北极星
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      来源:www.chinapower.com.cn2014-11-03

      晶阳公司一期多晶硅项目于2010年8月18日开工建设,项目采用国际通用的改良西门子工艺,并优化了氢化工艺。晶阳公司坚持更先进、更节能、更环保、更高效的原则,加强过程监督,扎实推进本质安全型工程建设。

      来源:证券日报2014-08-21

      通过冷氢化改造,马洪硅料厂生产多晶硅的现金成本,可由采取热氢化工艺时的140元/公斤左右降低至126元/公斤左右。但较之更为关键的是,约4亿元的贷款,盘活了赛维ldk逾120亿元的资产。

      来源:中国证券网2014-08-20

      国电晶阳公司一期年产5000吨多晶硅项目于2010年8月18日开工建设,项目选用成熟可靠的改良西门子工艺,并进行了氢化技术优化。...氢化项目于2013年1月开工,2014年5月实现全线贯通,生产出合格三氯氢硅,创造了行业内氢化成功试车最快纪录;2014年8月9日16时进入168小时满负荷试运转。

      来源:PV-Tech2014-08-20

      所以目前来讲氢化技术更适合我们公司。我们还计划再上一个12000吨项目,还是会采用氢化改造的技术。据了解,不仅大全新能源,目前业内一些主流多晶硅制造商都选择氢化技术,通过降能耗来降低成本。

      来源:证券日报2014-07-31

      也就是说,在7月28日正式启动复产后,马洪硅料厂第一生产线首先需要采取热氢化工艺联动开车,大概在8月底9月初,将第一套氢化装置接入系统。

      来源:中国电子报2014-06-30

      从技改情况来看,目前在产的多晶硅企业,除新建项目外,几乎所有的生产线都进行了较大规模的氢化、二氯二氢硅等副产物回收利用、热能回收综合利用等技术改进应用,对降低生产成本起到了重要作用。...二是研发和引进新工艺技术。国内不少企业已经开始对硅烷流化床工艺等新技术展开研究。

      来源:solarzoom2014-06-27

      ;第二位才是以氢化替代热氢化,以减少原料转化过程中的电力消耗,盲目地废除热氢化氢化会增加投资成本,节约的电费是否能覆盖增加的投资成本需要精细计算。

      来源:巴彦淖尔日报2014-05-08

      项目技术采用改良西门子工艺,将采用72对棒以上还原炉并配套余热回收系统,使还原电耗低于40度;配备大型成套氢化系统,确保生产过程中无污染;同时增加全场尾气冷却及淋洗系统,实现废气循环利用,降低生产成本

      来源:中商情报网2014-03-20

      近几年,随着四氯化硅氢化等技术研发与推广,实现了将多晶硅生产过程中产生的95%的副产物四氯化硅氢化转化为三氯氢硅原料,剩余约5%含杂质四氯化硅经提纯后用于生产气相白炭黑或其他有机硅产品,真正做到物料闭式循环利用

      来源:中国网2014-03-19

      乐电天威股东之一乐山电力2013年的半年报显示,乐电天威优化后的氢化技改方案采用了目前最先进的多晶硅生产技术,生产成本每吨可降到10万元以内。...去年底开始,永祥投资6亿多元用于氢化技术改造。只有先上技改才能降低成本,才有竞争机会。董事长冯德志表示,通过技改,成本可以降低到每吨11万元左右。乐电天威2010年4月正式投产时,正是产业寒冬。

      来源:中国电力电子产业网2014-03-17

      又如:多晶硅料制备方面我国只掌握了西门子法,先进的氢化工艺还未完全掌握。该工艺为低能耗、高产量、实现闭环生产,做到废气系统内消化,为完全闭合的循环生产线。

      来源:中电新闻网2014-03-11

      早期由于多晶硅工厂没有掌握关键的生产技术,导致能耗较高,但目前受益于大还原炉的使用、氢化技术的突破、生产规模的扩大、工艺配比的优化、装置稳定性和运行管理水平的提高,我国多晶硅综合能耗水平不断下降。

      来源:solarzoom2013-09-22

      此外,项目采用目前国际上最先进的氢化技术处理多晶硅副产物,并形成闭环生产工艺,通过低能耗技术实现四氯化硅、氢气、氯化氢的全回收。

      来源:《金融投资报》2013-07-30

      氢化技改完成后将有效提升产能,其工艺技术可达到行业先进水平,多晶硅产品单位生产成本可降至约10万元/吨,将具备较强的竞争能力和持续经营能力。...在这一对未来市场逐步好转的预期之下,乐山电力积极备战,此前公司实施技术改造的3000吨/年多晶硅生产线已经完成了还原炉筒节能改造等项目;乐电天威硅业公司将进一步提高四氯化硅氢化处理能力、降低单位生产成本

      来源:金融投资报2013-06-24

      氢化技改完成后将有效提升产能,其工艺技术可达到行业先进水平,多晶硅产品单位生产成本可降至约10万元/吨,将具备较强的竞争能力和持续经营能力。...公司3000吨/年多晶硅生产线自2011年11月实施技改以来,主要完成了还原炉筒节能改造等项目;在实施技改过程中,乐电天威硅业公司不断优化技术方案,优化后的方案将进一步提高四氯化硅氢化处理能力、降低单位生产成本

      来源:中化新网2013-06-09

      从中电投集团获悉,日前,中电投黄河公司新能源分公司成功研发出国内首套完整的氢化技术,实现了多晶硅生产中副产物四氯化硅循环回收利用,成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题,打破了国外对这一先进工艺的垄断

      来源:宜昌南玻2013-06-03

      氢化炉的吊装完成,是宜昌南玻6000t/a多晶硅技改项目建设进程中的又一重大里程碑,氢化装置将全面进入主工艺设备和管道的安装阶段,公司目前正全力以赴,争分夺秒,按计划完成技改项目建设任务。

      来源:世纪新能源网2013-05-28

      ,需要进一步完成技术的消化吸收氢化工艺能将多晶硅生产改造成为一条低能耗、高产量的完全闭合循环生产线,将剧毒废气四氯化硅转化为多晶硅原料三氯氢硅,实现闭环生产,做到废气系统内消化;我国光伏产业很多关键设备

      来源:搜狐证券2013-05-23

      参股子顺利完成了氢化和高纯硅烷工艺包的研发,并签订了首个订单。预计公司2013、14、15年的eps为0.03、0.18、0.41元,对应的pe分别为309、47、20倍,继续维持"增持"评级。

      来源:南玻太阳能2013-03-14

      据了解,宜昌南玻专门引进国际先进36对棒还原炉,美国dei公司最先进的氢化工艺和全球最大的氢化炉,采用优化的天津大学差压耦合精馏工艺等,对能量进行最大化的综合利用,对四氯化硅、二氯二氢硅等物料进行了循环利用

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