来源：戈尔2021-01-21

01 氯离子对烧成系统的不良影响:氯盐在高温下挥发并随烟气返回预热器，形成氯离子的循环富集，最终导致预热器中生料的氯化物提高近百倍。...通过降低清灰压力和频率，可有效减少清灰系统的使用成本，且延长了滤袋的使用寿命，帮助水泥企业降低吨熟料的成本。

来源：水泥2021-01-05

其次是窑磨一体运行，水泥生产过程中，生料磨与窑同时运行，在烧成系统中产生的废气进入生料磨系统，生料（石灰石）在碾磨过程中一直产生新鲜的表面，同时生料和废气在磨中有一定的停留时间，而且废气对生料又有一定的加热

来源：太行日报2020-12-18

据了解，该公司氮氧化物的超低排放得益于企业实施的烧成系统节能技术改造项目。...今年1月份，对标打赢蓝天保卫战烟气深度治理改造要求，企业投资4523万元，实施了烧成系统节能技术改造项目，对氮氧化物、二氧化硫、窑尾颗粒物排放进行了深度治理。

来源：爱亿普环保2020-12-03

本次工业烟气深度治理高峰论坛上，爱亿普重点推介了高温烟气除尘脱硝一体化解决方案，该技术是爱亿普环保经过近几年对水泥窑高温除尘脱硝技术的深入研究，总结水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣，颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线

来源：戈尔2020-11-20

“高产能”由于袋式收尘系统阻力大幅下降，尾排风机拉风能力相应提高，给水泥烧成系统的提产创造了条件，整条生产线的产量也有了一定幅度的提高。...当然可以，戈尔在给客户做技术方案的时候发现，这家水泥厂的收尘器因运行时间长，存在系统漏风严重、粉尘排放指标超标、运行压差大、收尘系统电耗高等问题。孙经理 综合其情况戈尔提出了以下整改方案：1.

来源：水泥2020-10-14

我公司熟料烧成系统采用了旋风预热窑外分解技术，2007年10月投产。2014年11月建成sncr脱硝系统投入使用，窑尾烟气中氮氧化物排放浓度可稳定控制在320 mg/nm3以下。...1 技改方案2018年1月烧成系统降低氮氧化物排放改造开始实施，改造方案是通过对分解炉进行分风、分煤、分料和粉状催化剂投料的工艺改造，在分解炉下部的局部区域制造贫氧还原氛围，以热碳和co为还原剂，并在高效复合催化剂

来源：中国水泥网2020-06-16

水泥窑烧成系统本身的结构差距，以及工况环境，原燃料差异、治理难度差异甚至操作人员水平等因素都影响了氨逃逸量的不同，而目前仅有少数省市出台了水泥行业氨逃逸量检测的具体标准。...降低氨逃逸刻不容缓水泥生产线脱硝是一项复杂的系统工程，首先受各种原燃材料成分的影响，各生产线设备配置和技术装备水平也不尽相同，生产操作技术参数和控制指标千差万别，为满足对氮氧化物排放标准的要求，就需要对烧成工艺进行深入细致的分析

来源：水泥2020-06-11

表1 烧成系统主机设备配置在预分解窑系统内，燃料由窑头和分解炉喂入。分解炉燃料燃烧生成的so2会被分解炉存在的大量活性cao吸收，生成的caso4随物料经最低级旋风筒由窑尾烟室进入窑内。...水泥窑热生料高效脱硫热生料高效脱硫即在窑尾和预热器之间增设脱硫装置，主要解决以下三个问题：（1）由于原材料的变化，来自原燃材料硫化物升高，造成二氧化硫波动范围较大，在窑尾烟室、下料斜坡和旋风筒锥体部位容易发生结皮堵塞等现象，严重影响到烧成系统的稳定和正常运行

来源：河北新闻网2020-05-26

据悉，该项目采用当前最先进的凯盛开能水泥窑协同处置综合固废技术，实现与水泥熟料生产无缝对接，充分利用炉排炉垃圾焚烧技术和新型干法水泥烧成系统的高温，对城乡生活垃圾及综合固废进行无害化处理，剩余的残渣可做为原料用于烧成水泥熟料

