来源：水博网微信2016-08-31

综合比较当前的污泥处理处置工艺，我国拥有完全自主知识产权的以太阳能和地源热泵(或窑炉尾气)结合技术为热源的智能化多层污泥处理成套设备，具有耗能少、无二次污染、运行成本低、自动化程度高、运行安全稳定等特点...热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘爆炸的风险等问题。

来源：山东恒远利废技术股份有限公司2016-05-13

该窑炉长度仅为传统回转窑的1/4，且采取窑外造粒工艺，整条生产线占地小，空间利用率高，大大降低了土建投资。配套的余热回用系统可将窑炉尾气热量循环利用，再用于脱水烘干等环节，符合绿色节能的发展要求。

来源：信网2016-04-02

，在原有设备基础上对关键部位的流程、工艺维修改进，并新增一套臭氧脱硝系统，大大提高了窑炉尾气的处理能力。...窑炉设施去除二氧化硫、二氧化氮和烟尘(颗粒物)的能力大幅提升。

来源：信网2016-03-31

，在原有设备基础上对关键部位的流程、工艺维修改进，并新增一套臭氧脱硝系统，大大提高了窑炉尾气的处理能力。...窑炉设施去除二氧化硫、二氧化氮和烟尘(颗粒物)的能力大幅提升。

来源：齐鲁网2016-03-30

，在原有设备基础上对关键部位的流程、工艺维修改进，并新增一套臭氧脱硝系统，大大提高了窑炉尾气的处理能力。...窑炉设施去除二氧化硫、二氧化氮和烟尘(颗粒物)的能力大幅提升。

来源：铭帝机械2015-12-02

，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。...概述脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底

来源：北极星环保网2015-11-05

据了解，近期福建省泉州市2015年省级切块、市级节能和循环经济拟扶持项目名单公布：省级切块项目包括石狮市锦祥漂染有限公司中温中压节能改造工程，福建省南安市兴隆陶瓷有限公司窑炉尾气余热利用，石狮市鸿峰环保生物工程有限公司垃圾综合厂

来源：玻璃窑炉网2015-05-27

二、用热管式空气预热器回收玻璃窑炉尾气余热加热冷空气目前回收利用玻璃窑炉尾气余热，达到节能的目的，已被广大企业所认识和落实。...一、热管蒸汽发生器回收玻璃窑炉尾气余热玻璃生产过程中，从池窑蓄热室、换热室(或换热器)出来的烟气一般在500℃以下。这些烟气可以通过热管余热锅炉来产生蒸汽。

来源：北极星环保网2015-01-16

研发推广冶金高炉煤气、石化催化重整烟气、建材窑炉尾气等余热发电或制冷的成套工程化技术,攻克燃气轮机、吸收式热泵、低温强化换热器等关键设备。...研究和开发一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物三效催化净化技术、柴油机氮氧化物净化技术等一批机动车尾气净化技术。逐步完善和推广智能交通技术，减少交通负荷和交通污染。

来源：中国环境报2015-01-12

在余热余压利用技术领域，研发推广冶金高炉煤气、石化催化重整烟气、建材窑炉尾气等余热发电或制冷的成套工程化技术。同时，河北省还将加强减排技术研发与应用。

来源：中华人民共和国科学技术部2014-12-26

煤粉分级燃烧等洁净燃烧技术;在高效电机节能技术领域，研发可广泛应用于高耗电行业的高压变频调速、静态无功补偿等节电技术及装备，提高机电功率，降低电能损耗;在余热余压利用技术领域，研发推广冶金高炉煤气、石化催化重整烟气、建材窑炉尾气等余热发电或制冷的成套工程化技术

来源：燕赵都市网2014-12-22

煤粉分级燃烧等洁净燃烧技术;在高效电机节能技术领域，研发可广泛应用于高耗电行业的高压变频调速、静态无功补偿等节电技术及装备，提高机电功率，降低电能损耗;在余热余压利用技术领域，研发推广冶金高炉煤气、石化催化重整烟气、建材窑炉尾气等余热发电或制冷的成套工程化技术

来源：中国化工报2014-10-31

污水监测，通过设置总排水口，与地方环保监测网站联网监测水质;大气排放监测，则主要依靠监测窑炉尾气中污染物的浓度。同时，该标准不再纳入单位产品水、大气污染物排放量指标。

来源：南京胜景环保设备有限公司2014-07-04

目前脱硝工程业绩达到上百套，涉及到了燃煤、燃油、燃气、混合燃料的各种窑炉尾气以及固体垃圾焚烧尾气等各个领域，其品牌声誉和业绩受到全球业主的高度认可。左kubrao负责人右胜景负责人双方领导握手合作成功

来源：中国脱硝网2014-03-25

在水泥窑炉尾气脱硝方面，公司以敏锐的市场触角进行了此项技术的储备，引进消化国外先进成熟的技术，并率先打造国内水泥窑脱硝示范工程。...在水泥窑炉为期脱硝领域，公司于丹麦弗洛微升公司合作，整合技术，开发出了成熟的chope-sncr脱硝系统，在整个中国属于最先进行列。