来源：21世纪经济报道2014-03-17

成都恒海化工技术服务有限公司总经理王恒近来颇为忙碌，目前有企业已经在出售还原炉、氢化炉等设备了，在向我询问有哪些买家属意。

来源：solartest2014-01-13

８）四氯化硅氢：化四氯化硅汽化器、氢化炉等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害。...２）氯化氢合成：氯化氢合成炉、氯气、氢气缓冲罐等，火灾爆炸、中毒、触电。３）三氯氢硅合成：三氯氢硅合成炉、合成气洗涤塔、供料机等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害、粉尘。

来源：洛阳网2013-08-26

此后，严大洲又带领团队完成多晶硅24对棒加压还原炉研究，成果推广后，我国多晶硅生产规模提高千倍、单炉产量提高10倍。该项目获得国家科技进步二等奖、省科技进步一等奖。...多晶硅实现规模化生产后，严大洲带领研发团队进一步提升原创的四氯化硅低温加压氢化技术，将多晶硅生产副产物四氯化硅转化为多晶硅的原料三氯氢硅，不但解决了多晶硅污染问题，还实现闭路循环和清洁生产，大幅降低多晶硅生产成本

来源：北极星太阳能光伏网2013-08-02

在技术研发中实行项目负责制，由项目负责人全面指导研发项目各个阶段的工作，经过全体研发人员的共同努力，公司现已成功研发出b757-200型飞机炭刹车盘、a320型飞机炭刹车盘、多晶硅氢化炉和铸锭炉用炭/炭热场材料以及单晶硅直拉炉用炭

来源：世纪新能源网2013-07-26

为进一步提升氢化炉的四氯化硅转化率，新能源分公司积极组织技术人员就此问题进行技术攻关，通过调整部分关键工艺参数，加强设备日常运行维护，规范员工日常操作行为等措施，使氢化炉四氯化硅转化率不断提升。

来源：北极星太阳能光伏网2013-07-19

该公司所生产的单晶硅拉制炉、多晶硅铸锭炉、多晶硅氢化炉用炭/炭热场产品可广泛应用于各类型及规格的单晶硅、铸锭炉及氢化炉炉体，替代进口及同类石墨产品，最大程度地发挥炭/炭热场产品的高性价比优势及节能效应。

来源：世纪新能源网2013-07-02

昱辉阳光7月1日宣布，其四川多晶硅厂已采用新炉和冷氢化技术于2013年7月1日重现启动生产。...资料图：昱辉阳光旗下四川瑞能多晶硅基地据悉，该该公司去年11月停止多晶硅生产以完成更新，并整合一期二期多晶硅产能达1万吨，其改进更新后的36对棒还原炉rn-700和冷氢化技术使得能源消耗从145kwh/

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2013-06-14

接下来的几个月，超码科技接到了来自新光硅业的一整套氢化炉加热器的订单。...四十年专注塑造行业领军超码科技经历了2008、2009行业高速发展时期，当时的中国多晶硅厂家非常多，而氢化炉设备配置厂家却寥寥无几，国外原装配置的热能效果都不太好，那几年国内氢化炉都配的我们的热场配套产品侯卫权自豪的说

来源：中化新网2013-06-09

针对这一问题，中电投黄河公司新能源分公司科研团队展开科研攻关，通过对氢化炉硅粉给料系统及流化床反应器进行优化改造，使系统达到了长期高效、连续、稳定运行，将四氯化硅转化成生产多晶硅的中间产品三氯氢硅，解决了四氯化硅大规模无害化处理的技术难题

来源：宜昌南玻2013-06-03

5月24日下午17：08分，在宜昌南玻6000t/a多晶硅技改项目建设工地上，备受业界关注的全球最大冷氢化炉一次吊装到位。...冷氢化炉是宜昌南玻此次技改项目中的核心装置，具有生产能力大、转换效率高、电耗物耗低等优点，工艺技术参数在国际上处于领先水平。

