来源：电新产业研究2020-01-07

除pecvd等核心设备外，低温银浆、靶材研发也有较大的突破与进展。...制作电极：丝网印刷或者镀铜，制作电极导出电流，mbb多主栅技术导入后，银浆消耗量大幅度下降，镀铜必要性大幅降低，主流企业基本都走刷银路线。1.3异质结电池优势效率高：目前主流企业量产效

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2020-01-06

备受关注的mbb技术，晶澳在业内率先推出九主栅perc半片组件，极大减少银浆耗量

来源：光伏們2020-01-02

，做类似多晶银浆料的方向优化；正膜钝化工艺需要优化；倒金字塔工艺对背面结构有所破坏，需要继续调整优化刻蚀工艺。...腾晖光伏将效率提升未达到预期目标的主要原因有以下六个方面：镀膜后表面反射率差异不大；倒金字塔和正面金字塔制绒尺寸均在1-3μm；倒金字塔的塔底和塔肩处理还需要优化将钝化效果的基底优势发挥出来；针对倒金字塔需要正银浆料进行配方改变

来源：坎德拉学院2019-12-25

为此，特咨询了组件方面的专家，他给出的答案是：-提取银浆-硅料二次利用（昱辉有相关专利）-回收焊带-回收铝边框小编特地又了解下相关的技术：知乎账号“英利绿色能源”给出的回答是：目前国内外对废弃晶体硅太阳能电池的回收处理技术已有的研究方法主要有

来源：中信建投2019-12-17

成本方面，未来可降至与perc 电池相当的水平电池成本方面，经测算目前异质结电池成本在1.2 元/w 左右，未来通过设备降价可降低成本0.07 元/w，通过硅片减薄可降低成本0.10 元/w，通过银浆降价可降低成本

来源：电新产业研究2019-12-16

除pecvd等核心设备外，低温银浆、靶材研发也有较大的突破与进展。

来源：摩尔光伏 中信证券2019-12-04

与perc工艺的区别在于：1）非晶硅薄膜沉积环节，使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层；2）镀膜环节使用pvd沉积tco导电膜；3）印刷电极方面需使用低温银浆；4）烧结过程需控制低温烧结

来源：新兴产业观察者2019-11-26

1）半片技术：在组件成本不变的情况下，半片电池功率增加5~10w对应度电成本降幅0.5%~1%，最低可到0.532元/kwh；2）mbb技术：mbb节省银浆用量带动电池成本下降0.24元/片，据此假设组件端成本下降

来源：OFweek太阳能光伏2019-11-14

数据来源：ofweek行业研究院质结电池的生产成本有望在未来的3-5 年内降低至目前的50%左右，主要下降的手段包括：硅片薄片化降低硅片成本，银浆用量减少及国产化降低浆料成本，单机生产设备产能提高以及国产化降低折旧成本

来源：光伏們2019-11-14

二是同样的栅线宽度下，浆料温度较低则电阻更大，用的银浆也会比较多，因此提高浆料温度可以降低电阻率。...王文静表示，对于hjt电池，使用晶化率较高的掺杂纳米晶硅和掺杂微晶硅代替掺杂非晶硅可以减小寄生吸收、增加横向导电性、减小带隙失配、减小对低温银浆温度的限制；而对于topcon电池，通过使用tco导电膜，

来源：光伏們2019-11-05

闪电纹一般是电池片隐裂造成，或者负电极银浆、eva 、水汽、空气和阳光等共同作用的结果，eva与银浆不匹配和背板透水性过高也会造成闪电纹。

来源：光伏领跑者创新论坛2019-10-25

辅材：eva原料和膜，poe原料和膜，背板pvf，银浆、焊带、电池片表面镀膜…5. 电力转换设备及关键辅材：逆变器、汇流箱、变压器、igbt…6.

来源：中国高新技术产业导报2019-10-22

与此同时，诸多关键设备和专用材料依然需要依靠进口，如用于制作银浆的银粉约60%仍然依赖进口，制造封装胶膜的va颗粒也基本依赖进口……张平表示，虽然光伏产业“量”上去了，但依然缺少“质”，诸多核心技术依然严重受制于人

来源：中玻网2019-10-12

2016-2019年国产银浆市占率统计资料来源：公开资料整理2.5mm双玻带框组件重达24~26kg，比传统单玻组件运输成本提高、安装成本上升（一个工人难以拿起）。

来源：光伏們2019-09-26

（文中还提到为了振兴“印度制造”对光伏产品其他原材料如硅片、eva、玻璃、银浆、铝边框等暂不征保障税）。

来源：江苏省发改委2019-09-24

系统技术研发与产业化装配项目扬州镭奔激光科技有限公司激光加工高性能金属材料专用设备产业化项目东方日升（常州）新能源有限公司年产3gw高效单晶perc电池产业化项目苏州晶银新材料股份有限公司基于新一代高效光伏电池技术的高性能银浆的研发及产业化项目江苏金通灵流体机械科技股份有限公司高效汽轮机及配套发电设备研发及产业化项目天目湖先进储能技术研究院有限公司动力及储能电池产业服务中心和技术孵化平台项目星恒电源股份有限公司新型高密度全固态电池产业化项目江苏国富氢能技术装备有限公司氢能源基础装备研发及产业化项目

来源：光伏們2019-09-19

“目前在不影响转换效率的情况下，化学品的耗量已经得到了大幅的降低；在金属化的设计上，从5bb到9bb，一是转换效率有0.4%左右的提升，二是银浆的耗量可以降低45%。”杨立友认为，异质结降本的路...“当然，topcon电池也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12~13步；其次是成本较高，工艺成本和双面银浆带来的成本上升是不可避免的；最后topcon效率的提升也有限。

来源：光伏测试网2019-09-18

，金属化（主要讨论银浆的情况）要求也必然非常高，总结起来主要是三个方面：高电性能对于银浆的体电阻要求一般在5.0*10^-6——10^-5ω.cm，需要银浆有良好的接触，很低的rs和较高的ff；良好的印刷性目前的部分

来源：中国能源报2019-09-18

另外，低温银浆浆料国产化及本地化的推进，有望实现与p型电池银浆成本持平。无主栅电池和组件的封装技术，也有望大幅降低银浆的消耗量。（作者系光大证券分析师）

来源：一图胜千研2019-09-11

电池环节用大硅片可以摊薄银浆、辅助设施、电力、人工等成本，所以大硅片对电池生产商更具吸引力。m6相对m2电池成本降低6.15%，m12降低25.56%。