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      北极星为您找到“排汽温度”相关结果57

      来源:火电厂技术联盟2016-04-29

      其次 , 变压运行汽压降低汽温不变时 , 汽轮机各级容积流量、 流速近似不变 , 能在低负荷时保持汽轮机内效率不下降 ;再次 , 变压运行 , 高压缸各级 , 包括排汽温度将有所升高 , 保证了再热蒸汽温度

      来源:前方新闻2016-04-20

      南海垃圾焚烧发电二厂3#、4#凝汽器自去年进行rccs技术改造后,机组排汽温度与安装rccs前相比分别降低了4.13℃和6.33℃,真空则分别降低了-1.89kpa和-6.26kpa,端差分别降低了5.84

      来源:煤电节能减排专家2016-04-11

      其次,变压运行汽压降低汽温不变时,汽轮机各级容积流量、流速近似不变,能在低负荷时保持汽轮机内效率不下降;再次,变压运行,高压缸各级,包括排汽温度将有所升高,保证了再热蒸汽温度,有助于改善热循环效率;最后

      来源:西柏坡电力2015-12-16

      5、低压缸排汽通道不畅,机组低压缸排汽温度偏高,与低压缸后排汽通道有关,此问题只出现在机组真空高时,说明此类机组真空高时体现不出经济性。6、凝汽器热负荷分配不均;双背压两侧背压差别小。

      来源:电力圈2015-12-08

      5、低压缸排汽通道不畅,机组低压缸排汽温度偏高,与低压缸后排汽通道有关,此问题只出现在机组真空高时,说明此类机组真空高时体现不出经济性。6、凝汽器热负荷分配不均;双背压两侧背压差别小。

      来源:电小二微信2015-12-08

      5、低压缸排汽通道不畅,机组低压缸排汽温度偏高,与低压缸后排汽通道有关,此问题只出现在机组真空高时,说明此类机组真空高时体现不出经济性。6、凝汽器热负荷分配不均;双背压两侧背压差别小。

      来源:环际低碳2015-10-21

      国电兰州范坪热电有限公司于2015年8月与重庆环际低碳合作对电厂凝汽器进行rccs改造,经改造后的凝汽器运行状况较原来有很大改善,端差保持在2℃以下,真空提升1kpa,排汽温度低于35℃,年节约标煤约为

      来源:中电新闻网2014-12-16

      汽轮机高背压供热工况,低压末级处于过热与饱和临界区,运行工况稍有变化,极有可能使排汽参数进入过热区,排汽温度将较大幅度上升,采取合理的低压缸喷水及水幕保护,可有效地控制排汽温度,防止排汽温度超限。

      来源:华电集团2014-09-03

      运行系统严格执行《#2机组无汽源启动方案》,按照《#2机组无汽源启动作业指导书》逐条精心操作,主任、专工共同见证h点,解决了主蒸汽压力、主蒸汽温度、排汽温度、凝结水压力、主蒸汽疏水等调整时相互制约的矛盾

      2011-07-22

      10.5kv疏水泵 2台流量: 30~60 m3/h扬程: 128~123 m七、给水泵拖动汽轮机 1台进汽压力:0.98mpa(a)进汽温度:278℃排汽压力:0.25mpa(a)进汽量:20t/h排汽温度

      来源:鹤岗新闻网2011-07-14

      1号机改造的重点项目就是将汽轮机的转子后4级叶片切掉,由原来的13级叶片改为9级,改造后的机组额定功率减小,但是排汽温度升高、排汽量增大,能满足热网的供热需要。

      2010-06-04

      一次是在机组运行中办票检查高压缸排汽温度,因未查清信号去向的情况下,在das柜内解线校验温度通道时,误发高压缸排汽温度高信号,导致高压缸排汽旁通门开启降发电负荷30mw。   

      来源:北极星电力新闻网2009-05-27

      一次是在机组运行中办票检查高压缸排汽温度,因未查清信号去向的情况下,在das柜内解线校验温度通道时,误发高压缸排汽温度高信号,导致高压缸排汽旁通门开启降发电负荷30mw。

      来源:中国电力2008-12-01

      五是机组停运后及时根据排汽温度情况,停运循环水泵,改为启动小功率深井泵运行。

      来源:中国电力新闻网2008-09-24

      该装置不仅起到了有效清除循环水中污泥、提高了循环水水质的作用,而且降低了冷凝器的排汽温度,提高了凝汽效果。

      来源:中国华电集团公司2008-08-06

      “机组低压缸排汽温度超过50℃,排汽压力超过设计工况0.6kpa,必须考虑减负荷运行。”......由于气温过高,生产现场设备异常信息频频传来。

      来源:中国大唐集团公司2008-07-02

      设备整治镜头之二:加宽低压缸进汽短管兰盘,真空泵冷却器在原有基础上串增换热片20多片,解决了短管兰盘漏、真空泵冷却器排汽温度高等厂家设计缺陷。

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