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      英格索兰鼓风机解决方案助力有机硅生产

      来源:英格索兰2022-08-25

      2)风机效率低主要是风机腔体中叶轮间、两侧端盖及腔体间隙过大,导致风机内回流增大。本案例现场电机功率为55kw。

      来源:环保工程师2022-08-02

      二、内回流r太小ao工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺,ao工艺的脱氮效率和内回流比成正比!...解决办法:1、内回流过大,导致携带do过多的,调小内回流比或者关小内回流处曝气。2、其他问题导致的do高,例如进水与水面相隔过高,导致跌落充氧,要减少高度差等。

      来源:环保工程师2022-08-01

      ,以去除tp为主,例如aao,ao不带内回流。...记住这几个判断点:除碳工艺就是单纯的曝气,以去除cod为主,例如单纯的曝气池、单纯的mbr、接触氧化、经典sbr等;脱氮是经历的缺氧和好氧的交替,以去除tn为主,例如ao带内回流,氧化沟、aao等;除磷工艺是经历厌氧和好氧的交替

      为了维持脱氮工艺的稳定 我总结了这些控制条件!

      来源:环保工程师2022-07-29

      6、内回流比(r)内回流的作用是向反硝化反应器内提供硝态氮,使其作为反硝化作用的电子受体,从而达到脱氮的目的,循环比不但影响脱氮的效果,而且影响整个系统的动力消耗,是一项重要的参数。...有数据表明,循环比在50%以下,脱氮率很低;脱氮率在200%以下,脱氮率随循环比升高而显著上升;内回流比高于200%以后,脱氮效率提高较缓慢。

      来源:环保工程师2022-06-28

      但硝化速率的下降还是让我有些忧心,于是我把内回流加到300%,如果的确水质不对劲还能靠好氧出水稀释一下。晚上巡视人员突然说,缺氧出水仓有死泥堆积,缺氧出水硝氮也在升高。...于是我退而求其次没降低水量,从另一条线调配了点水过来稀释下,再加了点外回流临时补充点污泥提升下抗冲击性。但我仍心有不安,取了点进水和回流污泥混合曝气看看氨氮下降速度。

      来源:环保工程师2022-06-21

      济阳县污水处理厂ao工艺缺氧段hrt太短,仅为1.8h,少于aao工艺的3.46h,且内回流比为50%~100%,小于aao工艺的150%~250%,导致脱氮功能不及aao。...好氧区混合液中含有大量硝态氮,通过内循环回流到缺氧区,在缺氧区进行反硝化反应。

      来源:微信公众号“治污者说”2022-06-09

      对于这种反硝化气泡问题,需要增大内回流比,保证好氧段生成的硝态氮都能回流到缺氧区进行反硝化,而不是进入到二沉池反硝化,造成二沉池的气泡问题。二沉池黑泥上浮问题。...这些气泡主要成因是因为水中的氨氮在好氧区的硝化作用后,生成了硝酸盐氮,未能全部回流到前段的缺氧区进行反硝化,而是随着混合液进入到二沉池内。

      来源:微信公众号“治污者说”2022-05-27

      生物池的内回流比...沉淀到池底的污泥通过污泥回流系统回流到生化池前端和进水一起混合进入到生化池内,保证了生化池的污泥浓度,而沉淀后的上清液从二沉池顶部三角出水堰流出,进入到后续的构筑物内进一步的去除。

      来源:环保工程师2022-05-12

      二、避免反硝化浮泥的措施1、降低进水硝态氮含量应尽可能地降低进入二沉池的硝酸盐浓度,避免反硝化的发生,对于脱氮工艺可通过提高缺氧池反硝化效率(投加碳源、提高内回流比等等)或者通过多级反硝化来实现硝态氮的去除

      来源:微信公众号“治污者说”2022-05-09

      内回流点位下游3~5米的位置进行投加,可以有效的避开内回流中的溶解氧的影响,如果反硝化区域较小,位置可缩减到2~3米内,或者避开回流点位的平行区域内进行投加;同时还要注意水力死角的规避,多数加药管路的布置是沿着生物池池壁敷设

