来源：环保人2016-07-04

1、原料准备系统除尘烧结原料准备工艺过程中，在原料的解收、混合、破碎、筛分、运输和配料的各个工艺设备点都产生大量的粉尘。原料准备系统除尘，可采用湿法和干法除尘工艺。

来源：百铸网2016-06-14

转炉烟气纯干法除尘工艺（cg法）作为一种全新除尘工艺，在保证除尘工艺的节能、减排、资源综合利用、经济效益的同时，其安全性也大大提高，本文就北京热盾节能技术有限公司开发的转炉烟气纯干法除尘新工艺作简要介绍

来源：中国冶金报2016-03-24

(如表1)炼钢转炉烟气除尘目前常见的处理工艺为湿法和干法两大类。最具代表性的是og湿法除尘工艺和lt干法除尘工艺。

来源：北极星节能环保网整理2016-02-22

2原料准备系统除尘烧结原料准备工艺过程中，在原料的解收、混合、破碎、筛分、运输和配料的各个工艺设备点都产生大量的粉尘。原料准备系统除尘，可采用湿法和干法除尘工艺。

来源：柚动在线微信2016-01-06

1、原料准备系统除尘：烧结原料准备工艺过程中，在原料的解收、混合、破碎、筛分、运输和配料的各个工艺设备点都产生大量的粉尘。原料准备系统除尘，可采用湿法和干法除尘工艺。

来源：广西新闻网2015-10-23

随着对钢铁行业节能减排要求的不断提高，干法除尘技术干法除尘工艺相比于湿法除尘工艺，其耗能少、耗水量低、除尘效率高、自动化控制水平高等优点决定了其为未来转炉除尘的主流技术，受到越来越多钢铁企业的重视，被公认为是今后转炉除尘技术的发展方向

来源：中国冶金报2015-04-23

其中，湿法除尘工艺以og法为代表，干法除尘工艺以lt法为代表。我国现有的转炉烟气除尘工艺多采用湿法除尘。传统og工艺。

来源：钢之家2015-03-26

而目前国内高炉广泛采用的干法除尘工艺并不能有效去除高炉煤气中所含的hcl等酸性气体，导致后续煤气管道及其附属设备出现腐蚀失效的问题，形成煤气泄漏隐患。...，可最大限度地保留采用干法除尘工艺所带来的节能环保效益，能够实现热风炉、干燥炉等较高煤气热值用户的能源高效利用，节焦降耗效益明显;三是干式除酸塔布置在布袋后、trt前，能够一次性解决包括trt在内的所有设备及用户管网的腐蚀和积盐问题

来源：太钢日报2014-08-25

五年来的实践证明，太钢4350m3高炉干法除尘工艺产生了良好的经济效益。与传统的湿法除尘相比，高炉煤气干法除尘余压发电吨铁发电量可提高30%以上。据统计，五年来高炉干法除尘余压发电多发电2.6亿度。

来源：钢之家2014-08-11

众所周知，炼钢转炉烟气除尘分为湿法和干法两大类，最具代表性的是og(氧气转炉煤气回收)湿法除尘工艺和lt(转炉一次烟气静电除尘)干法除尘工艺，还有近年发展起来的塔文工艺、全余热回收布袋除尘工艺，以及正在研发的其他新除尘工艺

来源：中国钢铁现货网2014-08-07

众所周知，炼钢转炉烟气除尘分为湿法和干法两大类，最具代表性的是og(氧气转炉煤气回收)湿法除尘工艺和lt(转炉一次烟气静电除尘)干法除尘工艺，还有近年发展起来的塔文工艺、全余热回收布袋除尘工艺，以及正在研发的其他新除尘工艺

来源：中国环境报第6版2013-11-22

目前，国内80%的转炉煤气除尘系统仍采用传统两文三脱的湿法工艺，粉尘排放浓度通常控制在100mg/m3以下，只有将设备升级到第4代og工艺或者转炉煤气干法除尘工艺，才能满足国家新标准的要求（50mg/m3

来源：兰格钢铁网2013-11-13

目前，国内80%的转炉煤气除尘系统仍采用传统两文三脱的湿法工艺，粉尘排放浓度通常控制在100mg/m3以下，只有将设备升级到第四代og工艺或者转炉煤气干法除尘工艺，才能满足国家新标准的要求(50mg/m3