来源：环境保护科学2019-09-26

密度计无法正常测量浆液密度，大部分吸收塔采用的是科氏力原理密度计，容易受到浆液起泡和吸收塔液位等因素的影响，经常出现管路堵塞和磨损的问题，难以正常测量浆液密度。...吸收塔防腐损坏和泄漏问题较为普遍，衬胶或玻璃鳞片防腐都出现该问题，且主要损坏和泄漏点都集中在吸收塔喷淋层与膨胀节及一些拐角处。

来源：环境保护科学2019-09-26

密度计无法正常测量浆液密度，大部分吸收塔采用的是科氏力原理密度计，容易受到浆液起泡和吸收塔液位等因素的影响，经常出现管路堵塞和磨损的问题，难以正常测量浆液密度。...吸收塔防腐损坏和泄漏问题较为普遍，衬胶或玻璃鳞片防腐都出现该问题，且主要损坏和泄漏点都集中在吸收塔喷淋层与膨胀节及一些拐角处。

来源：除灰脱硫脱硝技术联盟2019-08-27

测量显示问题脱硫塔的液位测量采用的差压变送器，还需要考虑密度的影响，脱硫塔运行中浆液中会有气泡，如果密度再测量不准，再生产时吸收塔浆液密度低的情况下，经由测量得出的吸收塔液位实际低于其真实液位，易导致溢流问题出现

来源：《山东工业技术》2019-08-14

第二，个别吸收塔的液位计属于压力式，吸收塔液位通常时是依照所插入至吸收塔底部的压力计读数换算而得出的，简单来讲，压力计测量设定吸收塔浆液密度通常为1100kg/m3，但吸收塔密度却并非一个固定的值，所以

来源：《山东工业技术》2019-08-14

第二，个别吸收塔的液位计属于压力式，吸收塔液位通常时是依照所插入至吸收塔底部的压力计读数换算而得出的，简单来讲，压力计测量设定吸收塔浆液密度通常为1100kg/m3，但吸收塔密度却并非一个固定的值，所以

来源：除灰脱硫脱硝技术联盟2019-08-07

引言目前大多数烟气脱硫系统采用的是石灰石—石膏湿法脱硫技术，其中吸收塔是进行烟气脱硫的主要设备，吸收塔液位对脱硫系统的安全可靠运行有着极其重要的作用，但由于吸收塔本体结构的特殊性，无法使用当前主流的液位计进行直接测量

来源：除灰脱硫脱硝技术联盟2019-07-12

用于表征石膏浆液含固量的这个密度与用于计算吸收塔液位的浆液密度完全是两个概念，分清了这个，才能使我们的吸收塔浆液密度测量和吸收塔液位测量得到正确的测量方法。

来源：《发电技术 》2019-07-05

吸收塔设计为喷淋塔式，高31.25m，直径12m，设计液位9.7m，实际运行中的浆池容积为1100m3。设置2台氧化风机，分别向吸收塔供应氧化空气，运行方式为一运一备。

来源：除灰脱硫脱硝技术联盟2019-06-25

曲线对应关系：深紫色--吸收塔液位，测量方式：吸收塔0.7米和7.0米外壁各安装一台压力变送器，计算得出的吸收塔液位。

来源：《华电技术》2019-06-17

#1脱硫系统配备3台氧化风机，通过氧化风机将空气鼓入吸收塔浆液内，将吸收塔浆液中的亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙。...吸收塔内的浆液液位在正常运行时基本稳定在12±0.5m，氧化风机的压力为克服吸收塔内的浆液液位高度和管路的阻力损失。

来源：《华电技术》2019-06-17

#1脱硫系统配备3台氧化风机，通过氧化风机将空气鼓入吸收塔浆液内，将吸收塔浆液中的亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙。...吸收塔内的浆液液位在正常运行时基本稳定在12±0.5m，氧化风机的压力为克服吸收塔内的浆液液位高度和管路的阻力损失。

来源：电世界2019-03-26

3.2 液位控制串联吸收塔采取双塔、单独循环形式，二级塔不直接排出石膏，而是将吸收塔浆液通过二级吸收塔的石膏排出泵转移到一级塔进行氧化结晶，可见二级塔液位调整主要靠其石膏排出泵。

来源：电世界2019-03-25

3.2 液位控制串联吸收塔采取双塔、单独循环形式，二级塔不直接排出石膏，而是将吸收塔浆液通过二级吸收塔的石膏排出泵转移到一级塔进行氧化结晶，可见二级塔液位调整主要靠其石膏排出泵。

来源：《山东工业技术》2019-03-05

但同时造成吸收塔入口烟气温度大幅下降，吸收塔内浆液蒸发量降低，吸收塔液位处于高液位，水不平衡现象时有发生。1 吸收塔水不平衡外因（1）运行人员对测点的选择。

来源：除灰脱硫脱硝技术联盟2019-03-04

密度计现场安装图2、系统取用样品液利用原吸收塔浆液化验取样孔，制作三通保留原化验取样功能，密度计冲洗水使用吸收塔浆液化验取样管路冲洗水（脱硫岛工艺水）。...，#5、#7、#8吸收塔密度计于2009年开始无法标定，最终损坏退出运行，两台石灰石浆液箱密度计因安装位置原因堵塞过于频繁，一直未能正常投入运行。

来源：《山东工业技术》2019-02-13

3、机组停运节能优化（1）接到机组停运通知后，应立即降低吸收塔液位和密度。（2）机组停运后，吸收塔浆液密度不高于1100kg/m3，停运氧化风机。...（2）吸收塔入口烟气温度≥60℃，启动第二台浆液循环泵运行，吸收塔出口烟气温度≥60℃或吸收塔入口烟气温度≥120℃，启动第三台浆液循环泵运行。（3）机组并网后启动第一台氧化风机，电流按照70a控制。

来源：《山东工业技术》2019-02-13

3、机组停运节能优化（1）接到机组停运通知后，应立即降低吸收塔液位和密度。（2）机组停运后，吸收塔浆液密度不高于1100kg/m3，停运氧化风机。...（2）吸收塔入口烟气温度≥60℃，启动第二台浆液循环泵运行，吸收塔出口烟气温度≥60℃或吸收塔入口烟气温度≥120℃，启动第三台浆液循环泵运行。（3）机组并网后启动第一台氧化风机，电流按照70a控制。

来源：《黑龙江科学》2018-09-26

，导致浆液全部倒灌回氧化空气管道；第五，吸收塔密度和液位没有得到合理控制。...30℃-50℃；第四，在运行时，对吸收塔的液位及浆液浓度严格把控，避免出现浆液饱和的情况，在一定程度上能够降低吸收塔内部构件结垢的可能性；第五，强化其监视及维护，避免大量粉尘进入吸收塔，从而形成灰垢；第六

来源：《黑龙江科学》2018-09-26

，导致浆液全部倒灌回氧化空气管道；第五，吸收塔密度和液位没有得到合理控制。...30℃-50℃；第四，在运行时，对吸收塔的液位及浆液浓度严格把控，避免出现浆液饱和的情况，在一定程度上能够降低吸收塔内部构件结垢的可能性；第五，强化其监视及维护，避免大量粉尘进入吸收塔，从而形成灰垢；第六

来源：工业过程气体监测技术2018-08-23

原因分析：1）6kv电源中断；2）吸收塔液位过低；3）吸收塔液位控制回路故障。...；4）及时汇报，必要时通知相关检修人员处理；5）若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理；6）视吸收塔内烟温情况，开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。