北极星
      北极星为您找到“脱硫吸收浆液”相关结果575

      来源:《华电技术》2020-04-08

      1 超低排放改造常见技术路线1. 1 脱硫改造技术路线取消烟气换热器( ggh) ,加高吸收塔,根据核算结果增加1 层或2 层吸收塔浆液喷淋层和对应的浆液循环泵,或增设吸收塔合金托盘; 根据需要增加氧化风机数量或对原有氧化风机进行增容改造

      来源:水泥2020-04-01

      石灰石经破碎磨成粉状与水混合搅拌制成脱硫剂浆液,在脱硫塔内,脱硫剂浆液与烟气接触混合,烟气中的so2与浆液中的ca2+以及鼓入的氧化空气进行化学反应,最终生成石膏,从而达到除去so2的目的。

      来源:河南冶金2020-03-31

      反应之后,气体中的so2被吸收净化,达到脱硫效果。参与反应的石灰浆液浆液制备系统完成。...然后根据原烟气so2浓度由浆液泵定量送入置于吸收塔顶部的浆液顶罐,顶罐内浆液流入吸收塔顶部雾化器内,经雾化器雾化成30 μm ~80 μm 的雾滴,与吸收塔内烟气接触迅速完成吸收so2的作用,由于石灰浆液为极细小的雾滴

      来源:山西建筑2020-03-24

      1 .2 s d a 旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺1.2.1 工艺原理脱硫过程中主要化学反应为:s〇2 被雾滴吸收:s02 +c a(0h )2—cas03 +h20部分cas03进一步氧化成cas04;

      来源:《工艺与设备》2020-03-23

      脱硫效率按如下公式计算 :2 影响脱硫效率的因素2.1 吸收塔浆液ph值对脱硫效率的影响实验证明,浆液 ph 值是影响脱硫效率、脱硫产物成分的关键参数。...此外,ph 值过高可能使脱硫产物结晶在管道或其他部位上,会加剧管道和喷嘴的磨损。建议,针对实际的脱硫吸收塔情况,燃烧负荷设计要求的煤质参数,浆液 ph 值控制在5.5~5.7。

      关于燃煤机组脱硫系统快速降低吸收塔<mark>浆液</mark>氯离子浓度的探讨

      来源:北京国电龙源2020-03-20

      关键词:脱硫装置 氯离子 废水系统 汽水分离器 滤液水1.脱硫装置氯离子浓度高的影响1.1 强烈的腐蚀性,加剧吸收塔内金属件的腐蚀浆液中氯离子浓度升高会加剧吸收塔内金属件的腐蚀,从而造成设备腐蚀严重、使用寿命缩短等问题

      来源:山东工业技术2020-03-19

      (1)石灰-石膏湿法,脱硫吸收剂选择石灰,价格低廉,破碎为粉末状与水混合,制成吸收浆,在吸收塔充分混合烟气,吸收浆中的碳酸钙成分能够与烟气中二氧化硫及氧气发生反应出去,生存石膏产物。

      来源:智富时代2020-03-13

      3.2石灰-石膏法其原理是将石灰石通过脱硫剂制备循环系统制成浆液送入到吸收塔中以达到脱硫脱硝的目的。姜秀玲对该技术在某球团脱硫工程实践运行为例,分析工艺参数、原理以及运行质量的影响因素。...实践证明液气比、循环浆液ph值、石灰浆液浓度都控制适宜,排放出的烟气符合标准。

      来源:科学与财富2020-03-12

      将石灰石粉体与水混合,制成脱硫剂浆液,喷人脱硫塔中。在脱硫塔中,脱硫剂浆液与烟气充分接触混合。烟气中的so2与浆液中的ca2+应生成cas03,实现脱硫

      来源:科学与技术2020-03-11

      其为5%~15%的caco3浆液吸收剂或者是5%~15%的ca(oh)2浆液吸收剂,在采取鼓泡塔技术或者是采取喷淋塔技术的基础上,冷却烟气,达到增湿的效果,其通过石灰石浆液完成含有的so2的吸收,其作用之后产生的副产品石膏

