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      RTO烟气余热利用综合节能技术

      来源:《装备制造技术》2019-02-25

      其中,主体设备是热管换热器,其传热效率高(具有超强的导热性、良好的等温性、热流密度可变性等特质),节能效果显著;具有良好的防腐蚀能力;装置体积小,只是普通热交换器的 1/3;使用寿命长,单根热管可拆卸更换

      来源:长林能源2018-09-26

      通过在烟道上在线开孔,长林能源采用热管技术、镍基钎焊技术,通过连接烟道在焦炉烟道至烟囱之间加装了热管蒸发器作为换热设备,对该部分烟气进行了烟气余热回收,同时采用防露点温度腐蚀技术,保证余热回收系统的稳定

      聚光科技、菲达环保等10企业环保设备入选浙江省内重点领域首台(套)产品

      来源:中国大气网(整理)2017-12-06

      相变凝聚器是用大量氟塑料换热管并联而成的换热装置。目前菲达环保已掌握相变凝聚除尘及余热回收利用集成装置设计选型、制造安装、系统诊断、运行维护等成套技术,该技术也实现了燃煤电站除尘、收水、节能一体化。...2 菲达环保的相变凝聚除尘及余热回收利用装置这是目前实现燃煤烟气污染物超低排放的最佳可行技术之一,技术达到国际先进水平。

      纯干法除尘工艺(CG法)的技术措施及安全运用

      来源:工业过程气体监测技术2017-06-12

      在冷却过程中,烟气入口800-1000℃、出口200℃左右,在炉体中上部,必然经过co可燃烟气600℃燃点区;特点之二在于锅炉换热管横置排列,与烟气流形成垂直撞击,使烟气瞬间变成紊流,一旦co可燃烟气,...转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺由3+1个子系统构成,即主流程3个子系统:高温烟气冷却同步余热回收子系统、纯干除尘及输灰子系统、纯干煤气冷却回收及废气放散子系统;1个主流程外设有炉尘资源化子系统

      来源:电力论坛2017-06-06

      但经过多次的试验研究以及现场论证,利用低温省煤器回收烟气的余热是最直接、最简便、也是最有效可行的余热回收的方法。...3、 利用回收的热量进行供暖或用于生产过程利用低温省煤器回收烟气的余热进行供暖或用于生产系统是最直接、也是最简便可行的余热回收的方法。

      新型离心式空压机余热回收利用解决方案

      来源:空压机网2017-01-19

      离心机改造解决方案 延伸阅读:空气压缩机节能与应用2020年全球空气压缩机市场预计将达到298亿美元 离心机改造解决方案1、防止水垢结在换热器传热管表面;2、降低水垢在换热器内部生成机率;3、纯逆流结构设计...离心机余热回收现状现行离心空压机余热回收改造,存在以下弊端:1、回收效率低,阻力大,易产生喘震;2、清洗频繁,维护费用高;3、系统复杂,故障率高;4、占地面积大,安装场地受限。

      【技术】轧钢炉窑复杂烟气余热资源回收技术

      来源:冶金之家2017-01-10

      冷轧退火炉烟气温度较高、烟气量较小,考虑其特点,采用热管与水管相结合的余热回收利用方式;加热炉考虑烟气含尘量较少、烟气量和烟气温度变化较大等特点,设计与之相匹配的水管锅炉,满足烟气负荷变化。...通过技术经济性分析比较得到余热回收量和投资额的最佳匹配点。

      转炉烟气纯干法除尘新工艺

      来源:冶金之家2017-01-06

      在冷却过程中,烟气入口800-1000℃、出口200℃左右,在炉体中上部,必然经过co可燃烟气600℃燃点区;特点之二在于锅炉换热管横置排列,与烟气流形成垂直撞击,使烟气瞬间变成紊流,一旦co可燃烟气,...1转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺由3+1个子系统构成,即主流程个子系统高温烟气冷却同步余热回收子系统、纯干除尘及输灰子系统、纯干煤气冷却回收及废气放散子系统

      来源:磨料磨具2016-11-16

      热管的工作温度分布广泛,在实际应用中用于工业余热回收热管使用温度在50~400℃。蓄热式热交换器:相变潜热储能设备热量输出稳定,换热介质温度基本恒定,换热系统运行状态稳定。

