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      走 “进” HJT

      来源:摩尔光伏 中信证券2019-12-04

      与perc工艺的区别在于:1)非晶硅薄膜沉积环节,使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用pvd沉积tco导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结

      2020年将是HIT产业化元年?

      来源:OFweek太阳能光伏2019-11-14

      数据来源:ofweek行业研究院质结电池的生产成本有望在未来的3-5 年内降低至目前的50%左右,主要下降的手段包括:硅片薄片化降低硅片成本,银浆用量减少及国产化降低浆料成本,单机生产设备产能提高以及国产化降低折旧成本

      HJT和TOPCon之争?中科院王文静:未来两者或趋于同化

      来源:光伏們2019-11-14

      王文静表示,对于hjt电池,使用晶化率较高的掺杂纳米晶硅和掺杂微晶硅代替掺杂非晶硅可以减小寄生吸收、增加横向导电性、减小带隙失配、减小对低温银浆温度的限制;而对于topcon电池,通过使用tco导电膜,

      来源:光伏們2019-11-05

      闪电纹一般是电池片隐裂造成,或者负电极银浆、eva 、水汽、空气和阳光等共同作用的结果,eva与银浆不匹配和背板透水性过高也会造成闪电纹。...由于组件厂对电池片分档一般是一百片或两百片是一个功率档,不会每片电池都做功率测试,而是抽检,因此会导致有低档位电池在自动化流水线出现这种问题。

      一个简单事实了解中美光伏差距

      来源:光伏领跑者创新论坛2019-10-25

      辅材:eva原料和膜,poe原料和膜,背板pvf,银浆、焊带、电池片表面镀膜…5. 电力转换设备及关键辅材:逆变器、汇流箱、变压器、igbt…6....电池:可以是前沿技术的ibc、hit、钙钛矿,或是现在量产的perc…3. 组件:单面、双面、双玻、大尺寸、家用…4.

      来源:中国高新技术产业导报2019-10-22

      “光伏企业从铸锭、切片、电池、组件的制造到电站设计建设在到电站的运维,要实现全生命自动化、智能化、信息化。”...与此同时,诸多关键设备和专用材料依然需要依靠进口,如用于制作银浆的银粉约60%仍然依赖进口,制造封装胶膜的va颗粒也基本依赖进口……张平表示,虽然光伏产业“量”上去了,但依然缺少“质”,诸多核心技术依然严重受制于人

      来源:江苏省发改委2019-09-24

      高性能超超薄动力锂电池铜箔研发及产业化项目江苏斯迪克新材料科技股份有限公司复合涂层功能膜材料技术应用创新平台项目江苏中路交通科学技术有限公司超高韧性钢桥面环保铺装关键材料与智能施工技术研发及产业化项目徐州徐工传动科技有限公司高端传动件智能制造及产业化技改项目中天科技海缆有限公司能源互联网用超高压柔性直流海底光电缆研发及产业化项目江苏金鑫电器有限公司超、特高压输电gil系统技术研发与产业化装配项目扬州镭奔激光科技有限公司激光加工高性能金属材料专用设备产业化项目东方日升(常州)新能源有限公司年产3gw高效单晶perc电池产业化项目苏州晶银新材料股份有限公司基于新一代高效光伏电池技术的高性能银浆的研发及产业化项目江苏金通灵流体机械科技股份有限公司高效汽轮机及配套发电设备研发及产业化项目天目湖先进储能技术研究院有限公司动力及储能电池产业服务中心和技术孵化平台项目星恒电源股份有限公司新型高密度全固态电池产业化项目江苏国富氢能技术装备有限公司氢能源基础装备研发及产业化项目

      后PERC时代 TOPCon和HJT的产业化之路还有多远?

      来源:光伏們2019-09-19

      “当然,topcon电池也有一定的缺点,首先是工艺复杂,工艺步骤明显增加,从清洗制绒到测试需12~13步;其次是成本较高,工艺成本和双面银浆带来的成本上升是不可避免的;最后topcon效率的提升也有限。

      规划26GW 愈发火热的HIT<mark>电池</mark>如何选择金属化技术?