来源：水泥2020-05-20

1 升级改造前的状况本项目烧成系统改造之前的基本情况为：生产线海拔230 m，系统产量最高3 900 t/d，熟料热耗3 453 kj/kg。...烧成窑中：回转窑规格φ4.3 m×62 m，斜度4.0%，主传转速0.4~4.0 r/min。

来源：邢台金隅2020-05-20

邢台金隅冀东公司水泥窑协同处置综合固废项目采用先进的水泥窑协同处置综合固废技术，实现与水泥熟料生产无缝对接，充分利用炉排炉垃圾焚烧技术和新型干法水泥烧成系统的高温，可彻底对城乡生活垃圾及综合固废进行无害化处理...，将剩余的残渣“变废为宝”，做为原料用于烧成水泥熟料，真正实现了固废处理的“无害化、减量化、资源化”。

来源：《工程管理前沿》2020-02-11

烧成系统内的碱性气氛，可将so2和cl等化学成分化合成盐类固定下来，有效地抑制酸性物质的排放，减少或避免了焚烧处理后产生“二恶英”的现象。...（四）仅需要增加废物接收、储存及预处理系统，节省投资。废物焚烧设备与水泥生产设备共用，无需设置专门的窑炉，节省建设窑炉系统的投资。（五）高温区停留时间长，废物焚烧彻底。

来源：水泥工匠2020-01-03

烧成系统中的吸收率...1.6生料制备系统对so2的影响对于预分解窑生产线，其生料制备系统与熟料烧成系统是设计为一个整体的，生料粉磨需要使用烧成废气的余热烘干，而且两者共用一个废气处理系统。

来源：airep2019-11-22

水泥窑高温烟气除尘脱硝一体化系统是爱亿普环保研究开发的新一代水泥高温金属膜除尘脱硝技术，该技术经过近几年对水泥窑高温除尘脱硝技术的深入研究，总结水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣，颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线

来源：水泥行业专家联盟2019-11-14

烧成系统内的碱性气氛，可将 so2和cl等化学成分化合成盐类固定下来，有效地抑制酸性物质的排放，减少或避免了焚烧处理后产生“二噁英”的现象。...第四，仅需要增加废物接收、储存及预处理系统，节省投资。废物焚烧设备与水泥生产设备共用，无需设置专门的窑炉，节省建设窑炉系统的投资。第五，高温区停留时间长，废物焚烧彻底。

来源：水泥技术2019-11-13

2.投料口设置的影响投料口的设置要考虑的因素主要有物料的理化性质、输送量，同时结合水泥窑烧成系统的参数，选择合适的位置以及合适的喂料装置，才能保证最大限度的喂料以及保持烧成系统的稳定性。...smp系统的运行稳定性。

来源：《中国水泥》2019-10-29

2.3 改造实施方案的确定2018年11月，公司组建了企业发展战略专业团队，成立了烧成系统超低排放技术改造领导小组，先后对南方水泥、华新水泥、峨胜水泥、西南水泥、登封市宏昌水泥、洛阳市新安中联万基水泥和黄河同力水泥等

来源：项目链2019-10-22

建设内容自危险废物进厂至预处理后入水泥烧成系统处置，包括进厂危险废物取样、接收系统、分析鉴别系统、存储系统、预处理系统、输送等系统、水泥生产线配套的接纳系统、车间废气处理系统及相配套的生产辅助设施等。

来源：水泥2019-08-12

1 氯离子的危害1.1 氯离子循环富集氯盐在熟料烧成系统中具有极高的挥发性，在回转窑高温下几乎全部挥发，随热烟气返回预热器，冷却后附着在生料上，形成氯离子的循环富集，导致预热器中的生料的氯离子浓度提高近百倍...生活垃圾在水泥窑焚烧处理后，形成的固体物质除含有水泥的主要成分sio2、al2o3、cao、fe2o3，以及影响水泥质量的化合物，如碱、氯、硫等，其中氯离子会严重影响水泥烧成过程。

来源：《基层建设》2019-07-04

整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态...它由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待锻烧物料组成，质量巨大，而且耐火材料具有隔热性能，不会因为废物投入量和性质的变化而造成大的温度波动，系统易于稳定和控制。