      来源:发电厂技术学习交流平台2016-10-31

      3、利用回收的热量进行供暖或用于生产过程利用低温省煤器回收烟气的余热进行供暖或用于生产系统是最直接、也是最简便可行的余热回收的方法。...同时,换热管的磨损和堵灰的问题也比较轻。但由于进入低温省煤器的烟气没有经过除尘,含尘浓度较高,低温省煤器的工作环境较恶劣,磨损大,寿命短。

      来源:上海蕲黄2016-10-10

      陶瓷窑炉余热回收节能技术隧道窑烟道气余热利用隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源,也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率,两者的选择可依据各工厂具体情况而定。...电瓷厂隧道窑冷却带余热利用将电瓷厂隧道窑冷却带400℃~450℃的废气抽出通过热管换热器换热,烟气温度降至300℃,再返回窑炉中烧成带作为气氛膜风使用。被加热的新鲜空气送入烘房,干燥电瓷坯件。

      来源:煤化工之窗TM2016-08-08

      由于设计的局限性,相应也存在着一些使用问题,如火管换热形式,管板热应力的消除及运行的长效安全性等问题;水管形式换热效率较低;热管设计使用压力较低,且露点积灰、腐蚀,造成灰堵,存在着换热管失效等问题。

      来源:科学与财富2016-07-26

      摘要:简述锅炉尾部烟气余热回收再利用,锅炉烟气深度冷却余热回收装置,装在引风机出口的水平烟道上,加热冷水以回收排烟余热,降低锅炉排烟温度后直接通入脱硫塔,进行脱硫回收处理,最后经烟囱排放;该装置不需要改变机组现有热力系统

      来源:中国新技术新产品2016-07-15

      特别是随着双压技术的突破,大大提高了余热回收效率,为钢铁企业烧结余热发电技术的推广更加创造了条件。...而国内钢铁企业烧结废气余热回收利用主要有三种方式:第一种是将余热锅炉产生的蒸汽用于驱动汽轮机组发电;第二种是直接将废烟气经过净化后作为点火炉的助燃空气或用于预热混合料;第三种是将废烟气通过热管装置或余热锅炉产生蒸汽

      来源:建筑工程教育网2016-07-13

      热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是任何一种普通热交换器无法达到的。...根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%.超导热管热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。

      来源:绿鼎能联网2016-07-08

      3、采用冷凝式余热回收锅炉技术。4、锅炉尾部采用热管余热回收技术。5、采用防垢、除垢技术。6、采用燃料添加剂技术。7、采用新燃料,用清洁可再生的能源替代。8、采用富氧燃烧技术。

      来源:百铸网2016-06-14

      在冷却过程中,烟气入口800-1000℃、出口200℃左右,在炉体中上部,必然经过co可燃烟气600℃燃点区;特点之二在于锅炉换热管横置排列,与烟气流形成垂直撞击,使烟气瞬间变成紊流,一旦co可燃烟气,...1转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺由3+1个子系统构成,即主流程3个子系统:高温烟气冷却同步余热回收子系统、纯干除尘及输灰子系统、纯干煤气冷却回收及废气放散子系统

      来源:节能与环保2016-05-27

      锅炉尾部余热回收烟侧换热管可使用普通20#碳钢,寿命可达10年以上,抗腐蚀力强,可以避免酸腐蚀。结构简单、无运动部件,运行维护方便。...3、改造方案3.1设备选型烟气余热回收器选用湖北某公司的热管节能器。

      来源:煤焦化张荣德2016-05-09

      上升管换热器是项目的核心,不同于其它工艺的水夹套、导热油、热管的传热形式。我公司在低热应力的换热系统结构设计方面取得了一系列技术突破。...通过分析原有装置所有弊病的前提下,对材料、结构、工艺上作系统研发,在高效率、长寿命、高稳定、高可靠、低成本上取得了突破,已经开发出新型的余热回收装置,该装置已经完成工业化试验。

      来源:节能与环保2016-04-22

      国内钢铁工业相关研究早在20世纪80年代就已开始,最初技术人员计算了1986年我国钢铁工业的余热资源量及回收利用率,提出了余热回收利用的潜力。...烧结烟气显热的回收利用近几年开始起步,在部分企业已有应用,主要集中在烧结大烟道高温区(300~400℃)的回收,采用余热锅炉或热管换热器回收产生蒸汽。

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