来源：捷泰科技2023-11-16

目前，“mono”系列电池支持主流的182mm*182mm及210mm*210mm尺寸，同时全新推出182mm*210mm（210r）尺寸的n型矩形电池片，为全球客户提供了更加多元化的选择。

来源：正泰新能2023-11-14

值得一提的是，astro n7组件还创造性采用间隙膜技术，充分利用电池片间隙的太阳光反射到组件正面，提高组件功率；同时，间隙膜使得组件背面遮挡面积小，发电量更高。...除了大尺寸矩形硅片叠加topcon 3.0电池技术带来的性能提升，astro n7还采用smbb（超多主栅）技术以助力astro n7的高可靠性。

来源：北极星太阳能光伏网2023-09-27

一个月后，便与扬州经开区签订总投资约26亿元的年产10gw高效光伏电池片项目。...作为棒杰股份的首个生产基地，扬州基地一期topcon高效电池项目投产后具备10gw topcon电池产能，兼容基于182、210系列的方形及矩形各类电池产品。

来源：集邦新能源网2023-09-22

在高溢价及n型电池片需求放量因素的驱动下，硅片企业产出加速向n型硅片转换，叠加矩形硅片分流产出，短期内p型硅片个别尺寸或将面临阶段性供应紧张局面，若终端需求响应不及预期，n型硅片将面临产出过剩风险。

来源：正泰新能2023-09-12

正泰新能凭借过硬的产品质量和优异的产品性能，一举获得“光伏组件户外发电量优胜奖—双面组” “光伏电池片转换效率优胜奖”“bipv组件综合性能优胜奖—彩钢瓦屋顶”三大奖项。...在长达6个月的测试期间，正泰新能astro n系列组件历经多重测试考验，最终以其高功率和高户外发电量等综合优势，从众多参选者中脱颖而出，一举摘得“光伏组件户外发电量优胜奖—双面组” “光伏电池片转换效率优胜奖

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2023-09-08

不难发现，光伏组件尺寸与电池片大小、数量以及电池片封装形式相关，而电池片尺寸又是基于硅片尺寸。光伏组件尺寸是电站安装时考虑的重要因素。...5年前，当回答一块光伏组件尺寸有多大时，答案似乎可以脱口而出：光伏组件通常由60片（6*10）或72片（6*12）电池片组成，常见面积为1.635m2(0.991m×1.650m)和1.938m2(0.991m

来源：正泰新能2023-08-30

astro n7是正泰新能今年5月推出的全新系列，创新性地采用n型topcon 3.0电池片、矩形硅片、smbb、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等前沿技术方案，组件功率高达615w，组件效率达22.7%+，可显著提升系统整个生命周期的总发电量

来源：正泰新能2023-08-08

astro n7系列，创新性地采用n型topcon 3.0电池片、矩形硅片、smbb、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等前沿技术方案，组件功率高达615w+，组件效率达22.7%+，可显著提升系统整个生命周期的总发电量

来源：天合光能2023-07-14

其中，新一代n型210r组件，采用了创新矩形电池片技术，具备尺寸和低电压优势，最高输出功率达605w，相比市面上一般n型组件，提升了约30w左右的功率，组件效率可以达到22.4%。...基于先进的210技术平台和n型i-topcon电池技术，新一代至尊n型组件具有高功率、高效率、高发电量及高可靠性四大优势。

来源：集邦新能源网2023-06-27

图：2022-2027年不同类型n型电池片产能趋势，unit:gw集邦咨询表示，当前高品质topcon电池产能实际产出有限，供给处于紧缺状态，2023年电池片总产出约528gw，topcon电池片产出约

来源：InfoLink Consulting2023-06-02

硅片尺寸多元 矩行硅片趋势明确为了更好的利用及装箱空间与组件内电池片间距的剩余空间，头部企业开始设计基于182mm宽度的矩形硅片，目前行业较普遍的组件大小边界条件共识为：小板型面积2m2 （欧洲建筑法规考量

来源：正泰新能2023-05-26

技术专家强调，多主栅技术是降低电学损耗、提升光学利用率的最佳平衡技术解决方案，随着电池片尺寸的增大，mbb已成为行业的主流技术，常见为9-11主栅线。...组件尺寸2384*1134mm 利好上下游业内多位资深专家表示，矩形电池的运用可提升组件功率，但如果尺寸太多，可能导致硅片、电池环节出现混片，组件尺寸复杂，设计院不得不进行大量的重复劳动，对多种尺寸进行比选

来源：正泰新能2023-05-24

同时，astro n7采用的矩形硅片，相较m10 182硅片，面积增加5.12%，结合topcon 3.0最新高效电池，astro n7单片电池片的功率较perc可提升15%+，进而有效降低单瓦成本，提升组件的功率和效率

来源：北极星太阳能光伏网2023-05-17

多年来，无论电池尺寸如何演变，硅片始终保持着方形形状。正方形成为光伏行业电池片的一大标志。但从业者们也逐渐意识到182mm并不是光伏电池的终极尺寸。...astro n7矩形硅片全貌，在5月24日上海snec展会w1-560展位等你揭晓。astro n7，与光如7而至。

来源：光伏领跑者创新论坛2019-11-01

,电池片采用前后叠片的方式连接,在传统技术的基础上提升电池片间的连接力,保障电池联接的可靠性,表面没有金属栅线,电池片间也没有间隙,充分利用了组件表面可使用的面积,减少传统金属栅线的线损,因此,大幅提升了组件的转换效率

来源：光伏测试网2019-10-11

（15）在太阳能电池板的每一面都吸收光并发电的双面太阳能组件，该双面组件只包含能够两面都吸收光并发电的双面电池；（16）输出功率250-900w的柔性玻纤光伏组件（除了玻纤布外不含任何玻璃）；（17）组件由电池片成行排列被层压

来源：展宇光伏2018-05-31

看焊接工艺看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。看背面承压的质量承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。...看边框质量是不是严格成矩形，误差是不是太大。看转化率高的转化率才是稳定收益的保证!这个转化效率表面是看不出来的，需要对比组件参数。

来源：光伏圈、光伏说2018-04-19

看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。三看背面承压的质量。承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。四看边框质量。...是不是严格成矩形，误差是不是太大。五看转化率。高的转化率才是稳定收益的保证!这个转化效率表面是看不出来的，需要对比组件参数。总结：组件

来源：都市异乡人2018-02-11

有很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，组成看似完整的电池片进行焊接，这种方式存在很大风险，初期可能不是很明显，但是拼接的电池片后期容易再次断开，影响整块电池板的使用。

来源：中电云商光伏易2016-09-08

1、看电池片焊接工艺，这些可以直接通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图：可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。...可能导致的原因有：单焊人员焊接速度过快，辅焊带手势不正确，焊带规格与电池片主栅线不匹配，焊虚导致。2、看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。