来源：北极星太阳能光伏网2012-07-02

前一段时间笔者有幸与一位国内有名的冷氢化工艺设计大师讨论目前的多晶硅技术问题，其中就涉及到目前冷氢化的耗电量。大师说他们的冷氢化工艺包在国内是非常有竞争优势的，并已在几家公司成功运行，效果不错。

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-28

图1.1为含有合称+热氢化工序的改良西门子法多晶硅生产工艺流程简图。...1.2、含有冷氢化工序的改良西门子法多晶硅生产工艺：在此工艺中，硅粉经过干燥后和催化剂在硅粉中间槽内进行h2活化，然后后通过给料仓进入氢化反应器。

来源：PVNews2012-06-18

具体情况如下：a.冷氢化技术：冷氢化合成反应温度为550℃，由于反应器中同时发生吸热反应和放热反应，放热反应释放的热量被吸热反应吸收，其反应热利用率较高，因此冷氢化工艺综合电耗较低，同时，其一次三氯氢硅合成效率比热氢化工艺高

来源：经济日报2012-05-29

既然三者从本质上讲都属于碳氢化合物，何不将煤转化成油和气?这一科学思路，无疑既富有创意，又合乎逻辑。...在煤制清洁液体燃料及化工品核心关键技术方面，科技工作者们将开发出大型化工业成套技术、初级产品加工精制技术、节能节水技术和一批重要装备。

来源：北极星太阳能光伏网2012-05-24

(6)1983年，ucc在moseslake开始建设1000mta硅烷的扩大化工厂。...larrycoleman是冷氢化技术的专利申请人，他见证了整个冷氢化的发展过程;该专利由其于1980提出，1982年批准，2002年过期。

来源：环球企业家网站2012-05-14

整个化学法多晶硅的生产流程，分为精馏、还原、尾气回收、氯氢化四个工序。高达几十米的精馏塔在夜间的光亮会照射到整个工厂。晚上的时候，特别好看。中能一员工说。...吕锦标认为，协鑫是做电力工程出身，多晶硅提纯涉及化工、电子、电气等多门类，但也是大系统工程，协鑫本身搭建大系统的能力很强，在人才输送、项目推进方面具有天然的优势。

来源：solarF2012-04-13

改良西门子法即在西门子法的基础上增加了尾气回收和四氯化硅氢化工艺，实现了生产过程的闭路循环，既可以避免剧毒副产品直接排放污染环境，又实现了原料的循环利用、大大降低了生产成本(针对单次转化率低)。...改良西门子法通过尾气回收系统将还原反应的尾气回收、分离后，把回收的stc送到氢化反应环节将其转化为tcs，并与尾气中分离出来的tcs一起送入精馏提纯系统循环利用，尾气中分离出来的氢气被送回还原炉，氯化氢被送回

来源：中国化工报2012-04-11

该课题有利于四氯化硅低温沸腾床氢化工业连续稳定生产，可实现硅烷生产关键装备和材料的国产化，进一步降低硅烷项目的扩建成本。

来源：中商情报网2012-04-06

应该说，从技术上来看，多晶硅的环保问题并不存在技术瓶颈，相对于其他化工企业，多晶硅的污染源单纯、易处理、易防控。目前从我国多晶硅产业状况来看，多晶硅生产副产物利用已成为多晶硅规模化生产的一个重要环节。...对于四氯化硅的循环再利用，国内企业目前布局比较适用的是采取氢化处理方式，将其转化为三氯氢硅再利用，既解决了排放问题，又可以提高多晶硅的产出。

来源：中商情报网2012-04-05

应该说，从技术上来看，多晶硅的环保问题并不存在技术瓶颈，相对于其他化工企业，多晶硅的污染源单纯、易处理、易防控。目前从我国多晶硅产业状况来看，多晶硅生产副产物利用已成为多晶硅规模化生产的一个重要环节。...对于四氯化硅的循环再利用，国内企业目前布局比较适用的是采取氢化处理方式，将其转化为三氯氢硅再利用，既解决了排放问题，又可以提高多晶硅的产出。

