来源：烟气余热利用2020-07-28

，被rto内部的陶瓷蓄热体进行热量回用后，最终排入大气的烟气温度，被降到200～250℃之间。...蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来，当陶瓷的温度超过有机废气的着火点时，即使炉内无火，炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。

来源：新科环保2020-07-23

公司目前具有年产16000m3 scr脱硝催化剂和年产12000m3蜂窝陶瓷的生产能力，现有脱硝催化剂、蜂窝陶瓷蓄热体、挡板砖、催化剂载体等产品，广泛应用于火电、焦化、玻璃、水泥、冶金、垃圾焚烧、石化、

来源：新科环保2020-05-13

目前，新科环保具有年产16000m3scr脱硝催化剂和年产12000m3蜂窝陶瓷的生产能力，现有高中低温scr脱硝催化剂、蜂窝陶瓷蓄热体、挡板砖、催化剂载体等产品，广泛应用于火电、焦化、玻璃、水泥、冶金

来源：新科环保2020-01-21

2019年，我们始终注重产品的科技研发与创新，蜂窝陶瓷蓄热体、高中低温scr脱硝催化剂、挡板砖等产品均处于行业领先水平，获得了市场的广泛认可。感恩这一年每一位同事的努力！

来源：北极星VOCs在线2020-01-16

jc/t 2135 蜂窝陶瓷蓄热体sgbz-0805 风管及部件保温施工工艺标准sh/t 3038 石油化工企业生产装置电力设计技术规范《建设项目环境保护管理条例》（2017年7月16日修订）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法

来源：《资源节约与环保》2019-12-27

直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底，但能耗大，目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗，减少运行成本。...3 工艺介绍沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧处理工艺主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、蓄热式燃烧系统（rto 炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等）及控制系统等部分组成。

来源：新科环保2019-12-20

新科自创建以来，一直致力于环保节能需高中低温scr脱硝催化剂、蜂窝陶瓷蓄热体、催化剂载体等产品的研发与应用。产品已广泛应用于火电、焦化、玻璃、水泥、垃圾焚烧、货轮等领域。

来源：新科环保2019-12-06

公司目前具有年产12000m3scr脱硝催化剂和年产12000m3蜂窝陶瓷的生产能力，现有脱硝催化剂、蜂窝陶瓷蓄热体、挡板砖、催化剂载体等产品，广泛应用于火电、焦化、玻璃、水泥、冶金、垃圾焚烧、石化、货轮等领域

来源：新科环保2019-11-25

公司目前具有年产12000m3scr脱硝催化剂和年产12000m3蜂窝陶瓷的生产能力，现有脱硝催化剂、蜂窝陶瓷蓄热体、挡板砖、催化剂载体等产品，广泛应用于火电、焦化、玻璃、水泥、冶金、垃圾焚烧、石化等领域

来源：《装备制造技术》2019-02-25

;这些废气燃烧后产生的能量，被 rto 内部的陶瓷蓄热体进行热量回用后，最终排入大气的烟气温度，被降到200～250 ℃之间。...摘 要：在汽车涂装自动生产线中，烘干设备是主要耗能生产设备之一，通过 rto(蓄热式废气氧化装置)烟气余热利用综合节能技术，对低温排放的烟气进行余热回收和利用，可以提高全厂的热效率，降低总体能耗，提高经济益

来源：《化学工程与装备》2019-02-20

1 蓄热氧化技术在有机废气净化领域中，蓄热燃烧氧化法 (rto技术 )是近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术，通过使用陶瓷蓄热体充分利用燃烧尾气热量，与传统燃烧法相比，降低了运行费用。

来源：中国环保产业协会2019-02-13

蓄热室中填充具有高热容量的陶瓷蓄热体，采用直接换热的方法将净化后排气中的热量蓄积在蓄热体中，高温蓄热体直接加热待处理废气，换热效率可达到90%以上，远高于间接换热器50~70%的换热效率。

来源：环境科学与管理2019-02-13

主要缺点有：(1)装置重量大(因为采用陶瓷蓄热体)、容积大；(2)要求尽可能连续操作；(3)投资费用相对较高；(4)对于大风量、低浓度废气而言，运行费用仍然偏高；(5)存在一定的火灾爆炸风险，国产仪表质量不过关

来源：环保之家论坛2019-01-22

5）蓄热式热力氧化（rto）左上：负载贵金属催化剂；左下：陶瓷蓄热体俯视图；右上：蜂窝状活性炭；右下：蜂窝状陶瓷体。原理：将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理技术。

来源：新科环保2018-12-12

新科环保成立于2009年，多年来深耕于蜂窝陶瓷及催化剂领域，主打产品蜂窝陶瓷蓄热体具有蓄热能力强、耐温高、抗压强度高、抗热震性能强等特点，scr脱硝催化剂因其二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、脱硝效率高、

来源：奇萨洛环保2018-12-12

rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

来源：《江西化工》2018-11-22

对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180 ~ 220oc的脱附温度后，流人脱附区，脱附区有机物从吸附剂一沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度vocs被送人rt0高温焚烧，反应后的高温烟气进人规整蜂窝陶瓷蓄热体

来源：《自然科学(文摘版)》2018-11-21

3 蓄热式焚烧炉(rto)工艺原理两床rto 主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。...当有机废气进入蓄热体1 后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2 吸热，高温气体则被蓄热体2 冷却后，经过切换阀排放。

来源：《江西化工》2018-08-20

对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度vocs被送入rto高温焚烧，反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体

来源：《资源节约与环保》2018-07-26

直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底，但能耗大，目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗，减少运行成本。...3工艺介绍沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧处理工艺主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、蓄热式燃烧系统（rto炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等）及控制系统等部分组成。