来源：卷宗 22020-03-30

因此，改造工艺方案将分别对电除尘器改为电袋除尘器方案（方案二）；将电除尘器内部件拆除，改造成布袋除尘器方案（方案三）；并与脱硫吸收塔后加装湿式电除尘器方案（方案一）进行论证和比选。...该项目采用湿式电除尘工艺，烟气经过脱硝、脱硫工艺后，再经过湿式电除尘器除尘，通过150m烟囱排放。两个湿式电除尘器塔分别布置脱硫系统尾部的烟道上。

来源：矿业工程2020-03-27

针对这些问题可对物料输送系统做如下优化:———吸收塔与再生塔下料采用长辊卸料设备，保证吸收塔与再生塔延宽度方向能均匀下料。...目前，国内已投运的干法脱硫项目中，普遍存在碎料较多，脱硫脱硝塔阻力变大的问题。表1 为国内已运行设备运行初期吸附塔进出口阻力差及目前阻力值，可看出随着设备投入周期的增长，吸附塔进出口压力差也随之增加。

来源：《技术研究》2020-03-27

燃煤烟气中含有原煤及上游系统带来的f-、cl-和微量重金属，进入吸收塔后被洗涤下来进图浆液，f-与浆液中的铝联合作用对石灰石的溶解产生屏蔽影响，致使石灰石溶解性减弱，降低脱硫效率；而cl-浓度过高容易导致烂浆影响脱水效率及石膏品质

来源：《技术研究》2020-03-27

燃煤烟气中含有原煤及上游系统带来的f-、cl-和微量重金属，进入吸收塔后被洗涤下来进图浆液，f-与浆液中的铝联合作用对石灰石的溶解产生屏蔽影响，致使石灰石溶解性减弱，降低脱硫效率；而cl-浓度过高容易导致烂浆影响脱水效率及石膏品质

来源：山西建筑2020-03-24

4 ) 存在吸收塔腐蚀、喷嘴堵塞等问题，必须定期维护。...)喷入吸收塔内，迅速与烟气发生化学、物理反应，在脱除s0 2 及其他酸性介质的同时，脱硫产物经烟气干燥，形成干固体粉状料，由袋式除尘器捕集，净化气体通过增压风机至现有烟囱排放，除尘器收集的粉尘由输灰系统送到脱硫灰仓内储存

来源：《工艺与设备》2020-03-23

2.2 吸收塔浆液浓度对脱硫效率的影响影响脱硫效果的吸收塔浆液成分主要包括碳酸钙、盐酸不溶物和亚硫酸钙。...在（wfgd）湿法脱硫系统中，提高液气比，使吸收塔内浆液剧烈湍动，增大了浆液喷淋密度，增加了气 – 液传质面积，提高了吸收塔的脱硫效率。

来源：科技资讯2020-03-20

锅炉燃料中的硫在燃烧过程中与氧反应生成硫氧化物（主要是so2和so3），随烟气从吸收塔底部进入，在通过吸收塔文丘里管时，受到气流的加速而悬浮起来，形成流化床，使得烟气与加入的熟石灰、再循环产物及水颗粒之间不断摩擦

来源：《发电与空调》2020-03-20

脱硫改造技术方案主要包括增加喷淋层、增加托盘、串联吸收塔等，设备增加电耗主要取决于改造中新增的循环泵、氧化风机等，随着机组容量、设计脱硫效率的变化差异性较大，系统阻力增加风机电耗包括增加的喷淋层、托盘、

来源：《发电与空调》2020-03-20

表3不同除尘改造技术路线下的系统阻力变化情况脱硫改造技术方案主要包括增加喷淋层、增加托盘、串联吸收塔等，设备增加电耗主要取决于改造中新增的循环泵、氧化风机等，随着机组容量、设计脱硫效率的变化差异性较大，

