来源：湖北思搏盈环保2020-09-30

目前诸如钢铁冶金、焦化、玻璃炉窑、水泥、垃圾焚烧、石油化工等行业烟气脱硫除尘后的烟气成份相对比较干净，且烟气温度普遍在120-180℃左右，烟气温度越低，意味着烟气加热成本的成倍增加，且无稳定的烟气加热介质来源

来源：中国电力2020-09-27

烟气加热一般也有2种工艺，一种是采用烟气加热，另一种是采用蒸汽加热。

来源：安徽晨晰洁净科技有限公司2020-08-31

型催化剂，填补了国内空白，解决了现有钒钛体系催化剂无法满足排放温度低于180℃或经脱硫、除尘治理后温度低于180℃的各类烟气脱硝的问题，cdm-2cxtx型催化剂的应用无需对原工艺、设备进行改造或进行烟气加热

来源：广东省发改委2020-08-17

项目主要建设内容包括：新建一套球团scr烟气脱硝系统（包含烟风系统、scr本体、ggh、烟气加热系统）以及配套辅助设施，并对现有烧结氨区功能及本质化安全进行提升改造。

来源：《中国电气工程学报》2020-08-12

烟气处理后，将烟气加热到350~400摄氏度，然后进入选择性催化还原反应器内是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程，可以实现有害的氮化物转化为没有危害的氮气。

来源：《中国电气工程学报》2020-07-24

烟气处理后，将烟气加热到350~400摄氏度，然后进入选择性催化还原反应器内是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程，可以实现有害的氮化物转化为没有危害的氮气。

来源：《当代电力文化》2020-07-21

最初的脱硝热解系统电加热器电耗高，电加热器运行环境恶劣，可靠性差，严重威胁着脱硝系统的安全稳定运行，即便后来部分机组通过改造，通过用烟气加热器替代电加热器等方法来提高系统可靠性，但由于受到烟气温度、流量不易控制

来源：《机电信息》2020-07-06

虽然各行业的烟气脱白工艺都各不相同，但考虑到节能和投资方面的因素，烟气脱白常用的技术路线主要有3种：烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再加热技术，这3种技术路线及组合方案也延伸出了许多种脱白工艺流程

来源：中国电力2020-06-29

对消除湿烟羽技术中的关键参数，如烟气加热温度（过热度）与环境温度、环境相对湿度、气压以及烟气温度之间的耦合关系，进行定量、全面分析。

来源：长天能环2020-06-04

该工艺路线不需要使用烟气加热器和回转式换热器（ggh）对烟气升温，不使用煤气燃料，处理的烟气量少,装置占地面积小，对球团工况适应性强，运行稳定，投资与运行费用低。

来源：《电力设备》2020-06-02

低低温电除尘工艺的核心是将一套热媒体烟气加热器(mggh)加装在电除尘器之前，利用 mggh 热交换作用，将进入电除尘器的烟气温度降低到 900 摄氏度左右，低于常规的 1300-1500摄氏度，同时降低粉尘的比电阻

来源：中国环保产业协会2020-05-20

换热（冷侧）+烟气升温+低温scr脱硝（180℃）+ggh换热（热侧）+引风机+原烟囱排放”集成工艺；3、研发了“中低温催化剂保护装置”，可将有害物质拦截于脱硝催化剂之前，可实现高效脱硝；4、研发出烧结烟气加热技术

来源：《电力设备管理》2020-05-09

2.1 宽负荷脱硝烟气旁路系统某电厂根据机组现场实际情况，并综合考虑改造的安全性，经济性等因素，选择采用抽取高温烟气加热scr入口烟温的烟气旁路方法，而烟气旁路的关键是烟气抽取口的选择，如选择不当将无法达到设计要求

来源：《电力设备管理》2020-05-08

2.1 宽负荷脱硝烟气旁路系统某电厂根据机组现场实际情况，并综合考虑改造的安全性，经济性等因素，选择采用抽取高温烟气加热scr入口烟温的烟气旁路方法，而烟气旁路的关键是烟气抽取口的选择，如选择不当将无法达到设计要求

来源：山东工业技术2020-04-07

喷射水雾与转炉烟气在运行的过程中，水滴受烟气加热被蒸发，在汽化过程中吸收烟气的热量，从而降低烟气温度。

来源：科学技术2020-04-02

经过脱硫脱硝后烟道烟气温度必须高于130℃且不低于烟气露点温度，才可直接回到原烟囱，否则需要对烟气加热后才可回到原烟囱。

来源：烟气余热利用2020-03-13

但是在烟气加热废钢的过程中，烟尘中对炼钢有害的元素（如zn、sn、pb等元素）产生富集，对冶炼的产品质量有不利影响，同事在废钢预热的过程中有毒物质二噁英的形成会对环境造成污染。

来源：《工程管理前沿》2020-03-11

燃烧生成的高温烟气，高温烟气加热过热器中的水蒸气，形成过热蒸汽，后续烟气在引风机的作用下经过省煤器和空预热器，同时逐步将烟气的热能传给水和空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后在排入大气。

来源：水泥2020-03-10

同时高温电除尘器的负担也会大些；低尘(low dust)布置通常需要在scr反应器之前安装电除尘器以及布袋除尘器，这样粉尘对scr催化剂的影响小，但是，为了接近最佳反应温度需要对烟气进行加热，即使如此还是难以将烟气加热到最佳反应温度

来源：《化工设计通讯》2020-03-04

so2、h2o、o2 被脱硫塔内催化剂吸附后反应变成稀硫酸，经脱硫后的烟气经过脱硫 ggh 与脱硫前烟气进行换热并加热，使进入脱硝系统烟气温度升至约 200℃（若烟气温度偏低，且催化剂性能降低后，将利用过烟气加热炉升温系统对烟气进行再加热