来源：印刷技术2018-05-10

氧化后产生的高温气体通过陶瓷蓄热体，使之升温蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，由于陶瓷具有良好的蓄热性，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省了废气预热、升温的燃料消耗，处理效率达99%以上，全程无粉尘

来源：上海涂料染料行业协会年会2017-11-27

2.3蓄热氧化法蓄热氧化法是利用高效陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来加热未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率。通过废气气流的程序切换，实现蓄热材料的蓄热和放热。

来源：谷腾环保网2017-09-06

由于过程采用了高效陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率（可达95%以上），因此能够比较节能的运行。在美国，三十年前voc治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。

来源：《能源化工》2017-08-09

1蓄热氧化技术及原理在有机废气净化领域中，蓄热氧化法是近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术，通过使用陶瓷蓄热体充分利用燃烧尾气热量，与传统燃烧法相比，降低了运行费用。

来源：南京永研环保科技有限责任公司2017-08-01

二、rto的构成：（蓄热式燃气焚烧装置）1、炉体（燃烧室）2、燃烧器、空气配送装置3、两组陶瓷蓄热体4、陶瓷蓄热体切换阀门三、工作原理：炉体内有机废气与天然气混合燃烧，生成c、h2o、单质物质，高温烟气在陶瓷蓄热体吸收其中大部分热量后排放

来源：南京永研环保科技有限责任公司2017-07-26

二、等离子rto的构成：（蓄热式等离子焚烧装置）1、炉体（燃烧室）2、等离子火炬，空气、氮气配送装置或无气体配送工作方式3、两组陶瓷蓄热体4、陶瓷蓄热体切换阀门三、工作原理：富氧工作模式：等离子火炬在富氧状态下加热有机废气使之发生氧化反应

来源：《工程技术：全文版》2017-07-03

蓄热床内填充规整蜂窝陶瓷蓄热体，其主要材质为致密堇青石，具有优良的耐酸、碱和有机介质腐蚀性、蓄热效果好、热回收效率高、过风阻力小、热胀冷缩系数小，抗裂性能好，寿命长等优点。

来源：山东化工2017-04-21

4结语根据rto在羧基丁苯胶乳生产线上近2年的应用，其优点如下(1)净化效果高，三室可以达到99%;(2)换热效果高，排气余温低，主要因为陶瓷蓄热体比表...1.2.2阶段二废气通过蓄热体2被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热体1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热体3排出，同时蓄热室3被加热。

来源：《海峡科学》2017-04-20

对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度vocs被送入rto高温焚烧，反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体

来源：包装园地软包装2017-04-14

由于过程采用了高效陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率（可达95%以上），因此能够比较节能的运行。在美国，三十年前voc治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。

来源：工业炉2017-02-23

该设备有3个对称的蓄热室和2个燃烧室，有机废气在鼓风机作用下先进入陶瓷蓄热室a，吸热后进入燃烧室，蓄热室a因放热而降温，燃烧升温后的气体进入蓄热室b，通过热交换把热量蓄存在蓄热室b的陶瓷蓄热体中，然后排出

来源：纳博科2017-01-13

在催化燃烧技术的基础上增加陶瓷蓄热体与余热再利用系统即为蓄热式催化燃烧技术（简称rco），能够显著节能降耗。...上世纪日本三菱公司设计利用移动阀切换的蓄热装置，采用了具有高蓄热能力的陶瓷蜂窝体，并进行了实际应用。除了对设备工艺的持续改进，催化剂的研发也是影响废气处理的关键内容。

来源：包装前沿2017-01-07

由于采用陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率（可达95%以上），因此能够比较节能地运行。在美国，三十年前曾尝试用吸附、等离子等方法处理，之后均被热分解方式替代。...目前在包装印刷领域最有效、也是最可靠的处理方法是热分解法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂分解vocs，相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉（rto）和蓄热室催化焚烧炉（rco）。

来源：北京兴达奇2017-01-05

rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

来源：包装前沿2017-01-01

氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

来源：VOCs头条2016-11-02

rto设备及其参数介绍一rto设备特点：1.适用于中、低浓度、大风量的有机废气;2.选用lantec专利产品mlm型陶瓷蓄热体，换热效率高达95%;3.二室rto的废气处理效率可达到96%以上，三室可达到

来源：北极星环保会展网2016-10-25

没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时3、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气rto，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

来源：启瑁涂装精英圈2016-10-14

燃烧产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热。此蓄热用于预热后续进入的烘干炉的废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

来源：启瑁涂装精英圈2016-09-21

氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

来源：VOCs前沿2016-09-14

净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，贮存大量的热量(用于下个循环加热废气)。...的工作原理：有机物(vocs)在一定温度下与氧气发生反应，生成co2和h2o，并放出一定热量的氧化反应过程，rto是把废气加热到700℃以上，使废气中的voc氧化分解为co2和h2o，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体