来源：中冶南方都市环保2019-06-05

在废气治理领域，成功开发出 “钠基干法脱硫+布袋除尘+中低温scr脱硝综合治理”新工艺，取得多项相关专利授权，并于2017年成功应用于盛隆两台焦化烟气脱硫脱硝项目，经第三方检测，排放指标优于设计值，可实现焦炉烟气超低排放

来源：《中国电力》2019-05-05

在相当长一段时间内， scr 脱硝仍然是中国脱硝技术领域和脱硝市场的主流技术。...摘要：为适应火电机组灵活性改造要求，机组需在超低负荷下安全稳定运行，其中低负荷脱硝改造是重要组成部分。

来源：湖北思搏盈环保2018-12-28

深化技术储备、优化产品结构，让中低温脱硝技术更加多元化，不断提升企业的品牌形象和创新能力。...，加强院、企之间合作交流，实现“资源共享、优势互补”，现在已获两项发明专利申请，一项是：一种抗二氧化硫毒化的烟气脱硝催化剂制备方法及应用；另一项是：一种fe/tio2中温脱硝催化剂及制备方法与应用。

来源：安徽威达环保2018-12-17

为满足国家最新环保标准要求，秦皇岛宏兴钢铁有限公司决定为该公司年产180m2烧结机拟新建一套烧结机烟气脱硫脱硝装置，净化工艺采用sda半干法脱硫除尘+中低温scr脱硝技术。...保证脱硝系统在最低烟温180℃及最高烟温420℃的安全运行要求。

来源：冶金工业出版社2018-12-13

→ 3n2+6h2o目前针对焦炉烟气特点脱硝主要采用中低温scr 烟气脱硝技术，中温烟气脱硝技术在燃煤电厂中已经得到广泛应用，其催化剂温度窗口为300-450℃，而国内焦化厂烟气出口温度多在160-230

来源：北极星大气网2018-08-14

低温脱硝技术是未来发展的方向，只要能解决活性的问题，实现超低排放就肯定没有问题。随着时间的推移及技术的不断成熟，未来低温一定会代替中温，成为未来主流的技术，郑光明强调。...鉴于钢铁行业湿法脱硫运用比较多，湿法脱硫+ggh+中低温scr的技术路线比较理想，能达到预期效果。

来源：《中国环保产业》2018-06-27

3.2中低温scr脱硝技术选择性催化还原法（scr）脱硝技术原理：烟气中的nox与喷入的nh3在脱硝催化剂的催化作用下反应生成h2o和n2，反应温度窗口150℃~400℃，其主要反应过程如下：4no+4nh3

来源：北极星电力网2017-04-13

南京开拓环保科技有限公司高级技术工程师申伟分享了《宽负荷脱硝及节能降耗烟道优化工程介绍》，南京开拓环保的宽负荷脱硝技术可从低温scr技术、提高进入当前scr烟气的温度两个方面解决scr入口烟温低于脱硝系统最低运行温度的问题

来源：科行环保2017-03-07

、流场模拟技术、氨水喷射智能分配控制等创新手段，开发出的一款具有自主知识产权的新产品-水泥窑烟气复合脱硝装置，实现水泥窑中温高尘脱硝的稳定运行，具有自动化运行、氨逃逸率低、脱硝效率高和运行成本低等诸多优势...图为由科行环保承建的东吴水泥2500t/d中低温高尘scr脱硝项目延伸阅读：科行环保中标上都发电600mw超低排放改造项目科行环保中标淄博天佳建陶超低排放项目 成果三：生物质发电半干法脱硫除尘一体化技术

来源：中国能源报2016-06-02

采用低压甲醇合成技术发展趋势，以中低压甲醇合成为目标，节能降耗为目的，选择等温型反应器，在最适宜温度范围内运行。...针对不同的气化技术、原料气差异和目标产品的特征，优化选择最佳的气体净化技术集成合成气净化方案，提升耐硫宽温变换催化剂活性和使用寿命，降低消耗、提高转化率和降低投资的变化技术;优化集成以适应各种变换气的工艺参数

来源：中国能源报2016-06-02

采用低压甲醇合成技术发展趋势，以中低压甲醇合成为目标，节能降耗为目的，选择等温型反应器，在最适宜温度范围内运行。...针对不同的气化技术、原料气差异和目标产品的特征，优化选择最佳的气体净化技术集成合成气净化方案，提升耐硫宽温变换催化剂活性和使用寿命，降低消耗、提高转化率和降低投资的变化技术;优化集成以适应各种变换气的工艺参数

来源：元琛科技2016-04-28

现有技术已不适应最新的电厂氮氧化物排放化指标的要求，下文将浅谈宽温脱硝技术。...通过在传统的钒钛体系催化剂基础上设计出最佳的活性组分配比，添加稀有金属氧化物制成了独有的宽温差的中低温(250~450℃)蜂窝型scr脱硝催化剂，该催化剂能够有效解决燃煤电厂负荷波动大、烟气变化大的情况

来源：北极星环保网2016-04-07

该技术大幅拓宽了scr脱硝催化剂的常规治理温区，将治理温区从300-400℃拓宽至160-400℃。...并与山东铁雄新沙能源有限公司签订了150万吨焦炉烟气中低温scr脱硝工程总承包合同。

来源：方信立华2014-12-08

，先高效脱硫、后中低温高效脱硝。...中冶焦耐作为焦化行业设计领域龙头企业，一直关注世界范围内的烟气脱硫脱硝技术，并结合焦炉烟道气特点，找出具有针对性的解决方案：采用焦炉烟道气脱硫脱硝一体化工艺，将焦炉烟道气脱硫技术与脱硝技术有机结合在一起