来源：中国环保产业协会2019-02-20

污染物排放情况排气筒照片能源、资源节约和综合利用情况吨钢煤气回收量110m3，吨钢降低电耗4度，吨钢降低新水耗0.1吨，年减少碳粉排放量200t，年增加回收利用含铁粉尘3900吨，吨钢工序能耗降低1.2

来源：中国环保产业协会2019-02-19

污染物排放情况排气筒照片能源、资源节约和综合利用情况吨钢煤气回收量110m3，吨钢降低电耗4度，吨钢降低新水耗0.1吨，年减少碳粉排放量200t，年增加回收利用含铁粉尘3900吨，吨钢工序能耗降低1.2

来源：中国冶金报社2019-02-15

湛江钢铁采用的节能技术主要包括：高温高压干熄焦、烧结机余热回收、高炉干法除尘及干式trt、高炉富氧喷煤、铁钢高效衔接技术、转炉配套余热回收、新炼钢除尘及煤气回收、热轧加热炉余热回收、冷轧退火炉余热回收、

来源：中国冶金报社2018-12-22

1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨（电按等价值）、新水耗量大于1.5立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉3、公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收...21、固定床煤气发生炉22、单独镀锌板材生产线23、热轧硅钢片24、普通松弛级别的钢丝、钢绞线25、年产60万吨及以下板材、25万吨及以下线材不锈钢冶炼装置26、年产100万吨及以下普通钢冶炼装置27、

来源：北极星环保网2018-12-21

1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置，能源消耗大于430公斤标煤/吨（电按等价值）、新水耗量大于1.5立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉3、公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收...、除尘装置、新水耗量大于1立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉4、公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但未同步配套烟尘回收装置，能源消耗大于70公斤标煤/吨（电按当量值）、新水耗量大于1.5立方米/吨等达不到标准的电炉

来源：《科技与创新》2018-10-31

传统干法的工艺路线是符合煤气回收的烟气经过回收杯阀进入煤气冷却器，而不符合煤气回收的烟气则由放散杯阀经放散烟囱点火放散。“煤冷前移”是将切换

来源：银川易态环保2018-10-31

2 全封闭型矿热炉荒煤气干法除尘净化及yt膜分离技术应用优势全封闭型矿热炉荒煤气回收利用过程中必须对其进行除尘净化，荒煤气除尘净化必须面对的问题包括：①荒煤气中含有易燃易爆成分（如co、h2等），对进行荒煤气净化过程中的操作安全性提出了很高的要求

来源：长林能源2018-09-18

“m”型导烟管导入到结焦末期的相邻炭化室内，最终进入集气管，实现了煤气回收利用，做到了无烟装煤。...以年产130万吨的焦化厂为例，改造费用约500万元，每年可回收煤气约1100万m3，焦油1400t，粗苯400t，综合经济效益每年900余万元。

来源：晋盛节能2018-09-04

目前的焦炉装煤时，煤坯在被推入碳化室与灼热的炉壁接触时，急剧升温产生大量黄色烟气，俗称荒煤气。其大部分被炉顶煤气回收法除尘吸收，另一部分由炉门逸出。...图为燃烧不充分的荒煤气从焦炉炉头排出针对钢铁焦化行业新一轮淘汰落后产能政策的出台，晋盛节能在总结以往经验基础上，推出了焦炉炉头烟气治理解决方案。

来源：钢之家2018-09-03

一氧化碳排放治理：轧钢生产线蓄热式加热炉吹扫煤气回收工程建设进度达到30%以上。完成高炉炉顶一氧化碳均压均放改造工程。烧结机机头一氧化碳排放执行5000mg/m3排放标准。（2）电力行业。...脱硝治理工程：烧结及球团脱硝工程完成80%以上，烧结机机头、竖炉、链篦机回转窑装备烟气应进行除尘、脱硫、脱硝治理，并建设余热回收装备，余热回收量10kgce/吨矿。

来源：山东省环境保护厅2018-04-19

套除尘设施;烧结机头烟气处理工艺由活性焦法改为炭基催化剂脱硫脱硝及多种污染物协同脱除工艺;采用高效水密封环冷机、封闭式立体环保型烧结矿筛分设备;烧结机机尾烟囱高度增加;增加4套除尘设施;炼铁增加炉顶均压煤气回收系统

来源：工业过程气体监测技术2018-04-16

转炉煤气干法除尘技术的顺利应用，对降低能源消耗，提高煤气回收率具有重要意义。一转炉煤气干法除尘技术概述转炉煤气干法除尘技术中，应用最广泛的是两种方法，分别是鲁齐的lt法和奥钢联的dds法。

来源：唐山劳动日报2018-04-06

⑤配置炼铁高炉均压煤气回收装置，减少装料过程高炉煤气及粉尘无组织排放。⑥降低混铁炉的使用频次，逐步淘汰混铁炉，实现高炉转炉的紧凑衔接。⑦钢包烘烤及热修位置合理配备除尘设施，降低一氧化碳的无组织排放。

来源：冶金之家2018-04-03

会议还邀请了中冶京诚工程技术有限公司作为技术支撑单位，介绍了在高炉均压煤气回收技术、高炉煤气喷碱除酸技术、烟气脱硫脱硝技术、钢渣和高炉渣处理、炼铁原燃料高效环保转运等无组织排放控制技术等环境治理工程上的先进技术和丰富经验

来源：韩城市广播电视台2018-03-31

从2015年开始，在公司的大力支持下，张磊和他的团队通过实地考察、翻阅大量的资料等等，克服了种种的困难，付出了巨大的艰辛与努力，顺利实现了转炉煤气回收和氮气系统优化两项节能减排项目。...使公司转炉煤回收量提升10123.4万m3，直接经济效益1316.04万元，年节约氮气7057.25万m，节约氮气费用2470万元。

来源：《钢铁技术》2018-03-01

转炉吹炼过程中产生的高温含尘烟气，经汽化冷却烟道初步冷却，进人湿法除尘系统进行降温除尘，降温后的饱和烟气进入煤气风机，经三通阀，满足煤气回收条件的被回收利用，不满足回收条件的被放散排人大气中，其具体流程图

来源：前瞻网2018-01-12

emc在钢铁产业中节能方面多样，如炼铁系统的高炉煤气回收利用、高炉炉顶余压干法trt发电;烧结余热回收利用和焦化系统的干熄焦发电;炼钢系统转炉煤气回收和蒸汽制冷;轧钢系统的蓄热式燃烧改造、热装热送和电力系统的

来源：冶金信息装备网2018-01-12

lt转炉煤气回收技术，控制程度高，煤气回收时切换速度快;回收的煤气含尘浓度低，风机寿命长。...现转炉煤气干法除尘回收系统的运行稳定性和转炉煤气回收水平在国内同行业中处于领先水平，达到国外先进水平。

来源：北极星环保网2018-01-08

支持企业实施工业锅炉窑炉节能改造、电机系统节能改造、余热余压回收利用、热电联产、工业副产煤气回收利用、企业能源管控中心建设等能效提升工程。（二）实施能源低碳工程1．合理控制能源消费总量。

来源：长林能源2017-09-07

其中高压氨水系统的工艺极大的降低了进入地面站的烟气中氮氧化物和二氧化硫的排放，且通过工艺引导，使装煤过程中产生的大量荒煤气倒入结焦末期的的炭化室，最终进入集气管，实现了煤气回收利用，并实现了无烟装。