来源：烧结球团杂志2020-02-28

摘要：烧结余热竖罐式回收是一种极具发展前景的烧结矿余热回收方式，其技术关键在于烧结矿的取热技术和能量转换技术。...结果表明：在一定条件下，吨矿发电量为43.03 kw·h，效率为55.66%；同时，适当提高蒸发压力和蒸发温度可以提高系统吨矿发电量和系统效率。

来源：山东冶金2020-02-20

根据烧结生产测算，每生产1 t 烧结矿约产生0.43～0.57 kgnox，烧结烟气中nox的浓度一般在200～300 mg/m3。...摘要： 随着环保排放标准的不断提高,烧结烟气脱硝已成为钢铁企业环境治理的重点.对3种常见烧结烟气脱硝工艺的工作原理、优缺点进行对比,对比国内某钢铁企业同等型号烧结机的不同脱硝工艺,从运行成本考虑,提出scr

来源：《防护工程》2020-02-12

自2004年取代原来的4台小型烧结机投产以来为高炉提供生产原料。为保证烧结矿质量及输送设备安全运行，需通过鼓风环式冷却机从烧结矿料层底部鼓入冷风，对烧结矿进行强制冷却，冷却过程中产生大量的高温烟气。

来源：北极星环保网2020-02-06

此次执法抽查发现，江西南昌方大特钢公司烧结矿输送机皮带通廊采用易燃材料建设，烧结车间未采取有效降温措施，皮带输送的烧结矿温度超过120℃，平均温度200℃左右，局部达495℃。

来源：金属界2020-02-06

另外，瓦斯泥和重力除尘灰以4.5%的比例配入烧结矿，为烧结矿带来84.0%的锌，这是锌流入高炉参与闭路循环的主要方式。由以上分析可知，高炉内的锌负荷主要由烧结矿带入的，而锌的排除主要通过瓦斯灰（泥）。

来源：《基层建设》2020-01-31

3.2提高质量降低损耗对于烧结机尾部风箱而言，其烟气的温度通常可达到360-390摄氏度左右，通过将这些烟气引入到烧结料面中进行循环利用，它在很大程度上都可以起到热风烧结的效果，而这对于烧结矿的质量也可进行有效的提高

来源：北极星环保网2020-01-09

建龙阿城钢铁有限公司烧结矿温度部分检测时段温度现场超过120℃未得到重视和及时采取措施；东北轻合金有限责任公司部分天然气阀门附近有可燃物。（三）企业安全生产培训教育不到位。

来源：科技创新导报2019-12-30

部分钢铁企业采用氯助剂（如c ac l 2等）来提高烧结矿的强度，降低其低温还原粉化率，烧结矿中的氯元素大部分都进入高炉煤气中。(3)喷吹煤粉及其他原料带入。...部分钢铁企业高炉原料采用进口矿，除了在开采、选矿、海运等过程中不可避免与海水接触外，其本身原料中亦含有腐蚀成分，都经过高炉冶炼带入高炉煤气中。(2)烧结矿中氯助剂带入。

来源：北极星大气网2019-11-24

烧结机、烧结矿环冷机、球团焙烧设备，高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场，混铁炉、炼钢铁水预处理、转炉、电炉、精炼炉，石灰窑、白云石窑等产尘点应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸。

来源：北极星大气网2019-11-13

（2）主要原辅材料：主要原料为铁精粉、块矿、烧结矿、球团矿、焦炭等原料；主要辅料为生石灰、石灰石、膨润土、轻烧白云石、萤石等。...3、产排污环节（1）颗粒物（pm）：主要来自烧结机配料和整粒筛分，球团配料和焙烧，高炉矿槽、出铁场、热风炉、煤粉制备，转炉、电炉、铁水预处理，精炼、连铸切割、火焰清理、钢渣处理，石灰窑、白云石窑等，轧钢热处理炉