来源：北京国电龙源2020-03-20

1.2 抑制吸收塔内的化学反应，增加厂用电和降低脱硫效率，同时使得吸收塔浆液起泡严重在湿法脱硫系统吸收塔浆液中，氯化物多以cacl2的形式存在，且氯离子较强的配位能力，在高浓度下会迅速与烟尘中的 al、

来源：山东工业技术2020-03-19

（1）石灰-石膏湿法，脱硫吸收剂选择石灰，价格低廉，破碎为粉末状与水混合，制成吸收浆，在吸收塔充分混合烟气，吸收浆中的碳酸钙成分能够与烟气中二氧化硫及氧气发生反应出去，生存石膏产物。

来源：中国电力2020-03-18

文献研究表明，吸收塔空塔流速为3~4 m/s 时除雾器除雾效果相对较好。该机组脱硫系统二级塔直径为18 m，空塔流速约3.5 m/s，能够满足除雾器对空塔流速要求。

来源：山东工业技术2020-03-18

2.2 高效应用氯酸氧化法在燃煤烟气脱硫脱硝一体化工艺技术发展中，氯酸氧化法作为一种新型高效的液相脱硫脱硝一体化技术，其工作原理是通过将燃煤烟气排放到氧化吸收塔，促使烟气中的二氧化硫、一氧化氮被氯酸氧化成氯化氢

来源：北极星大气网2020-03-18

破碎站分别配置一套脉冲式布袋除尘器，粉尘经处理后经不低于15m高的排气筒排放，粉尘须达到《煤炭工业污染物排放标准》（gb20426-2006）中表4规定限值要求；燃煤锅炉烟气经布袋除尘器+逆流布气装置+吸收塔...职工生活污水经维修厂sbr法处理装置处理，用于厂内绿化及道路洒水；锅炉排污水、软水制备废水全部用于公司露天矿洒水抑尘；脱硫系统排污水全部用于锅炉冲渣、冲灰用水；废水均不外排。

来源：《价值工程》2020-03-17

，可通过吸收塔设计优化进一步提高吸收塔液气比，或者也可以采用强化气液传质措施，从一定程度上显著提高吸收塔脱硫率，满足硫成分的低排放标准。

来源：《热力发电》2020-02-27

取消增压风机后，还需对引风机出口至脱硫吸收塔入口间烟道进行优化设计，以减少烟道阻力。...，即尽可能在脱硫改造方案设计选择时降低脱硫系统电耗，并在低负荷工况下实现脱硫系统灵活调节与节能运行。

来源：晋环科源2020-02-26

（4）吸收塔入口采用急冷喷淋降温装置，通过计算机的模拟计算，保证了入塔的温度降为90℃以下。入口处材料经过特殊处理，既保证耐高温的冲击，还耐腐蚀、耐磨损。...（5）吸收塔底层采用先进可靠的单回路喷淋设计，吸收塔底层气液接触

来源：中石油云南石化有限公司2020-02-21

反应式如下：na2so3+1/2o2→na2so4二、烟气急冷吸收塔设计情况催化烟气急冷吸收塔是烟气脱硫、脱硝技术的核心单元，急冷吸收塔直径8500mm，顶部烟囱直径4250mm，全塔总高125000mm

来源：《科学技术创新》2020-02-21

由于脱硫系统工业水、工艺水的反复循环使用，氯离子在吸收塔浆液中逐渐富集，吸收塔浆液氯离子含量不断升高，乃至严重超标。...3 解决方案 石膏氯离子高，根源在于吸收塔氯离子浓度超标。可以采取的常规措施有：①对吸收塔浆液连续脱水；②维持脱硫废水处理系统最大出力连续运行；③浆液置换。

来源：烟气余热利用2020-02-21

一旦换热面的外表面温度低于烟气露点温度时，在换热面上经过的so2或so3就会形成硫酸雾露珠，导致换热面腐蚀，而ggh就在这个过程中担任重要的角色，可以减轻对进烟道和烟囱的腐蚀、提高污染物的扩散度、降低进入吸收塔的烟气温度