来源：中辉佳能2021-10-15

同时mwt组件还兼顾了外观的美观度，正面细栅线独特回字形花纹，外观具有极高的辨识度，图案简洁优美，更可定制表面图形，满足个性化需求。...中辉佳能总经理桑雪剑表示：“我判断一家生产制造企业是否具备成功的潜质，主要看三点：是否拥有核心技术产品。

来源：相章分享VOCs治理技术2021-09-24

然后对栅电极及引线、有源层孤岛、源漏电极及引线、接触过孔、像素电极，经光刻胶涂敷、光刻胶曝光、显影等光刻工艺并经湿法刻蚀、干法刻蚀后，剥离掉多余的光刻胶，经热处理把半导体特性作均一化处理后即做成阵列玻璃基板

来源：集邦新能源网2021-01-12

多主栅（mbb）一般是指太阳电池有 5 根以上的主栅线，目前已应用于同质结太阳能电池。研究显示，多主栅技术在电池端转换效率可提升大约 0.2%，节省正银耗量 25-35%。...低温银浆：国产化及电极工艺进步是降本关键低温银浆工艺技术要求高，配方、三辊工序是关键工序。低温银浆的制备工艺共分为配料、混料、搅拌、三辊混合、过滤包装 5 大步骤，其中配料及三辊混合工序为关键工序。

来源：贺利氏可再生能源2020-09-04

其中太阳能电池正面金属化工艺趋势的要求之一是细线印刷质量，也就是在降低栅线宽度从30μm演化至 25μm, 20μm, 15μm的同时提高栅线高宽比，以此减少电极遮光面积并降低电极线电阻，最终达到减少浆料耗量

来源：天合光能2020-08-20

在可靠性表现上，由于栅线分布更密，多主栅组件抗隐裂能力得以显著增强。多主栅技术是达到降低电学损耗和提升光学利用率的最佳平衡的技术解决方案。...同时，经第三方机构dnv.gl模拟测算，基于美国得克萨斯州大型地面跟踪项目，采用组串式逆变器1p安装方式，天合至尊545w组件较其他品牌535w组件可以节省bos 6.49%，降低lcoe 3.78%。

来源：北极星太阳能光伏网(独家)2020-06-27

对此其开发了电阻率小于4*10-6ωcm，适用35微米以下网板开口印刷的细栅专用浆料，以及焊接拉力大于2n/mm的主栅专用浆料，以降低成本。...中科院电工所王文静表示，光注入退火、mbb、rpd镀膜是业内目前已探索出的三类可支撑hjt提效至24%的关键技术。

来源：摩尔光伏2020-05-25

同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用sinx/siox双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。...（来源：微信公众号“摩尔光伏”）ibc太阳电池最显著的特点是pn结和金属接触都处于太阳电池的背部，前表面彻底避免了金属栅线电极的遮挡，结合前表面的金字塔绒面结构和减反层组成的陷光结构，能够最大限度地利用入射光

来源：申建国电新团队2020-04-16

1 前言：掺镓硅片成为行业新风向近期，关于光伏掺镓硅片有两条头条新闻（分别来源于晶澳太阳能和隆基股份的官网）：第一是晶澳太阳能宣布，自产高效多栅电池和组件产线全部具备切换掺镓硅片能力。...，三是紫外光引起的表面钝化衰减uvid。

来源：价值蓝骑士2020-02-26

丝网印刷：制作太阳电池的一种方法，例如使浆料（银浆、铝浆等）透过已制好栅线图形的网膜漏印在已扩散过的硅片上形成上、下电极，加热后使浆料中有机溶剂挥发，形成太阳电池电极；（3） 业务占比，下面两张图分别是

来源：女柚子之路2020-02-10

目前山煤国际、爱康、晋能等企业已经在引进进口线，行业先驱已经在行动了。具体来讲，hit主要生产工序有4步，对...的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上，其中最关键的是mbb多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克，银浆成本下降0.2元/瓦，同时由于主栅更细

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2019-12-27

ibc电池因其全背电极结构设计而得名，在其结构设计中导出电流的正、负电极金属化栅线设计在电池背面，外形美观适用于光伏建筑一体化项目。ibc是目前商品化晶体硅电池中难度最高的技术,曾一度被认为难以量产。

来源：摩尔光伏2019-11-19

ibc电池概述及研究进展ibc（interdigitated back contact指交叉背接触）电池，是指电池正面无电极，正负两极金属栅线呈指状交叉排列于电池背面。

来源：光伏們2019-11-05

焊接机调整助焊剂喷射量过大或人员在返修时涂抹助焊剂过多会导致主栅线边缘黄变，影响组件主栅线位置eva脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。

来源：光伏测试网2019-09-18

目前，hit电池的电极目前主要采用丝网印刷低温ag导电浆实现的，降低电极的丝网印刷电阻和细化金属线是实现太阳能电池低成本、高效率的关键。...rec近期宣布，将结合梅耶博格的异质结技术及智能网栅(swct) 电池片连接技术，重磅打造异质结产品。

来源：摩尔光伏2019-07-26

影响串联电阻的不仅是主栅和细栅的数量，还与焊带截面积、栅线设计、电池方阻、焊接工艺等相关。由此可见，不同的技术工艺条件会产生完全不同的结果，而不能以偏概全。

来源：摩尔光伏2019-06-24

这样的结构有以下三个优点：(1)降低串联电阻，提高填充因子电池的串联电阻由栅线体电阻、前栅与硅表面的接触电阻、扩散层薄层电阻、硅片体电阻、背电极接触电阻和背场体电阻组成。

来源：摩尔光伏2019-06-14

双面topcon电池背面采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖sinx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的h型，因此topcon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从吸收散射光

来源：光伏测试网2019-06-14

发电增益方面，p型perc双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格导电性不如银栅格，故背面栅线较宽，覆盖率高达30%-40%，但铝浆价格远低于银浆，可有效控制成本。...设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。

来源：光伏荟2019-05-21

2.叠瓦正面无焊带是优势，也是致命短板因为没有焊带，所有的细栅线收集电流都是和串长度方向一致的。...如果电池片出现任何隐裂只要垂直于串长度方向，就导致细栅线的电流无法收集，这样就导致整串的电流都形成瓶颈，形成断串风险。

来源：国金证券研究报告、光伏能源圈2019-05-14

双面电池组件技术凭借背面发电取得 5%~30%发电量增益；半片电池组件降低 75%内阻损耗实现功率增益 5~10w；多主栅电池电极电阻 与电极遮挡同步降低，降低银耗量的同时功率提升 5~10w；叠瓦组件无主栅无焊带设计增加可放置电池片数量