来源：光伏领跑者创新论坛2019-11-01

叠瓦组件概述叠瓦技术作为一种独特的电池片连接技术,将光伏电池切成片之后,用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串的技术,每片切割过后的电池在组装时会有部分重叠,充分利用了组件内的间隙,该项技术取代了传统技术中的焊带

来源：光伏测试网2019-10-30

近年来，由于印度政府鼓励采用印度制造，而印度本土的组件产能很多都是新增，且没有完善的产业链和培训机制，自动化水平有限，工人熟练程度有限，加上外购的电池片质量、焊带质量等问题，在印度制造过程中产生的电池裂片会也不可避免

来源：光伏领跑者创新论坛2019-10-25

辅材：eva原料和膜，poe原料和膜，背板pvf，银浆、焊带、电池片表面镀膜…5. 电力转换设备及关键辅材：逆变器、汇流箱、变压器、igbt…6.

来源：晶澳太阳能2019-10-25

九主栅半片单晶perc组件：半片设计减少串联电阻，以输出更高填充因子及功率；9bb设计，更高的可靠性：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小；圆形焊带设计，减少遮挡面积，增加反射率以提高功率

来源：锦州阳光能源有限公司2019-10-25

该产品特点转换效率：高转换效率，组件转换效率为19.90%；产品特点：采用60型5bb158.75方片新型电池；半片的设计可减少阴影遮挡带来的电流损耗（电流失配损失和焊带功率损失），降低热斑对发电率影响

来源：智汇光伏2019-10-21

2）主要设备外观及检查（组件、逆变器、箱变） 组件应特别注意有无大范围的外观缺陷（碎片、焊带脱落、背板划伤、接线盒老化等）；是否存在多品牌/多型号组件混装，尤其是一个组串内混装的情况；是否存在不合格品（

来源：索比光伏网2019-09-27

具体注意以下几个方面：电池片间距是否均匀、排列是否整齐，焊带有无开焊、焊偏等情况，焊带表面有无氧化现象(氧化焊带会呈黄色)，组件的封层中是否存在气泡或者脱层现象，光伏板边框是否光滑、整洁、无异物、无腐蚀等

来源：晶澳太阳能2019-09-27

九主栅半片单晶perc组件（jam78s10 430/mr）：半片设计减少串联电阻，以输出更高填充因子及功率；9bb设计，更高的可靠性：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小；圆形焊带设计

来源：晶澳太阳能2019-09-19

九主栅半片单晶perc组件（jam72s10 390-410/mr）：半片设计减少串联电阻，以输出更高填充因子及功率；9bb设计 更高的可靠性：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小；圆形焊带设计

来源：新华网2019-09-12

据了解，扬中市现有光伏企业40多家，其中规模以上企业23家，已形成了硅料提纯——铸锭切片——组件封装——集成应用等较为完整的产业链，产业链产品涵盖单多晶铸锭、切片、电池片、组件、焊带、碳化硅、坩埚、密封胶

来源：北极星太阳能光伏网2019-09-06

此外，白皮书还将重点分析电池片、背板、玻璃、封膜、线缆、接线盒、连接器、焊带、浆料等光伏组件主要部件的质量对组件能效的影响，并呈现tüv莱茵技术专家对光伏组件最新技术发展和市场的洞察，将为光伏组件厂商、

来源：晶澳太阳能2019-08-29

半片单晶perc组件（jam78s10 425-445/mr）：半片设计减少串联电阻，以输出更高填充因子及功率；9bb设计 更高的可靠性：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小；圆形焊带设计...九主栅半片单晶perc组件（jam72s10390-410/mr）：半片设计减少串联电阻，以输出更高填充因子及功率；9bb设计 更高的可靠性：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小；圆形焊带设计

来源：麻雀炒股2019-08-28

其主要的发展难点包括：1）电池原材料成本居高不下；2）设备技术要求高，成本居高不下；需要低温工艺和特殊材料；4）常规封装技术，难以控制焊带拉力稳定性等。

来源：光伏测试网2019-08-26

) 良好，表面无损伤，eva无变色，接线盒完好，部分组件引出线因mc4接头损坏已被换新，组件背板无损伤及鼓泡．但组件存在一些外观缺陷: (1) 玻璃表面附着一层冲洗不掉的污渍 (图1b) ， (2) 焊带附近有白斑

来源：光伏們2019-08-26

微信公众号“光伏們” id：pv_men） 据悉，该组件输出功率为440w，组件转换效率≈20.42%，尺寸为2150x1002x40mm，重量24.5kg，采用78片方单晶电池切半+拼片+7bb主栅线+3角焊带的融合技术

来源：PVInfoLink2019-08-20

拼片技术则是正面使用三角焊带串焊，背面则使用超柔性焊带，而小片间距则都是使用超柔性焊带。...其余三者皆使用特殊柔性焊带，其中由于拼片正面使用的三角焊带厚度较厚，使得组件正面封装的eva需要相应加厚，因此成本方面也稍比叠焊及小片间距来得高。3.

来源：中国光伏行业协会CPIA2019-07-30

苏州宇邦新型材料股份有限公司、江苏太阳科技股份有限公司、无锡市斯威克科技有限公司等3家企业/15种规格的焊带进入第一批光伏涂锡焊带对标达标及用户端推广目录。...《地面用晶体硅光伏组件外形尺寸及安装孔技术要求》、t/cpia 0005-2017《光伏涂锡焊带》、t/cpia 0004-2017《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（eva）胶膜》、t/cpia

来源：摩尔光伏2019-07-26

影响串联电阻的不仅是主栅和细栅的数量，还与焊带截面积、栅线设计、电池方阻、焊接工艺等相关。由此可见，不同的技术工艺条件会产生完全不同的结果，而不能以偏概全。...尽管由于9bb半片组件焊带实际耗量比5bb略低，串联电阻略有提升，互联条部分的电阻功率损失略大，但通过在光学和金属化设计方面的优化，9bb半片组件功率仍然得到大幅提升。

来源：北极星太阳能光伏网2019-07-22

再看不同入射角下的发电量分析，多主栅组件用的是圆型焊带，直径比5bb组件使用的平焊带厚度高。...而在一天中阳光垂直照射组件的时间有限，大部分时间是斜射，圆焊带阴影对电池的遮挡大于平焊带，且主栅越多阴影越多。

来源：光伏测试网2019-07-19

3 从事岗位光伏产业链涉及设备制造企业、光伏产品如硅片、电池片、逆变器等企业、辅材如浆料、背板、焊带等生产相关企业、还有第三方检测机构、项目开发建设、电力设计院等光伏应用市场相关企业。