来源：中国环境报2016-01-26

此外，从催化剂到脱硝工程，研发自主知识产权的烟气脱硝工艺和关键装备，打破国外技术垄断，同样十分重要。...李俊华：选择性催化脱硝技术(scr)是通过添加氨气将氮氧化物还原为氮气，脱硝催化剂是核心，流场均匀分布是催化剂高效脱硝的重要保障。

来源：化工7072016-01-18

相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率，并可与scr等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品硫酸铵利用价值相对较高，经济效益明显，逸氨量控制技术需要完善，否则氮氧化物会破坏大气

来源：化工707微信2016-01-18

相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率，并可与scr等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品硫酸铵利用价值相对较高，经济效...催化剂及副产品处理与利用使用的催化剂为石灰石，资源丰富,价廉易得。生成物是液体或淤渣，较难处理，经浓缩、脱水后可用来制石膏，但是对设备腐蚀性严重，结垢堵塞问题不易解决。

来源：清洁高效燃煤发电2016-01-15

2.2脱硝工艺选择根据现场实际，cfb锅炉采用炉内脱硫，脱硫产物易导致scr工艺所用催化剂钙化中毒，影响使用寿命和脱硝效率;锅炉设计无预留增加脱硝装置反应器空间，现场条件无法满足scr工艺布置要求;锅炉燃用低热值高灰分燃料

来源：清洁高效燃煤发电微信2016-01-06

脱硝工艺采用选择性催化还原法，从锅炉省煤器来的烟气，在scr反应器入口前的烟道中通过喷氨格栅，与稀释后的氨气充分混合后，进入scr反应器，经scr中的多层催化剂将烟气中的部分nox催化还原为n2和h2o

来源：青年大课堂2015-12-31

，生成cuso4;由于cuo和生成的cuso4对nh3还原氮氧化物有很高的催化活性，结合scr法进行脱硝。...该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。

来源：清洁高效燃煤发电微信2015-12-31

scr部分的催化剂层数按2＋2层方案进行设计。...很多电厂因所处地理位置原因，必须采取尿素法脱硝，而尿素法脱硝工艺相对较复杂。以某电厂尿素法脱硝为例来介绍其工艺优化特点。

来源：清洁高效燃煤发电2015-12-30

scr法采用尿素或nh3作为催化剂，最佳反应温度在250c~427c之间，脱硝率达80%~90%。...1.3乳化黄磷法脱硫脱硝工艺美国劳伦斯伯克利国家实

来源：中南电力设计院2015-12-25

4.2.3脱硝：采用低nox燃烧器及scr脱硝工艺，加装一层新催化剂，改造后scr出口nox排放浓度能够50mg/nm3，脱硝率88.9%。4.3下一步改造计划：已实现超净排放，暂无新改造计划。5.

来源：清洁高效燃煤发电微信2015-12-21

图1某电厂1000mw扩建机组烟气脱硝工艺流程图fig.1thefluegasde-noxprocessof1000mwunitsofonepowerplant运行过程中烟气从省煤器出来后分为两路进入a...本文主要介绍了1000mw机组scr工艺的原理、流程、技术特点及相配套的氨站的安全运行管理。阐述了scr工艺具有技术成熟、运行易于控制、安全可靠、脱硝率高等优点。

来源：清洁高效燃煤发电微信2015-12-21

图1某电厂1000mw扩建机组烟气脱硝工艺流程图fig.1thefluegasde-noxprocessof1000mwunitsofonepowerplant运行过程中烟气从省煤器出来后分为两路进入a...本文主要介绍了1000mw机组scr工艺的原理、流程、技术特点及相配套的氨站的安全运行管理。阐述了scr工艺具有技术成熟、运行易于控制、安全可靠、脱硝率高等优点。

来源：清洁高效燃煤发电微信2015-12-15

2.scr系统组成及反应器布置下图为典型scr烟气脱硝工艺系统简图，scr系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、scr旁路、检测控制系统等组成。

来源：清洁高效燃煤发电2015-12-14

reduction，选择性催化还 原法)方法，scr脱硝工艺中，氮氧化物在催化剂作用下被氨还原为无害的氮气和水，不产生任何二次污染，反应通常可在温度250~450 oc下进行，其化学反应如下：4nh3

来源：清洁高效燃煤发电2015-12-14

scr法采用尿素或nh3作为催化剂，最佳反应温度在250c~427c之间，脱硝率达80%~90%。...低温scr工艺就是控制反应温度为150～250℃，克服了常规 scr工艺中需预热处理烟气的缺点，降低了运行费用。

来源：清洁高效燃煤发电微信2015-12-10

scr法采用尿素或nh3作为催化剂，最佳反应温度在250c~427c之间，脱硝率达80%~90%。...低温scr工艺就是控制反应温度为150～250℃，克服了常规 scr工艺中需预热处理烟气的缺点，降低了运行费用。

来源：北京晚报2015-12-08

记者从北京工业大学了解到，该校环境与能源工程学院何洪、李坚两位教授带领科研团队潜心研究多年，研发出了整体蜂窝型低温scr脱硝催化剂，能够大幅削减燃煤、燃气锅炉的氮氧化物排放量，有效阻止氮氧化物转化为pm2.5

来源：环保之家2015-11-19

，生成cuso4;由于cuo和生成的cuso4对nh3还原氮氧化物有很高的催化活性，结合scr法进行脱硝。...cuo吸附法cuo吸附脱硫脱硝工艺法采用cuo/al2o3或cuo/sio2作吸附剂(cuo含量通常在4%-6%)进行脱硫脱硝，整个反应分两步：1)在吸附器中：在300℃～450℃的温度范围内，吸附剂与二氧化硫反应

来源：环保之家2015-11-19

，生成cuso4;由于cuo和生成的cuso4对nh3还原氮氧化物有很高的催化活性，结合scr法进行脱硝。...cuo吸附法cuo吸附脱硫脱硝工艺法采用cuo/al2o3或cuo/sio2作吸附剂(cuo含量通常在4%-6%)进行脱硫脱硝，整个反应分两步：1)在吸附器中：在300℃～450℃的温度范围内，吸附剂与二氧化硫反应

来源：中国水泥网微信2015-11-16

表2：烟气脱硝技术设计参数比较通过比较可知，scr和sncr/scr混合烟气脱硝技术在水泥熟料线上的应用尚不成熟，scr系统与水泥生产线的接口问题难解决，催化剂的使用条件受烟气温度和含尘浓度的限制;scr

来源：北极星电力网2015-11-10

龙净scr工艺的技术特点： cfd流场数值模拟与物理模拟试验的相结合的全面分析手段，保证最佳的scr反应器的结构，合理的烟道布置，高效的nh3-烟气混合器设计; 催化剂选型优化设计，防止催化剂积灰，延长催化剂使用寿命