来源：南玻太阳能2013-03-14

据了解，宜昌南玻专门引进国际先进36对棒还原炉，美国dei公司最先进的冷氢化工艺和全球最大的冷氢化炉，采用优化的天津大学差压耦合精馏工艺等，对能量进行最大化的综合利用，对四氯化硅、二氯二氢硅等物料进行了循环利用

来源：科技日报2013-03-05

，成为国际单炉产量最高、单位能耗最低的节能工艺与装备，解决了多晶硅生产高能耗问题。...技术推广后，使我国多晶硅规模提高了千倍，单炉产量提高10倍，能耗降低了66%，市场需求自给率达到50%。

来源：中华人民共和国科学技术部2013-01-07

该项目引进国外先进的氢化炉硅粉给料系统及反应器，在泡罩改造改善四氯化硅低温氢化流化床气体分布结构上进行再创新，通过对流化床阻力降、催化剂添加量、氢气与四氯化硅的摩尔比等工艺条件上进行了优化，提高四氯化硅生产三氯氢硅的单程转化率达到

来源：生意社2012-12-27

该技术成熟于上世纪70年代，在沉寂近20年后，伴随光伏产业的发展，世界各国均对该技术进行二次创新，如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术

来源：洛阳日报2012-12-04

干法回收技术、氢化技术等数项国内多晶硅生产的关键技术，成功地应用在年产300吨多晶硅生产线上，实现了能量平衡、物料平衡、节能环保，多项技术均属国内首创，为大规模多晶硅生产奠定了良好基础。...为了与生产多晶硅的主体设备高效节能大还原炉配套，必须生产出超过2000mm的加长硅芯，才能符合大还原炉的技术要求，工程技术人员加班加点，连续作战，用了不到两个月的时间攻克硅芯生产的技术难关，完成了加长硅芯炉的设计工作

来源：中国电谷网2012-11-30

为克服光伏产业关键技术和装备依赖进口、国内太阳能发电系统无法顺利并网、管理体制不完善等问题，今后还应在以下方面实现突破：一是加强国内基础研究工作，发展国内高端装备制造产业，争取在多晶硅制造环节的氢化炉和还原炉

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-10-24

精功新材料该项目的负责人介绍说：采用四氯化硅冷氢化制备三氯氢硅、三氯氢硅歧化制备硅烷、硅烷流化床法制备多晶硅是业内公认的低成本多晶硅生产路线，是中国多晶硅行业的希望所在。...该负责人还向记者透露：同时依托上市公司精功科技强大的装备设计制造能力，精功新材料与精功科技正在联合开发硅烷cvd炉和新型硅烷流化床。相信在不久的将来，精功会再为中国的光伏行业献上一份厚礼。

来源：中国电子报2012-08-28

产业化主流设备为24对棒节能还原炉，单炉产量最高可达7吨以上，是10年前单炉产量300公斤的23倍;还原直接电耗也由300kwh/公斤降低到50～60kwh/公斤;综合能耗也由400kwh/公斤降低到90

来源：北极星太阳能光伏网2012-08-27

先进的冷氢化工艺，结合单体处理能力最大的冷氢化炉，四氯化硅将高效转化为三氯氢硅。与热氢化工艺相比，多晶硅电耗和物耗将大幅度下降。...通过采用36对棒大还原炉，生长周期缩短，单炉产量增加，还原工序每公斤电耗降至45度以下。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-07-31

多晶硅在还原炉内的沉积过程受到众多因素的影响，包括还原炉结构、硅棒布置方式、沉积温度、炉内压力、三氯氢硅和氢气的流量以及二者的配比、停留时间以及硅棒的电流、电压等。...另外反应(2)从右向左即是sicl4的热氢化工艺，即反应温度升高，不仅可以增加硅的收率，而且可以抑制三氯氢硅变成四氯化硅。温度升高，对硅的转化率有利，这是因为硅棒的生长主要是化学气相沉积。