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      来源:中国环保产业协会2016-07-23

      (二)蓄热式(催化)燃烧技术催化燃烧技术和高温焚烧技术是目前vocs治理的主流技术,也是最为有效彻底的治理技术。...近年来发展的蓄热式热力焚烧技术(rto)和蓄热式催化燃烧技术(rco)适用于有机物浓度较低的场合,得到了大量的推广应用。

      来源:北极星环保网2016-07-18

      工艺废气应优先考虑生产系统内回收利用,难以回收利用的,应采用催化燃烧、热力焚烧等方式净化处理后达标排放。...重点化工企业的有组织废气排放,要逐步安装大气污染物排放自动监测设备和厂界特征污染物环境监测设施,并与当地环保部门联网。7.大力推进清洁生产。

      来源:环保人2016-07-16

      设备占地面积小,重量轻。极适用于大风量下使用。吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,节能效果显著。

      来源:化工7072016-07-14

      催化燃烧法即在催化剂作用下,使废气中的有害可燃组分完全氧化为co2和h2o。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氧化合物废气的有效手段之一。

      来源:环保人2016-07-13

      3铸造企业有害气体的治理铸造企业在生产过程中产生的废气处理方法有如下几种,各有利弊:a、活性炭吸附法;b、化学药剂溶解法;c、生物降解法;d、等离子法;e、植物液喷洒法;f、催化燃烧法;g、催化氧化法;

      来源:VOCs前沿2016-07-11

      比如:采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气,减少装置投资;采用催化燃烧(co)或蓄热式燃烧(rto)技术实现低能耗下vocs的彻底处理;根据vocs自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收

      来源:环保零距离2016-07-08

      1)燃烧燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。...催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,在处理低浓度的废气时,由于要维持300~400℃的催化燃烧温度,需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题

      来源:石材杂志2016-07-07

      (3)新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近极限后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用

      来源:钢桶包装2016-06-29

      1工艺流程图1是活性炭纤维吸附催化燃烧工艺流程框图,整个系统集吸附、脱附、催化燃烧于一体。...(3)在催化燃烧床的进口以及贵金属催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热量来维持整个系统的热平衡),同时采用高效率的热交换器

      来源:广东省乐器协会2016-06-29

      一、常用的有机废气处理方法目前,国内外常用的有机废气(vocs)处理方法主要有吸收法、吸附法、冷凝法、生物过滤、热破坏法等,近几年来形成的新技术有电晕法、催化燃烧法、等离子体分解法、光催化降解等。

      来源:北仑环保2016-06-23

      rto是一种高效有机废气治理设备,采用高温焚烧技术处理有机废气。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(to)相比,它具有热效率高、运行成本低等特点,废气处理率可达98%以上,大大降低对大气的污染。

      来源:环保人2016-06-23

      优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。3、热力燃烧法与催化燃烧法原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。

      来源:北极星环保网2016-06-23

      兰树红女士还表示:三梯洁净的主流技术包括rto和催化燃烧等,无论是从vocs的收集效率还是处理效率上都能达到90%的效果。...目前亟待研发和推广高性能吸附剂、催化剂,开发新型vocs处理技术,有效提高有机废气的治理效率,以适应当前voc处理达标的要求。

      来源:态度人生之石化缘2016-06-22

      2)催化燃烧法◆原理:通过引风机将废气送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳和热能。

      来源:环境工程2016-06-22

      该法的主要原理是通过蜂窝状活性炭吸附浓缩后转换成小风量、高浓度的vocs,并通过催化燃烧作用所释放的热能对吸附床进行脱附再生。该项技术相应的设备也应运而生。...目前,我国处理高风量、低浓度vocs设备的吸附剂以蜂窝状活性炭为主,辅以吸附净化、脱附再生和催化燃烧等技术,适合于高风量(5000 ~ 25000 m3/h)、低浓度、需连续处理的vocs净化。

      来源:环保人2016-06-14

      新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点,具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。...4.催化燃烧催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中,其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点,但投资较大。

      来源:环保之家论坛2016-06-13

      仍有其他成本很高的处理方法,如催化燃烧(燃烧时添加催化剂)、生物法处理、冷凝分离法等。但都不适合低浓度、大排量的废气治理。...2、喷漆废气处理直接燃烧法利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。

      来源:环保人2016-06-09

      这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。

      来源:中国环境报2016-06-07

      包括热力燃烧催化燃烧、等离子体、化学吸收、紫外光(催化)氧化、生物处理等技术。...例如,蓄热式催化燃烧(rco)工艺具有催化反应床、气体热交换、气路切换阀门、电加热或燃气加热、防爆、温度监控模块等多个部分。另外,生物处理工艺投资和运行费用较低。

      来源:现代涂装2016-06-02

      活性炭吸附,催化燃烧一次投资较低,使用成本较高,处理效果较差,一般为小型生产线使用,设备使用率低。...8)常规vocs处理装置国内常用的vocs处理装置为活性炭吸附,催化燃烧,高温焚烧(rto、tnv),中温焚烧(烘干室加热装置的拓展,如四元体机组),辐射+vocs处理(cir)。

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