来源：中国水泥备件网2016-02-04

五、新型干法水泥生产技术的优化新型干法水泥生产线熟料烧成热耗高的问题已经越来越受到人们的关注和重视，企业在原有的生产技术装备和技术条件下，通过生产技术的管理、加强生产工艺和技术的优化，使得生产运行参数保持合理的范围内

来源：中国水泥网2015-10-23

、窑头熟料冷却机等排掉的 400℃以下低温废气余热，其热量仍约占水泥熟料烧成总耗热量35%以上，造成的能源浪费非常严重，如果将排掉的400℃以下低温废气余热转换为电能并回用于水泥生产，可使水泥熟料生产综合电耗降低

来源：海外网2015-09-21

马志军说，水泥厂的主要污染物排放来源于回转窑熟料烧成过程产生的高温煅烧废气(包括含二氧化硫、氮氧化物等)和工艺粉尘排放。...马志军表示，从今年1月份开始分别对4台窑尾电收尘实施了电收尘升压改造，随后又主动及时地联系英德环保局对升压后粉尘颗粒物进行了监测，结果显示，全部达标在24mg/m3左右，并取得相应的监测报告。

来源：《四川水泥》2015-08-27

而没有进入旋风筒的部分则实现了气固分离;预热器和回转窑间设置有分解炉，将燃料置入其中燃烧， 使得生料得以分解;之后再将生料投入回转窑，最终烧成熟料。...对生料应加以均化，确保在入窑时生料具有良好的稳定性。在预热分解阶段，生料进入预热器之后，在高温气体冲击下，会随着气流分散运行;紧接着有部分进入旋风筒，到锥体端位置后向上旋转，之后排出。

来源：能源与节能2015-07-22

水泥工业废气治理1.1 水泥生产产生的废气污染物a) 备料(无组织)、输送、粉磨、储存(无组织)、运输(无组织)产生的粉尘;b) 水泥煅烧产生的烟粉尘、nox、so2、co2、氟化物，当水泥企业利用工业及生活废物烧成熟料时

来源：中国建材报2015-05-20

山东省建材工业节能评价检测中心标定结果显示，熟料产量提高15%(空白36.25t/h，富氧条件下41.68t/h)，熟料烧成热耗降低9.5%(空白3746kj/kgcl，富氧条件下3389 kj/kgcl

来源：《新世纪水泥导报》2015-05-05

因此水泥回转窑除烧成带在其所挂窑皮的保护下尚在使用镁铬砖外，次烧成带、过渡带、冷却带在改用硅莫砖后，效果明显好于镁铬砖。目前国内江苏、山西、山东、浙江等省有数十家耐火材料企业生产这种产品。

来源：《水泥工程》2015-05-05

其中，水泥窑余热发电利用窑头、窑尾的废气余热，实现热能向电能转换，达到节能减排和降低水泥生产成本的目的。此外还有对产品和原料的改进，在利用工业废物的同时可减少烧成热耗。...例如：采用先进的六级预热器带高效分解炉的预分解技术、两档支撑的短回转窑、大推力的煤粉燃烧器、第四代行进式无漏料篦式冷却机等新技术，均可大幅降低水泥熟料的烧成热耗，实现水泥熟料烧成系统的大幅节能减排。

来源：中国水泥网2015-04-28

从西南地区水泥行业脱硝设施建设情况看，截至2013年底，西南地区建成脱硝设施生产线约200条，总产能约60万吨熟料/日，占旋窑设计总产能的76%。全国其它地区水泥行业也积极进行脱硝改造，绿色转型。

来源：北京仟亿达科技股份有限公司2015-04-10

也就是说：现在熟料烧成的热效率约为 54.93%～60.56%，单位熟料浪费的热能约为 320～280 kcal/kg熟料，这些热能折算成标煤约为 45 710～40 000 g标煤/t熟料，按国家规定的发电对标系数

来源：新世纪水泥导报2015-04-08

也就是说：现在熟料烧成的热效率约为 54.93%～60.56%，单位熟料浪费的热能约为320～280kcal熟料，这些热能折算成标煤约为45710～40000 g标煤/t熟料，按国家规定的发电对标系数350g

来源：中国水泥网2015-03-05

从西南地区水泥行业脱硝设施建设情况看，截至2013年底，西南地区建成脱硝设施生产线约200条，总产能约60万吨熟料/日，占旋窑设计总产能的76%。全国其它地区水泥行业也积极进行脱硝改造，绿色转型。

来源：北京仟亿达科技股份有限公司2015-02-12

因此，研究、开发、应用pc窑纯低温余热发电技术应遵循的基本原则为：①不能影响水泥的正常生产;②不能增加水泥熟料的烧成热耗及电耗;③不改变水泥生产用原燃料的烘干热源;④不改变水泥生产的工艺流程及设备。

来源：北京仟亿达科技股份有限公司2015-01-13

(3) 水泥窑余热发电降低能耗、保护环境水泥熟料锻烧过程中，由窑尾预热器、窑头熟料冷却机等排掉的400℃以下低温废气余热，其热量约占水泥熟料烧成总耗热量35%以上，造成的能源浪费非常严重。

来源：冀东水泥2014-11-07

该项目位于厂内烧成窑尾，于2013年10月开工建设，运用sncr和分级燃烧联合脱硝技术，项目总投资450万元。...冀东水泥磐石有限责任公司3200t/d熟料生产线窑尾脱硝项目，在原有4000t/d熟料生产线脱硝项目基础上，历时1个多月的工程建设，于今年年初窑尾脱销正式投入使用，至今运行良好。

来源：华龙网2014-08-03

生产1吨熟料就可以发电40度，可以解决烧成熟料工序80%的用电，一年可发1.6亿度电，大大减少水泥生产过程中标煤的用量，以及二氧化碳的排放。...在水泥烧制过程中，利用窑头窑尾排放的纯低温废气，进行余热回收发电。

来源：北极星环保网2014-07-23

大家都知道，水泥行业是高耗能、高污染行业，水泥熟料锻烧过程中，由窑尾预热器、窑头熟料冷却机等排掉的400℃以下低温废气余热，其热量约占水泥熟料烧成总耗热量30%以上，造成的能源浪费非常严重，所以水泥生产

来源：水泥商情网2014-07-01

也就是说：①现在熟料烧成的热效率约为 54.93%～60.56%;②单位熟料浪费的热能约为 320～280kcal/kg熟料;③这些热能折算成标煤约为 45710～40000g标煤/t熟料;④按国家规定的发电对标系数

来源：北极星环保网2014-06-05

以2500t/d窑外分解窑为例，按年有效运转300天，吨熟料热耗770kcal/t-cl、窑筒体散热5%计算，窑筒体一年的散热损失为2.89107kcal、折合标准煤4130吨。

来源：中国建材网2013-08-15

，气、固相接触面大，传热速度快、效率高，有利于提高窑的生产能力，降低熟料烧成热耗。...悬浮预热器的主要功能在于充分利用回转窑及分解炉内排出的炽热气流中所具有的热焓加热生料，使之进行预热及部分碳酸盐分解，然后进入分解炉或回转窑内继续加热分解，完成熟料烧成任务。