北极星
      北极星为您找到“炉膛温度”相关结果397

      来源:供热视界2016-04-09

      将该措施应用于实践,调查表明,锅炉燃烧效率会提高13%左右,锅炉含碳量就会随着大幅度下降15%左右,炉膛温度也会提高150℃左右,大量节约了采暖时所需的煤炭。...该措施对锅炉房管理人员有一定的要求,需要管理人员在监控供热锅炉运行时把握好锅炉的室外气温条件,准确计算供热指标,全面掌握供热锅炉的运行状态,再根据情况确定供热量、耗煤量、供回水温度的时间等要素,精确把握供热锅炉的温度时间

      来源:中国煤化工产业网2016-04-08

      voc气体在含氧环境下,达到自燃点后氧化成二氧化碳和水,再经过另一侧蓄热室将热量交换给蓄热陶瓷,经过高温氧化处理后的洁净气体低温排放,蓄存的热量用于预热新进入的voc气体,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定

      来源:江苏盱眙万事通2016-04-07

      四、垃圾焚烧:吊机把发酵好的垃圾堆料区抓起投入到投料口,由推料器推入逆推炉排上进行焚烧处理,炉排分烘干段、燃烧段(逆推炉排)、燃尽段(顺推炉排);此时炉膛温度大于850℃小于1080℃之间,垃圾在焚烧过程中会产生二噁英气体通过

      来源:煤气与热力2016-04-07

      sncr法脱硝是在炉膛温度850~1 100 ℃的温度范围内,在无催化剂的作用下,nh3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的氮氧化物,基本上不与烟气中的o2作用,主要反应为:温度过低时,nh3反应不完全

      来源:节能与环保2016-03-25

      因循环流化床锅炉炉膛温度较低,在850~9 00℃之间,燃烧生成的氮氧化物主要是燃料氮氧化物,一般在300mg/nm3左右。...sncr脱硝工艺技术原理是在炉膛或烟道合适温度(850~1000℃)的位置喷入氨基还原剂(或尿素),无需催化剂,利用还原剂释放出的n h 3将烟气中的nox还原为无害的n 2和h 2o。

      来源:循环流化床发电2016-03-15

      由图4可看出:在5s以前,由于没有加入煤粉颗粒,整个炉膛温度分布均匀;5s以后,加入了煤粉颗粒,煤粉着火燃烧使周围气温迅速升高,气体向四周扩散,随着时间的推移,高温气体向整个炉膛扩散,最后从炉膛出口流出

      来源:泰山热力2016-03-15

      波谷处助燃风阻力小,首先燃烧,并将波峰下部块煤引燃,形成火焰从煤层底部向上部煤层呈半沸腾燃烧现象,熄火区断火齐整,从而有效控制了进入炉膛内的风量,既提高了炉膛温度,又达到了充分燃烧的目的。

      来源:工业技术与实践2016-03-10

      3.由于垃圾燃烧不充分,炉膛温度偏低,造成锅炉排烟温度、过热蒸汽温度和压力以及垃圾处理能力达不到原设计要求,锅炉运行效率偏低。...1#垃圾焚烧炉第一次改造时选用的炉墙结构 炉墙的结构和类型为提高炉膛温度,确保烟气在高于850℃高温区域停留时间超过2秒和使垃圾稳定燃烧,采用重型炉墙代替原膜式水冷壁轻型炉墙。

      来源:北极星电力网整理2016-03-10

      围绕二次再热机组有关参数监测及测点布置研究课题,工程技术人员重点针对高温受热面、烟气温度场分布、炉膛温度监测、烟气流速分布等方面进行了探索研究,实施了在一、二次再热器高温段采取满布方案,在汽水管道、汽机侧增加一级热工测点等措施

      来源:工程管理前沿2016-03-07

      对于高硫煤,用石灰石作添加剂可实现炉内脱硫,氨水或尿素作还原剂可实现炉内脱硝,效率可达95%以上,通过控制炉膛温度和分级燃烧可以实现低nox排放。...4.sncr脱硝+炉内脱硫技术存在的问题①向炉膛输送石灰石粉无法保证均匀、连续,石灰石粒度、湿度等特性极易随环境因素变化;②石灰石粉较细且极易吸潮,导致料仓容易结块堵塞,造成下料不畅;③给料机易磨损;④