      来源:微信公众号“治污者说”2022-05-05

      前两周公众号围绕生物池反硝化的内回流进行了工艺运行细节的探讨,内回流作为脱氮反硝化反应的硝化液的重要补充,是完成前置生物脱氮的必要条件,在运行管理中,针对内回流需要工艺细节的挖掘和摸索,确定本厂内的合理的工艺控制细节

      来源:环保工程师2022-05-05

      缺氧150方,好氧池450方,现在每天投加50公斤葡萄糖,二沉池氨氮接近三百,cod四百,溶解氧5以上,只开的内回流,葡萄糖加到缺氧池,内回流15方每小时。...具体过程及原因如下: 氨氮冲击一般发生在高氨氮废水中,在正常的脱氮系统中,虽然进水的氨氮浓度高,但是因为硝化的代谢及回流的稀释下,系统内氨氮浓度并不高,进水如果短时间携带几倍氨氮进入到系统,使系统中的氨氮

      污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十六)-生化池的运行细节17

      来源:微信公众号“治污者说”2022-04-24

      上一篇围绕反硝化的内回流的停留时间进行了简单的展开,接下来继续围绕 反硝化的内回流的工艺控制细节来进行探讨。...内回流在工艺上是为了保障硝态氮回到缺氧区进行反硝化反应的,通过回流好氧区末端的混合液,把经过好氧曝气硝化的硝态氮带回到好氧前端的缺氧区内,这就是内回流泵的工艺作用,知道了工艺作用以后,需要确定就是内回流的量的大小

      来源:微信公众号“治污者说”2022-04-22

      确定了内回流的时间影响后,继续研究内回流的工艺控制细节。污水厂的设计中,会对内回流设计采用内回流比的方式进行计算,内回流比会控制在2~4之间的,也就是内回流量和进水量的比例在2~4倍之间。

      来源:微信公众号“治污者说”2022-04-11

      ,设置在好氧段末端的内回流泵将进水中的氨氮经过好氧区域硝化反应生成硝酸盐氮大量的回流到缺氧区内,使缺氧区内的硝酸盐氮的含量增加,为反硝化反应提供了反应基础,实现了缺氧区的反硝化功能的发挥。

      搞定A/O脱氮工艺?你需要控制好这几个重要的指标!

      来源:环保工程师2022-04-01

      当处理效果不佳时,可参照设计值进行hrt的校核,校核水力停留时间时,水量应该算上污泥回流量与内回流量等。若hrt过小,应缓慢减小污水量,过大则缓慢加大污水量。...注意,污水量的增减都应缓慢变动,否则造成系统的冲击负荷;由于污水处理任务艰巨,不要轻易减小进厂污水量,而是在回流量上做出调整。

      来源:环保工程师2022-03-31

      记住这几个判断点:除碳工艺就是单纯的曝气,以去除cod为主,例如单纯的曝气池、单纯的mbr、接触氧化、经典sbr等;脱氮是经历的缺氧和好氧的交替,以去除tn为主,例如ao带内回流,氧化沟、aao等。

      来源:环保工程师2022-03-29

      解决办法:1、内回流过大,导致携带do过多的,调小内回流比或者关小内回流处曝气。2、其他问题导致的do高,例如进水与水面相隔过高,导致跌落充氧,要减少高度差等。...根据脱氮效率公式,内回流比r越大脱氮效率越高,有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小,会导致脱氮效率低!

      来源:微信公众号“治污者说”2022-03-14

      这样就使好氧区有机物的降解所需的溶解氧下降,在推流式的生物池中,更快的进入到硝化反应为主体的好氧曝气区域内,这样在生物池曝气末端就会出现过多的剩余溶解氧,通过在线或者人工检测,可以发现末端溶解氧非常高,末端的高溶解氧导致内回流中携带大量的游离态的溶解氧

      来源:环保工程师2022-03-07

      曝气过量直接造成电能浪费,并且溶解氧通过内回流被带到缺氧区影响反硝化的效果,溶解氧通过外回流被带到厌氧区影响厌氧释磷的过程。

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