来源：北极星氢能网整理2019-10-18

项目面向燃料电池汽车绿色氢源和利用可再生能源制氢的应用需求，在电解水制氢催化剂、膜电极、双极板与集电器等方面开展研究，形成高压力、低电耗、高功率密度制氢模块集成技术，完成mw级高效固体聚合物电解质电解水制氢样机研制

来源：科技部2019-10-16

项目面向燃料电池汽车绿色氢源和利用可再生能源制氢的应用需求，在电解水制氢催化剂、膜电极、双极板与集电器等方面开展研究，形成高压力、低电耗、高功率密度制氢模块集成技术，完成mw级高效固体聚合物电解质电解水制氢样机研制

来源：中国科学技术大学2019-10-14

近年来电解水制氢受到广泛关注，寻找能替代贵金属的廉价高效的电催化剂成为当下研究热点。...石墨烯由于具有良好的导电性、优异的化学稳定性以及易于化学修饰等优点，引起了科研人员的广泛关注，人们致力于将其发展成为高活性的电解水制氢催化剂。

来源：北极星氢能网2019-08-30

标准名称：甲醇制氢催化剂标准编号：hg/t 5529-2019标准主要内容：本标准规定了甲醇制氢催化剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和产品随行文件。

来源：fuelcellworks2019-08-27

水分解反应通过氢生成催化剂和氧生成催化剂反应进行。其中，核心技术是开发相对难以反应的氧气发生催化剂。...化学工程系的陈斌博士成功地开发了一种“纳米级催化剂”，它模仿单子叶植物的叶子，促进水分解过程中产生氧气，产生氢能。这次开发的纳米级催化剂被证实具有比现有催化剂高达9.3倍的催化活性。

来源：国际氢能机构2019-07-01

因此，高级科学研究委员会（csic）领导的国际团队经过不懈努力，成功开发出一种更有效的催化剂，用于可再生能源电解水制氢，该研究成果被 nature 收录 。研究团队开发的催化剂用于质子交换膜电解槽。

来源：格隆汇2019-06-25

在甲乙双方已有的技术成果基础上，共同开展：1、氨分解制氢催化剂的关键技术开发、反应器设计、成套工艺技术研发、规模化生产及应用示范；2、开展氨燃料示范装置系统设计及应用示范验证；3、基于以上研发成果，在海南

来源：新华网2019-04-17

电解水的过程中需要氧析出催化剂，目前氧析出常用的商用催化剂是二氧化铱，其高昂的价格成为限制氢能源推广应用的障碍。...近期，中国科学技术大学吴宇恩教授课题组运用创新工艺，研制出一种廉价、高效的新型钌单原子合金催化剂，向推进“电解水制氢”的工业化应用迈出重要一步。

来源：大连化学物理研究所2019-04-02

因此，开发能够取代贵重金属ir的廉价、高效、酸性稳定的析氧（oer）催化剂，对发展pv-pem大规模制氢技术尤为重要。...feconi（acs catal.，2018）、coox纳米颗粒催化剂（chem. sci.，2017）、单核锰水氧化催化剂（nature catalysis，2018）等分解水电催化剂。

来源：中国氢能源网2018-12-28

因此hypersolar集中开发了一种完全可再生，低成本的制氢催化剂，该催化剂可利用太阳能分解水分子，模拟光合作用的核心功能。...每个颗粒都是一个完整的氢气发生器，其中包含一个新颖的高压太阳能电池，并通过专有的封装涂层与化学催化剂结合。

来源：交大新闻网2018-12-10

该成果从构筑方法和结构调控两方面为开发新型高效的异质结光催化剂提供了新的思路。...光催化分解水制氢可将太阳能转换成洁净的氢能，极具研究价值。

来源：盖世汽车2018-11-12

前言：iit jodhpur化学系开展了制氢新研究，利用一款名为镧系元素（镧化物，lanthanide）作为催化剂，将水中的氧分子和氢分子"打破（break）"。...iit jodhpur化学系开展了新研究，利用一款名为镧系元素（镧化物，lanthanide）作为催化剂，将水中的氧分子和氢分子"打破（break）"。

来源：新材料在线2018-10-22

前言：廉价并且有效的水分解制氢（能源）和氧气可以支撑未来可持续能源经济的发展。但是，尽管水分解是一种生产氢气的有效方法，但该反应（放氧反应，oer）是缓慢的，因此该反应常常需要催化剂。...贵金属（铂）电催化剂虽然有效，但价格昂贵，催化金属资源匮乏。相反，该反应的研究的重点是更丰富的催化剂替代品，如过渡金属，铁（fe）、镍（ni）和钴（co）。

来源：新材料在线2017-08-03

石墨烯可制备水解制氢催化剂，有望替代铂!有消息称莱斯大学和休斯敦大学的科学家合作开发了一种新型的单相催化剂，可以大大简化水分解成氢气和氧气的过程以产生清洁能源。...通过将乙烯分阶段加热到比以前尝试的温度稍高于700摄氏度的温度 - 研究人员在铑催化剂基底上制造了纯的石墨烯层。逐步加热和更高的温度克服了以前从碳氢化合物前体直接生产石墨烯的遇到的问题和挑战。