      来源:深能环保2016-03-04

      阿姆斯特丹第四代垃圾焚烧厂的建设过程中aeb垃圾焚烧热电厂主要技术参数:垃圾处理量140万吨/年;垃圾中生物质含量48%(持续提供能源的保障);无需辅助燃料(100%垃圾);炉膛温度 1000-1200

      来源:深圳市能源环保有限公司2016-03-04

      阿姆斯特丹第四代垃圾焚烧厂的建设过程中aeb垃圾焚烧热电厂主要技术参数:垃圾处理量140万吨/年;垃圾中生物质含量48%(持续提供能源的保障);无需辅助燃料(100%垃圾);炉膛温度 1000-1200

      来源:《节能与环保》杂志2016-02-24

      1.3.1 炉膛温度炉膛温度对循环流化床锅炉脱硫效率有很大影响。炉膛温度的变化直接影响到脱硫剂的反应速度、固体产物分布及孔隙堵塞特性,从而影响脱硫剂的利用率。...由于循环流化床锅炉的工作特点,燃料在循环流化床中燃烧时,被烟气带走的细颗粒能在循环灰分离器中被分离出来并送回炉内再进行反应,延长了脱硫剂的停留时间;其次,流化床整个炉膛范围内,炉膛温度上下均匀,刚进入炉膛内的新鲜燃料和脱硫剂颗粒能在瞬间即被加热到炉膛温度

      来源:中国百科网2016-02-16

      (二)烟气余热的回收利用(1)利用烟气预热助燃空气,可获15~25%节能率;(2)选用合适的烟道换热器;(3)提高换热器的使用效果;(4)根据余热情况安装余热锅炉;(5)降低烟气离开炉膛温度。...(三)加强炉体绝热(1)将炉膛改造为由耐火砖或轻质耐火砖加耐火纤维和保温材料的复合结构;(2)采用复合浇注料吊挂炉顶,减少炉顶散热;(3)在中温间断式炉上采用全耐火纤维炉衬。

      来源:清洁高效燃煤发电2016-01-15

      水分主要是使燃烧着火困难,并降低燃烧区的温度,使煤燃尽变得困难。入炉煤湿度,煤的含水量过大,不但要降低炉膛温度,还减少有效热的利用。燃料含水量每增加1%,热效率便要降低0.1%。...(三)风量炉膛过剩空气系数过小,会使燃料燃烧不完全,而且由于烟气中未完全燃烧物的存在,易造成在尾部二次燃烧的隐患;炉膛过剩空气系数过大,则排烟热损失也大,达不到经济运行的效果。

      来源:清洁高效燃煤发电2016-01-15

      水分主要是使燃烧着火困难,并降低燃烧区的温度,使煤燃尽变得困难。入炉煤湿度,煤的含水量过大,不但要降低炉膛温度,还减少有效热的利用。燃料含水量每增加1%,热效率便要降低0.1%。...(三)风量炉膛过剩空气系数过小,会使燃料燃烧不完全,而且由于烟气中未完全燃烧物的存在,易造成在尾部二次燃烧的隐患;炉膛过剩空气系数过大,则排烟热损失也大,达不到经济运行的效果。

      来源:长江有色金属网2016-01-14

      对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的50~70%,考虑到10%的其它热损失,有效热利用只有30~40%,如果不充分利用这部分余热

      来源:环保人2016-01-13

      对于固态排渣炉来说,只要不在该值范围内即可;运行中控制炉膛温度低于软化温度100℃以上,循环流化床锅炉运行时的炉膛温度900~1000℃,而生物质燃料的灰的软化温度非常高,高于炉膛温度400℃以上,所以烧

      来源:中国新能源网2016-01-11

      对于固态排渣炉来说,只要不在该值范围内即可;运行中控制炉膛温度低于软化温度100℃以上,循环流化床锅炉运行时的炉膛温度900~1000℃,而生物质燃料的灰的软化温度非常高,高于炉膛温度400℃以上,所以烧

      来源:清洁高效燃煤发电微信2016-01-08

      3.2、低床压运行原理3.2.1循环流化床锅炉受热面的传热方式主要以颗粒和气体的对流换热为主,炉内温度一般维持在850~920℃,远远低于煤粉炉的炉膛温度,所以辐射换热占的份额较小。...锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛,四台高温绝热式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井三部分组成,炉膛前后墙各布置有8片屏式过热器,后墙布置有12片屏式再热器,前墙布置8片水冷屏。

      相关搜索