除尘的复杂流程，将传统的干法脱硫、过滤式除尘和低温scr脱硝“三合一”，系统稳定可靠，通过空间优化和立体布置，可极大地节约占地面积