来源：北极星太阳能光伏网（独家）2020-02-28

据了解，回天新材是国内高端粘胶剂和光伏背膜、氟膜龙头企业，公司现有太阳能电池背膜和氟膜产能分别为5000万㎡/年、900万㎡/年。

来源：太阳能杂志2020-02-20

使用roth & rau sina xxl 平板式镀膜设备制备厚度为84～88 nm 的正面氮化硅膜和厚度为130～140 nm 的背面氮化硅膜，折射率范围为2.08～2.10，背面氮化硅膜较厚是因为需要避免铝浆中的侵蚀性成分腐蚀减薄氮化硅层

来源：国信证券2020-02-18

perc 电池与常规电池最 大的区别在背表面介质膜钝化，即在传统产线基础上，需增加背面钝化镀层与 钝化层激光开槽两道工序。...相较常规光伏电池的工艺流程新增了两个重要工序，只需在传统电池产线 上额外增加钝化膜沉积设备（pecvd 设备或 ald 设备）和激光开槽设备即 可。perc 核心产品为 pecvd 设备、丝网印刷等。

来源：摩尔光伏2020-02-17

降低光学损失的有效措施包括前表面低折射率的减反射膜、前表面绒面结构、背部高反射等陷光结构及技术，而前表面无金属电极遮挡的全背接触技术则可以最大限度地提高入射光的利用率。...上述的研究都认为，最佳的背场能够改善载流子的输运，降低载流子在pn结中的损失，并指出载流子迁移性能是提高shj电池转化效率的重要条件［18-20］。

来源： 光伏领跑者创新论坛2020-02-11

（1）al-bsf电池al-bsf（常规铝背场电池）指在pn结制备完成后，在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备p+层的光伏电池。...al-bsf电池片生产工艺包括制绒清洗、扩散制结、刻蚀、制备减反射膜、印刷电极、烧结及自动分选七道工序，各道工序采用自动化程度较高的生产设备。

来源：太阳能杂志2020-02-10

1漏电电池片分析对在太阳电池测试中出现雪花状漏电的异常电池片进行酸抛处理，用h2o、hcl、hno3、hf按1:1:1:1的比例混合成酸液，将背电场、电极、减反膜、p-n结及绒面酸洗抛光后进行如下测试。

来源：北极星太阳能光伏网2020-02-04

中来股份回复：截至2019年12月31日，公司未经审计的资产总额约为85亿人民币，涉及合并报表子公司32家，其中开展实际业务的有16家;联营公司10家;参股企业6家;公司主要业务集中于太阳能组件背膜、高效电池及组件

来源：光伏测试网2020-01-15

赛伍主要采用双面pvdf氟膜，中来则采用氟涂料、杜邦tedler氟膜。...截至2019年上半年，公司背膜产品已配套应用于80gw电站，其中ffc双面涂覆背板已经累计出货超2亿平方米。随着公司募投项目的建成投产，产能逐步释放，背板年设计生产能力达到约1.8亿平米。

来源：光伏测试网2020-01-13

bopet按厚度分类，下游需求最多的是厚度6-25um的包装膜，65微米以上则为厚膜型/特种聚酯薄膜。2019年特种聚酯薄膜需求预计有49 %为光伏背材膜。...根据统计，2019-2020年预计新增46万吨bopet产能，其中厚膜产能约36万吨，按上述比例（50%~60%）估算厚膜新增产能中约20万吨为光伏背材膜。

来源：中国能源报2020-01-08

常规bsf电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性;而perc技术通过在电池背面附上介质钝化层

来源：太阳能杂志2019-12-23

、手动排版、叠层焊接、背膜eva，tpt(tedlar+pet+tedlar，聚氟乙烯复合膜) 铺设、层压前人工外观检测、层压前el(electroluminescent，电致发光) 测试、层压、层压后自动削边

来源：中国电力报2019-11-29

其中，重点背场钝化（perc）电池和异质结（hit）电池是当今我国光伏企业技术创新的两个主攻方向。...perc电池的优势在于前期设备投入成本低，仅需在传统电池产线额外增加钝化膜沉积设备和开槽设备，成为当下使用最普遍的技术路线。

来源：光伏們2019-11-14

topcon，如果是在背表面被烧穿问题还不算大，最多钝化效果被破坏了一点，影响转换效率，但如果未来做双面topcon，正表面被烧穿的话引起pn结短路，整个电池就会失效；三是同质结掺硼的难度较大，未来topcon...王文静表示，对于hjt电池，使用晶化率较高的掺杂纳米晶硅和掺杂微晶硅代替掺杂非晶硅可以减小寄生吸收、增加横向导电性、减小带隙失配、减小对低温银浆温度的限制；而对于topcon电池，通过使用tco导电膜，

来源：挖贝网2019-10-21

挖贝网资料显示，回天新材是专业从事胶粘剂和新材料研发、生产销售的高新技术企业，目前主营业务产品涵盖高性能有机硅胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶、环氧树脂胶等工程胶粘剂及太阳能电池背膜，广泛应用在汽车制造及维修

来源：PV兔子2019-10-18

三氧化二铝由于具备较高的电荷密度，可以对p型表面提供良好的钝化；氮化硅主要作用是保护背部钝化膜，并保证电池背面的光学性能。...传统的电池生产流程，包括从硅片出发经历清洗制绒、扩散制结、刻蚀、去除磷硅玻璃、pecvd镀反射膜、丝网印刷、烘干烧结、分类检测等工艺，完成电池的制造。

来源：摩尔光伏2019-10-18

降低光学损失的有效措施包括前表面低折射率的减反射膜、前表面绒面结构、背部高反射等陷光结构及技术，而前表面无金属电极遮挡的全背接触技术则可以最大限度地提高入射光的利用率。...上述的研究都认为，最佳的背场能够改善载流子的输运，降低载流子在pn结中的损失，并指出载流子迁移性能是提高shj电池转化效率的重要条件［18-20］。

来源：长江商报2019-09-25

半年报显示，公司太阳能电池背膜业务由原来主要采用从外部采购pet膜、pvdf膜等膜材料到绝大部分采用自产pvdf膜材料，实现了关键原材料进口替代。

来源：长江商报2019-09-19

其中背膜业务，公司有针对性地研发了面向国外客户特别是欧洲、印度市场客户ppf背板，该项背板已于报告期内量产，公司另一款白色/透明黑网格背板也于报告期内实现量产。

来源：光伏测试网2019-09-18

该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层p型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场；在两侧非晶硅薄层上用溅射法沉积透明导电氧化物薄膜，最后制备金属栅极。...低温制造工艺可以有效减少热应力对膜产生的变形影响，加上两侧对称的非晶硅薄膜构造，电池基底的热损伤大大降低，有利于实现晶片的轻薄化和高效化。

来源：光伏测试网2019-08-30

perc电池采用perc技术需在常规背电场(bsf)技术基础上增加背面钝化解决方案。在具体实施中，需要沉积一层背面钝化膜，然后在这层膜上开槽实现背面接触。...2、perc电池el缺陷分析2.1 局部划伤在perc电池制备工程中，难免存在局部划伤痕迹，对于背表面非常好的钝化膜来说，划伤痕迹使得背表面复合速率局部下降，这些划痕可能不影响整体效率，但从el照片看会出现划痕阴影