来源：包头市工信局2019-09-04

为了减少高炉烟尘外排，企业对高炉出铁口环保设备升级改造，将原来的电除尘改为除尘效率更高的布袋除尘，所收集的烟尘返回后又能生产烧结矿。...此外，包钢还提前谋划，加快环保改造烧结机等设施设备，让企业尽早实现超低排放。

来源：煤化工999资讯2019-08-12

原料包括铁矿石（或烧结矿）、焦炭和石灰石，交替地由炉顶通过装料装置装入炉内，焦炭和氧气不完全燃烧生成的一氧化碳是高炉内主要的还原剂。焦炭与氧燃烧反应所放出的热量是高炉冶炼过程热量的主要来源。

来源：中国冶金报2019-07-10

从运行和维护上看，采用活性炭脱硫脱硝一体化设施，建设周期长，投资额大，工艺复杂，运行和维护成本较高，在不计初期投资的情况下，企业烧结矿成本就增加25元/吨以上。...黄导建议，钢铁企业应采取清洁生产技术，从源头减少烧结（球团）焙烧烟气污染物产生量，如选用低硫矿、低硫煤、低氮煤，采用烧结焙烧烟气循环技术、烧结机新型密封技术及低温烧结技术等。

来源：冶金能源2019-07-02

目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未全面回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。

来源：《基层建设》2019-06-28

采用厚料层烧结强化了自动蓄热作用， 使烧结温度随料层的提高而提高， 因而烧结矿强度增加， 成品率提高，返矿率下降，从而减少了固体燃耗。...烧结过程是从料层表面开始逐惭往下进行，因而沿料层高度方向就有明显的分层性， 抽入烧结料层的空气经过热烧结矿层被预热， 参与燃烧层的燃烧，燃烧后的废气又将下层的烧结料预热，因而料层越是向下， 热量积蓄得越多

来源：工业绿色化2019-06-27

如目前我国钢铁行业高炉原料中，大概有70%是烧结矿，球团仅占10-15%，研究提高球团比例也能降低烟气量、二氧化硫氮氧化物等污染物的排放，河钢唐钢目前已经将球团比例提高到60%。...延伸阅读：钢铁企业超低排放调研“回头看” ——中国金属学会关于钢铁企业烧结、焦化

来源：仟亿达集团2019-06-20

二、烧结工序余热回收烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。...烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，目前高温段烟气余热回收利用较为充分，主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户；中、低温烟气余热一般采用直接利用方式，用于预热混料或热风烧结等。

来源：烧结球团杂志2019-06-19

在中国高炉高比例烧结矿入炉的背景下，烟气循环工艺应首先保证烧结矿的产、质量，因此废气循环量不应过高，且应保证循环废气的含氧量和含湿量。...摘要：烧结工序的污染物排放总量高，是钢铁行业节能减排的重点。烟气循环是一种可有效地降低烧结污染物排放的过程控制方法，近几年国内一些厂矿相继投入烟气循环工艺。

来源：过程工程学报2019-06-06

50钒铁炉渣作为“粘结”配料可提高钒钛烧结矿强度，在回收利用渣中钒、镁、钙元素的同时，使钒钛烧结矿转鼓指数提高2%~4%。...陆续开展了钒化工冶金固废循环利用技术的研发，主要研究内容包括(1)提钒尾渣高效提钒-富铁尾渣炼铁技术；(2)铬泥直接合金化技术；(3)钒酸铁冶炼中钒铁技术；(4)钒泥钒化工流程再提钒技术；(5)50钒铁炉渣生产钒钛烧结矿技术

来源：《山西化工》2019-05-29

、配制、混合、造球、布料、点火、烧结、破碎、筛分、冷却等过程，生产出成品烧结矿。...这样不仅能充分利用热能、降低固体燃料消耗、提高表层烧结矿质量，而且大大提高了废气中粉尘、气态污染物的脱除效率、减少废气量排放，同时，还提高了脱硫、脱销及颗粒物效率，降低了二噁英、sox 和nox 的生成量