来源：北极星太阳能光伏网2012-03-31

多晶硅-化工联营模式可有效回收利用产生的副产物此外，国外的先进多晶硅生产企业主要采用多晶硅-化工联营的方式进行生产，或者本身就归属于化工集团，比如美国的hemlock，其控股公司是全球化工巨头dow公司

来源：北极星电力网2012-03-30

做好英力特宁东煤化工项目的设计优化，强化施工管理，确保一期项目2012年部分投产。稳妥推进内蒙古晶阳公司、宁夏太阳能公司的多晶硅冷氢化改造，确保晶阳公司多晶硅项目高标准试生产。四是严格新项目开工条件。

来源：中国电子报2012-03-21

实际上四氯化硅是多晶硅生产的副产物，但同时又是多晶硅原料，利用氢化技术将它氢化制成三氯氢硅返回系统使用，是降低多晶硅成本的关键，是多晶硅企业愿意或不得不投入的事情。...巴斯夫亚太区电子电气目标行业团队负责人szechiatyeo产量、效率和寿命是关注点光伏发电将在中国未来能源供应中占据重要地位，业界都在研究如何以化工专业知识及技术促进高效太阳能电池的生产。

来源：北极星太阳能光伏网2012-02-22

现阶段四氯化硅转成三氯化硅有两种工艺，一种是热氢化工艺，一种是冷氢化工艺。目前大多数企业采用的是热氢化，但耗能现象较为严重。相比较下，冷氢化工艺路线成本更低，但存在技术突破难点。

来源：互联网2011-12-29

日前，由镇江东方电热有限公司、常州大学、江苏大学联合报送的多晶硅生产冷氢化工艺加热合成反应关键技术装备获得国家能源局2010年度国家能源科学技术进步奖二等奖。...谭克介绍，热氢化的劣势在于能耗高，工作温度需要加至1200度，而冷氢化在550度的环境下就能进行反应;此外，热氢化的转化效率也较冷氢化低。

来源：新余日报2011-12-28

之前采用的是四氯化硅高温氢化工艺，转化成三氯氢硅时电耗较高，冷氢化项目实施后，三氯氢硅生产用电量能降低近80%，从而大大降低生产成本。以年产10000吨三氯氢硅计算，每年可增加效益7000多万元。

来源：北极星太阳能光伏网2011-12-16

尽管特变电工得整个项目将采用冷氢化工艺、可以将多晶硅得（副产品）四氯化硅循环利用并使用大型得还原炉。...此外，虽然特变电工得冷氢化技术（温度为650℃）也要比我国大部分企业都使用得热氢化方式要更加节能，但是冷氢化主要是国外得一种成熟技术，特变电工能否运用到位也需观后效。

来源：北极星太阳能光伏网2011-12-16

比如将不锈钢材质改为复合材料，提高了节能效果，消除了烧穿故障；将拼装结构改为整体设计，提高了运行可靠性；改善了粉化、变形、碎裂和分层等问题，确保氢化工序长期稳定运行，在保证物料品质、氢化转化率提高的同时

来源：新华网2011-12-12

经过多晶硅生产企业使用证明，这一产品打破了国外技术垄断，在可靠性、稳定性和节能降耗等指标上大大优于国外同类产品，将国外同类产品平均6个月使用期限的基础上提高到11个月的水平，实现了将氢化工艺过程中的单位电耗由原先的

来源：北极星太阳能光伏网2011-09-26

这一要求将驱使企业倾向于选择冷氢化工艺。而在业内看来，还有另一原因驱动企业选择是冷氢化，那就是单位生产成本的有效降低。...客户扩产速度存不确定性谭克告诉《每日经济新闻》记者，冷氢化工艺所需设备繁多，其中以硫化床反应器以及公司生产的电加热器为核心设备。谭克表示，在上市前公司这块业务以江苏中能和洛阳中硅两家为主要客户。