      技术 | 论现阶段火电厂脱硫技术与环保措施

      来源:《技术平台》2020-03-04

      具体应用时,该技术的要点如下:第一,脱硫过程中,烟气和石灰石浆液发生化学反应,促使so2吸收;第二,在石灰石浆液中加入空气,可促使亚硫酸钙氧化,继而生成石膏,对烟气进行净化;第三,脱硫后会产生废气和废渣

      来源:《技术平台》2020-03-04

      具体应用时,该技术的要点如下:第一,脱硫过程中,烟气和石灰石浆液发生化学反应,促使so2吸收;第二,在石灰石浆液中加入空气,可促使亚硫酸钙氧化,继而生成石膏,对烟气进行净化;第三,脱硫后会产生废气和废渣

      来源:晋环科源2020-02-26

      本钠钙双碱法脱硫工艺,以石灰浆液作为主脱硫剂,钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠。...脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。

      来源:《绿色环保建材》2020-02-24

      在应用中,为了提高一体化工艺技术的处理效率,进一步实现资源的高效利用,可将沉淀池设计成圆形漏洞状,结合沉淀物收集装置使高浓度的沉淀浆液能够被高效收集进漏斗中,通过泥浆泵抽出。...目前,业内烟气脱硫脱硝和节能环保方面的研究热点集中在强氧化技术和湿式络合吸收技术方面。

      来源:《化工设计通讯》2020-02-21

      在进行sor 脱硝+ 双碱烟气脱硫的操作工艺时,为有效地提高脱硫脱硝效率,企业的相关工作人员需选择钠碱成分作为吸收液,究其原因是因为这种吸收液与烟气内某些成分反应后不仅没有沉淀物生成,同时最主要的还是因为在进行脱硫反应中

      来源:《科学技术创新》2020-02-21

      因受到排放场地的限制,短期使用尚可,不能有效地控制吸收塔中氯离子浓度的增长。3.4 真空皮带脱水机换型改造石膏中的氯离子易溶于水,因此降低石膏中的自由水分浓度可以在一定程度上改善石膏中氯离子含量。...2.3脱硫废水系统不能严格按照设计和生产要求足量排放系统产生的废水,是导致浆液系统中氯离子富集的另一主要因素。

      来源:《科学技术创新》2020-02-20

      关键字:湿法脱硫;脱水;脱硫石膏1 脱硫石膏脱水现状石灰石-石膏湿法脱硫采用石灰石(石灰)浆液作吸收剂吸收烟气中的二氧化硫,经过一系列的化学反应后生成石膏。...摘 要针对目前国内电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫中脱硫石膏脱水的常见问题,进行原因分析,并根据分析结果提出可行的改造措施,对提高脱硫石膏的质量有一定的参考价值。

      来源:《河南科技》2020-02-17

      按照入口二氧化硫3840mg/nm3、出口二氧化硫≤35mg/nm3 进行设计,塔前烟气量为2092498.1nm3/h,塔后烟气量为2181225.2nm3/h,浆液循环停留时间为2.18min,烟气在吸收塔内停留时间为

      SDA+SNCR工艺在垃圾发电焚烧烟气净化中的应用

      来源:中国资源综合利用2020-02-12

      合理地控制烟气分布、浆液流量和液滴尺寸,以确保液滴在接触喷雾干燥吸收塔塔壁之前被干燥,干燥产物包括飞灰和吸收反应产物,落入吸收塔底部,进入粉尘输送系统。...初步除尘后的烟气从脱硫反应塔顶部进入,同时石灰浆液经高速旋转的雾化器均匀地喷入反应塔内。石灰浆与自下而上的烟气流中的 hcl、sox、hf 等酸性气体进行反应。

      技术 | 大型火力发电厂超低排放改造工程工艺改进及设计优化实践

      来源:《河南科技》2020-01-19

      按照入口二氧化硫3840mg/nm3、出口二氧化硫≤35mg/nm3 进行设计,塔前烟气量为2092498.1nm3/h,塔后烟气量为2181225.2nm3/h,浆液循环停留时间为2.18min,烟气在吸收塔内停留时间为

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