      来源:光伏测试网2019-09-18

      、图1-4 hit电池工艺流程hit电池技术金属化(银浆)发展研究 1 hit电池金属化的核心要求hit电池因为其特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化结构,对设备、工艺、环境、操作水平等要求较常规的晶硅电池制造要高得多

      来源:中国能源报2019-09-18

      另外,低温银浆浆料国产化及本地化的推进,有望实现与p型电池银浆成本持平。无主栅电池和组件的封装技术,也有望大幅降低银浆的消耗量。(作者系光大证券分析师)

      来源:一图胜千研2019-09-11

      电池环节用大硅片可以摊薄银浆、辅助设施、电力、人工等成本,所以大硅片对电池生产商更具吸引力。m6相对m2电池成本降低6.15%,m12降低25.56%。...,隆基的电池、组件产能2020年分别达到15gw、25gw。

      来源:麻雀炒股2019-08-28

      随着设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等成本降低,未来 hit 电池有望取得长足发展。然而,尽管在转换效率等方面存在较大优势,hit 电池的短期发展存在一定的瓶颈。

      2020将迎HIT的产业化元年

      来源:电新产业研究2019-07-29

      未来,通过硅片薄片化、降低银浆用量或推动其国产化、提高单机生产设备产能等方式,hit成本有望显著下降;业内有部分参与者乐观的判断,未来3-5年之内其生产成本有望降低一半,届时其综合优势会更明显。...硅基太阳能电池在2015年之前由铝背场(bsf)电池主导,2015年p-perc开始起量,目前perc电池已经成为市场主流电池,伴随着perc电池效率提升开始逐渐放缓,同时基于n型硅片的异质结电池产业化已经成熟

      解构HJT

      来源:中信建投证券2019-07-24

      与perc工艺的区别在于:1)非晶硅薄膜沉积环节,使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用pvd沉积tco导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结

      多主栅组件的发电能力分析

      来源:智汇光伏2019-07-10

      多主栅(mbb)技术通过提高电池的受光量、降低组件串联电阻可使晶硅组件功率提升约5w(相对5主栅),另一方面该技术还可以节省部分银浆耗量从而降低电池成本,因此随着多主栅设备成熟度的提升,2019年业内新增了不少多主栅组件产能

      2019年各企业双面组件产能知多少?一文详述双面技术

      来源:光伏测试网2019-06-14

      发电增益方面,p型perc双面因子仅60%-80%,略低于其他技术路线,主要是因为铝栅格导电性不如银栅格,故背面栅线较宽,覆盖率高达30%-40%,但铝浆价格远低于银浆,可有效控制成本。...电池层面,单面转双面所需额外投入几乎可以忽略不计,可量产电池结构包括hjt、pert、perc,ibc电池具备双面性但尚未实现量产。

      来源:北极星太阳能光伏网2019-06-04

      我们再看材料,主要是单晶硅,n型,因为它的效率更高,比如说银浆连接等等。我们看到,镓和磷掺杂会提升材料的质量,在未来几年会不断出现,这是铸晶硅所出现的趋势。...还有一个是在电池片层面的电池发光,也是在不断增加,也会有更多的市场份额,只是说现在份额比例来讲还比较低。接下来我们会讲到电池的效率,这个地方讲的是对于我们的单晶硅的,从2018-2029年的对比。

      来源:北极星太阳能光伏网2019-06-04

      这个是我们讲到的银浆电池的提效,国产化材料的导入,还有设备投资的降低,使得它的折旧降低,还有硅片的减薄,我们的目标能够在成本上不超过perc的15%。...这个是它的弱光响应的能力,温度系数是显著低于单晶和多晶,他们衰减率也是大大少于常规的电池。这个是它发电效率的比拟,在我们实验电站上显示得非常清楚。

      来源:上海证券报·中国证券网2019-05-16

      多主栅技术可以降低遮光面积并减少电阻损耗,提升组件功率输出,并通过降低银浆用量控制成本。多主栅电池测试分选及组件串焊工艺是多主栅组件实现产业化的关键。...异质结电池与叠瓦技术更具组合优势。降低制造成本、提升技术成熟度及消除专利疑虑是叠瓦技术面临的挑战。

      平价光伏项目优先的2019年 大尺寸多主栅半片组件能否脱颖而出?

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2019-05-13

      就目前而言,行业内的上游企业正在进行对158.75硅片的产线改造,具体如下表所示:mbb(多主栅技术):多主栅技术的应用由来已久,它在提升电池光学利用的同时降低了封装组件的电学损耗并提高了组件功率,并同时减少了电池片银浆的耗量

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