来源：找耐火材料网2019-08-15

5梭式窑及其他类型的窑炉a 生产工艺流程b 有组织染污物排放特征其烧结温度通常在1500℃以内，与烧成带温度在1500℃以内的隧道窑有组织污染物排放特征较为接近，但梭式窑、异型窑等具有间歇性生产特性，采用污染物控制技术时要依据大气污染的最高浓度进行设计选型

来源：《新世纪水泥导报》2019-08-12

图1 青海新型建材回转窑辐射热回收流程2 窑体集热罩的设计回转窑是一种高耗能设备，在熟料煅烧过程中，废 气热耗占干法窑的30％左右，简体辐射热耗占干法 窑的6％左右。

来源：水泥2019-08-12

图1 入窑生料氯离子含量变化规律3 氯离子的去向和分布引入水泥窑协同处置垃圾项目后，预分解窑系统中氯离子的去向分为以下五方面：①进入熟料（包括窑头电收尘和余热发电熟料灰）中；②c1出口排出的回灰；③旁路放风

来源：《基层建设》2019-07-04

原燃料带入的铅和锌，约有90%结合到熟料矿物中，其余部分以氯化物形式挥发，随窑灰构成内循环，这部分约有3%左右，也有少量随粉尘排放，约为0. 1%左右。熟料固化的福为输入量的86%左右。

来源：给水排水2019-05-06

水泥熟料生产中，为保证caco3分解为cao，分解炉的气流温度控制在850～1 100 ℃；在回转窑内，硅酸三钙（c3s）在出现液相以后才能形成，回转窑内物料烧成温度1 450～1 550 ℃，炉内最高的气流温度可达

来源：中国水泥备件网2019-04-26

二是改变配料方案，掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间，改进熟料易烧性。三是采用低nox的燃烧器。四是在窑尾分解炉和管道中的阶段燃烧技术。

来源：危废前沿2019-01-10

造成这种情况的主要还是由于危废处置过程中有害元素的代入，如上文所说危险废物中大都含有高浓度的k、na、s、cl、f等有害元素，在烧成过程中如果添加量和比例合适，会有部分有害元素被熟料带出窑外，但是仍会有一部分残留在系统内被循环富集

来源：中国水泥网信息中心2018-12-29

发挥水泥窑炉“一窑多用”功能，推广“中信重工装备+黄河同力运营”协同处置模式。...我省吨水泥熟料平均烧成热耗110千克标煤，二氧化碳排放量0.87吨。水泥行业高耗能、高排放、大运输量和矿山资源依赖性的属性，使企业面临的环境约束越来越紧。二是产能严重过剩。

来源：《企业标杆》2018-11-22

主要可分为三类：（1）利用熟料生产线自身的设备对so脱除；（2）改善熟料生产系统的工艺操作；（3）采用脱硫装置脱除技术。3脱硫措施的实施3.1 生产设备的脱硫3.1.1生料磨采用立磨粉磨生料。

来源：中国水泥协会2018-06-18

（无铬耐火材料）；高能效熟料烧成技术（高效窑尾预热器、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等）；水泥粉磨：辊压机+球磨机联合粉磨技术或立磨技术；收尘系统：窑头高效袋收尘、窑尾高效袋收尘技术；节电：纯低温余热发电技术

来源：水泥砼行2018-05-30

生料经悬浮预热器预热后，进入分解炉内发生分解反应，然后从窑尾进入回转窑中，在回转窑内完成烧成过程，最终形成熟料并从窑头卸入冷却机。煤粉在回转窑窑头及分解炉两处燃烧。

来源：水泥2018-05-08

在风、煤、料一定的情况下，窑速太快生料黑影就逼近窑头，易跑生料；窑速太慢，则窑内料层厚，生料预烧不好，窑内通风不好，容易产生短火急烧形成黄心熟料，熟料f-cao含量高。

来源：水泥技术2018-04-27

具体技术方案如图3和图4所示：图3窑尾脱硝烧成系统技术改造前示意图图4窑尾脱硝烧成系统技术改造后示意图4．水泥窑烟气脱硝烧成系统应用实践河南某重点水泥生产企业一条5000吨熟料生产线，依照上述技术方案进行了烟气脱硝窑头烧成系统和窑尾分解炉烧成系统的技术改造

来源：智慧水泥2018-04-27

1.6kgnox/t熟料。...(1)清洁生产工艺新型干法水泥生产用燃料分别从窑头和分解炉喷入，窑头煤粉燃烧最高温度可达1600℃以上，且烧成废气在高温区停留时间较长；煤粉在分解炉处于无焰燃烧状态，燃烧温度为900℃左右。

来源：智慧水泥2018-04-27

河北省水泥行业存在的主要问题河北省水泥熟料生产企业大多采用选择性非催化还原脱硝技术(sncr)，脱硝反应需要较高的温度(850-950℃)，氨水喷入位置为粉尘高浓度区，其反应效率最高为70%，且易受到窑烧成温度的影响

来源：新泽分析技术2018-04-09

熟料烧成、氢氧化铝焙烧、石油焦煅烧、阳(阴)极焙烧、沥青融化、生阳极制造或铝电解烟气排气筒高度降低10%及以上。...窑尾、窑头废气排气筒高度降低10%及以上。十三、铜铅锌冶炼建设项目重大变动清单(试行)5. 冶炼炉窑烟气、制酸尾气或环境集烟烟气排气筒高度降低10%及以上。

来源：水泥2018-03-27

2.2操作调试在保证系统的烧成温度，满足熟料煅烧要求的基础上，基于全过程低氮燃烧技术低氧、低氮、控制高温、在燃烧过程中同时还原的原理，在操作过程中的思路是适当降低窑内煅烧温度，减少烟气在高温段的停留时间

来源：北极星环保网2018-03-23

旨在通过开展禁燃区燃煤锅炉整治回头看专项执法行动，巩固禁燃区燃煤锅炉整治成果，对发现的大气环境违法行为查处率100%;通过开展禁燃区燃煤炉窑整治，2019年9月30日之前，完成禁燃区范围内所有燃煤炉窑(不包含新型干法回转窑熟料烧成工段

来源：北极星环保网2017-05-27

);高能效熟料烧成技术(高效窑尾预热器、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等);水泥粉磨：辊压机+球磨机(或立磨);收尘系统：窑头袋收尘、窑尾袋收尘;节电：余热发电机组配套;环保节能设施：sncr脱硝、脱硫设施

来源：水泥2017-04-05

，造成烧成带很快缩短从而减少熟料液相形成区域，表现在实际生产中每次增加喂泥量后短时间内窑电流大幅度下降、随后窑头会有大量的熟料涌出，如果操作调整不及时会导致f-cao超标。